一种窗格开槽机的制作方法

本实用新型涉及木料加工设备领域，尤其涉及到一种窗格开槽机。

背景技术：

木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击等优点，木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械方法进行加工。现有木料的窗格加工，都是采用多台设备进行综合加工，如此尺寸误差大，加工出来的窗格尺寸无法保证，采用多台设备加工，生产效率低，且厂房面积大，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的窗格开槽机。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种窗格开槽机，包括机架1，其特征在于：所述机架1上设有推拉直线轨道12，所述推拉直线轨道12上设有滑动支撑架11；所述滑动支撑架11的外侧设有板材放置板4；所述滑动支撑架11上设有压紧气缸5；所述压紧气缸5位于板材放置板4的上方；所述机架1上通过电机固定座13连接有左45度主轴电机15和右45度主轴电机16；所述左45度主轴电机15的电机轴上设有左45度锯片7；所述右45度主轴电机16的电机轴上设有右45度锯片8；所述机架1上设有升降直线轨道14；所述升降直线轨道14位于电机固定座13的右侧；所述升降直线轨道14上通过滑块连接有升降主轴电机17；所述升降主轴电机17的电机轴上设有升降锯片9；所述升降主轴电机17与设于机架1上的升降气缸10的顶杆相连接；所述机架1上设有推拉气缸3；所述推拉气缸3的顶杆通过连接架2与滑动支撑架11相连接，推拉气缸3带动滑动支撑架11在推拉直线轨道12上移动。

进一步的，所述滑动支撑架11上设有下压块19；所述下压块19位于板材放置板4的上方。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，运作平稳，占用空间少，安全可靠，工作效率高。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，一种窗格开槽机，包括机架1，机架1上设有推拉直线轨道12，推拉直线轨道12上设有滑动支撑架11；滑动支撑架11的外侧设有板材放置板4；滑动支撑架11上设有压紧气缸5；压紧气缸5位于板材放置板4的上方；机架1上通过电机固定座13连接有左45度主轴电机15和右45度主轴电机16；左45度主轴电机15的电机轴上设有左45度锯片7；右45度主轴电机16的电机轴上设有右45度锯片8；机架1上设有升降直线轨道14；升降直线轨道14位于电机固定座13的右侧；升降直线轨道14上通过滑块连接有升降主轴电机17；升降主轴电机17的电机轴上设有升降锯片9；升降主轴电机17与设于机架1上的升降气缸10的顶杆相连接；机架1上设有推拉气缸3；推拉气缸3的顶杆通过连接架2与滑动支撑架11相连接，推拉气缸3带动滑动支撑架11在推拉直线轨道12上移动。

本实用新型滑动支撑架11上设有下压块19；下压块19位于板材放置板4的上方，用于木板的固定。

操作前，先将待加工板材放在板材放置板4上，然后启动压紧气缸5压紧待加工板材，启动左45度主轴电机15和右45度主轴电机16，启动推拉气缸3，通过连接架2和滑动支撑架11带动待加工板材移动；待加工板材在移动过程中，左45度主轴电机15、右45度主轴电机和升降主轴电机17分别带动左45度锯片7、右45度锯片8和升降锯片9切割待加工板材出相应的形状。切割完成后关闭推拉气缸3，推拉气缸3通过连接架2和滑动支撑架11带动待加工板材回退；回退完成后关闭压紧气缸5，取出待加工板材；将待加工板材旋转180度后，放回板材放置板4上，启动压紧气缸5压紧待加工板材，启动推拉气缸3通过连接架2和滑动支撑架11带动待加工板材移动，待加工板材移动过程中，左45度主轴电机15、右45度主轴电机和升降主轴电机17分别带动左45度锯片7、右45度锯片8和升降锯片9切割待加工板材出相应的形状，推拉气缸3到位后，启动升降气缸10通过升降直线轨道14带动升降主轴电机17上升，升降主轴电机17带动升降锯片9切割待加工板材的侧边出相应的形状，切割完成后，关闭升降气缸10，通过升降直线轨道14带动升降主轴电机17下降，升降主轴电机17下降完成后，关闭推拉气缸3，推拉气缸3通过连接架2和滑动支撑架11带动待加工板材回退，回退完成后关闭压紧气缸5，取出待加工板材，待加工板材此时成为成品板材。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。