一种纤维板的切割装置的制作方法

本发明涉及纤维板切割技术领域，具体为一种纤维板的切割装置。

背景技术：

纤维板已经成为的人们生活中不可缺少的材料,纤维形状完整,交织性强,滤水性好,得率高，纤维经精磨后长度变短，比表面积增加，外层和端部帚化，吸水膨胀性提高，柔软，塑性增高，交织性好,但纤维板的切割过程还是采用手动切割，由于手动切割机需要专人切割，手动切割机切刀口不整齐、所切纤维板大小不一、刀片易损坏，因此给企业生产带来诸多不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纤维板的切割装置，结构简单，操作简便，不但能够代替人工进行切割，而且切割出刀口更加整齐，节省了大量的人力，可以时刻保持切割台的整洁，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维板的切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面后侧设有L型支架，L型支架的下端通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有电机，电机的输出轴端部设有切割片，所述切割台的上表面两端设有滑动凹槽，所述切割台的上表面设有两个滑动轨道，滑动轨道的两端通过滑块与滑动凹槽滑动连接，所述滑动轨道上设有直线电机，直线电机的一侧设有固定装置，固定装置上设有第二电动伸缩杆，所述切割台的上表面设有通槽，通槽与切割片上下对应，所述切割台的下表面四角设有四个支撑腿，所述切割台的一侧设有控制开关，且控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，并且控制开关的输出端电连接电机、直线电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割片的边缘处为锯齿状，并且切割片前后两个面均设有磨光片，磨光片的边缘处设有倒斜角。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括第二电动伸缩杆、连接滑块、固定板，所述连接滑块的截面为U型结构，并且连接滑块的内部上端设有两个第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端之间设有固定板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割台的下表面设有废料箱，且废料箱的上端设有开口，该开口位置与通槽上下对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割台的一侧设有金属定型软管，金属定型软管的上端设有吸气头，所述切割台的下表面一侧设有吸尘器，吸尘器的进气口通过导管与吸气头的出气口连接，吸尘器的输入端电连接控制开关的输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本纤维板的切割装置上设置了切割片，通过电机带动切割片转动，使得切割纤维板更加方便，在固定装置上设置了固定板，通过第二电动伸缩杆带动固定板上下移动，使得固定纤维板更加方便，在滑动轨道上设置了直线电机，通过直线电机可以带动纤维板左右移动，使得切割纤维板更加方便，在切割台的下表面设置了吸尘器，通过吸尘器可以吸去切割时产生的废料，使得切割台更加干净整洁，该纤维板的切割装置结构简单，操作简便，不但能够代替人工进行切割，而且切割出刀口更加整齐，节省了大量的人力，可以时刻保持切割台的整洁。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

图中：1滑动轨道、2切割台、3滑动凹槽、4支撑腿、5控制开关、6固定装置、61第二电动伸缩杆、62连接滑块、63固定板、7L型支架、8金属定型软管、9吸气头、10吸尘器、11切割片、12废料箱、13第一电动伸缩杆、14电机、15通槽、16直线电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纤维板的切割装置，包括切割台2，切割台2的上表面后侧设有L型支架7，L型支架7的下端通过螺栓连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端通过螺栓连接有电机14，电机14的输出轴端部设有切割片11，通过第一电动伸缩杆13可以带动切割片11上下移动，通过电机14可以带动切割片11转动，使得切割更加方便，切割片11的边缘处为锯齿状，并且切割片11前后两个面均设有磨光片，磨光片的边缘处设有倒斜角，通过切割片11和磨光片为一体的装置使得切割出的刀口更加平整，切割台2的上表面两端设有滑动凹槽3，切割台2的上表面设有两个滑动轨道1，滑动轨道1的两端通过滑块与滑动凹槽3滑动连接，滑动轨道1上设有直线电机16，直线电机16的一侧设有固定装置6，通过直线电机16可以带动固定装置6前后移动，通过滑动轨道1可以在滑动凹槽3内滑动，使得固定不同大小的纤维板更方便，还可以调节纤维板的切口位置，固定装置6上设有第二电动伸缩杆61，固定装置6包括第二电动伸缩杆61、连接滑块62、固定板63，连接滑块62的截面为U型结构，并且连接滑块62的内部上端设有两个第二电动伸缩杆61，且第二电动伸缩杆61的伸缩端之间设有固定板63，通过第二电动伸缩杆61伸缩可以带动固定板63将纤维板固定，切割台2的上表面设有通槽15，通槽15与切割片11上下对应，切割台2的下表面四角设有四个支撑腿4，切割台2的一侧设有控制开关5，且控制开关5的输入端电连接外部电源的输出端，并且控制开关5的输出端电连接电机14、直线电机16、第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆61的输入端，且控制开关5设有与电连接电机14、直线电机16、第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆61对应的控制按钮，切割台2的下表面设有废料箱12，且废料箱12的上端设有开口，该开口位置与通槽15上下对应，通过废料箱12可以收集切割时产生的碎屑，切割台2的一侧设有金属定型软管8，金属定型软管8的上端设有吸气头9，切割台2的下表面一侧设有吸尘器10，吸尘器10的进气口通过导管与吸气头9的出气口连接，吸尘器10的输入端电连接控制开关5的输出端，通过吸尘器10可以吸收切割时产生的碎屑，使得切割台2更加整洁。

在使用时：切割时首先将纤维板放置到两个固定装置6之间，通过第二电动伸缩杆61伸缩可以带动固定板63将纤维板固定，再通过第一电动伸缩杆13可以带动切割片11移动切割的位置，再电机14带动切割片11转动，然后通过直线电机16可以带动固定装置6移动，由固定装置6带动纤维板移动，以此进行切割，在切割时，碎屑可以通过通槽15落到废料箱12，切割台2上的碎屑可以通过吸尘器10吸取。

本发明通过电机14带动切割片11转动，使得切割纤维板更加方便，通过第二电动伸缩杆61带动固定板63上下移动，使得固定纤维板更加方便，在滑动轨道1上设置了直线电机16，通过直线电机16可以带动纤维板左右移动，使得切割纤维板更加方便，在切割台2的下表面设置了吸尘器10，通过吸尘器10可以吸去切割时产生的废料，使得切割台2更加干净整洁，该纤维板的切割装置结构简单，操作简便，不但能够代替人工进行切割，而且切割出刀口更加整齐，节省了大量的人力，可以时刻保持切割台2的整洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。