自动封边机螺旋式上端供胶装置的制造方法_2

文档序号:8238758阅读:来源:国知局
式外罩20的顶部安装连接,以及,该料斗式外罩20的侧面上设置有用于方便观察物料腔201内部物料多少情况的玻璃窗23,该料斗式外罩20的侧面还设置有把手24。
[0022]该熔胶芯组件30倾斜安装于支架10上并位于容置腔202内,在本实施例中,该熔胶芯组件30安装于上支架12上,该下支架11上设置有光电开关44,该光电开关44位于前述熔胶芯组件30的下方。
[0023]具体而言,该熔胶芯组件30包括有外壳31、螺杆32以及减速气动马达33 ;该外壳31内具有一流道301,外壳31包括有轴套座311和加热筒312,该轴套座311上设置有进料口 302,该进料口 302连通流道301和前述出料口 203之间,轴套座311的下端与加热筒312的上端连接,且轴套座311与加热筒312之间夹设有隔热套313,该加热筒312外套设有加热器34,加热筒312的下端设置有连通流道301的导流管35 ;该螺杆32与流道301相适配并可转动地设置于流道301中,螺杆32的下端内部设置有加热管36 ;该减速气动马达33安装于轴套座311的上端面,减速气动马达33的输出轴与螺杆32的上端联接并带动螺杆32旋转。
[0024]在本实施例中,该加热筒312的下端面具有一开口,该开口由一端盖314封盖,前述加热管36的下端伸出端盖314外,且,该加热筒312内设置有感温棒37,该感温棒37的下端亦伸出端盖314外,该感温棒37用于感测加热器34的温度,该加热器34为沿加热筒312轴向并排设置的多个,多个加热器34外包裹有岩棉38,岩棉38由压棉板39固定在加热筒312外;以及,该进料口 302处设置有漏斗303,该进料口 302通过漏斗303与前述出料口 203连通;另外,该螺杆32的上端与轴套座311之间夹设有两角接触球轴承3P,且螺杆32的上端套设有隔套32',该隔套32'位于两角接触球轴承31'之间;该减速气动马达33通过一马达座33'安装于轴套座311的上端面,该减速气动马达33的输出轴通过联轴器34'与螺杆32的上端联接。此外,该轴套座311的侧面上设置有用于向流道301内部吹气的吹气块35 ^。
[0025]详述本实施例的工作过程如下:
工作时,固体颗粒物料置放于物料腔201内,固体颗粒物料在重力的作用下依次经过出料口 203、漏斗303和进料口 302而进入流道301中;接着,减速气动马达33工作,由减速气动马达33逆时针旋转带动螺杆32旋转,螺杆32将固体颗粒物料推至加热筒312中,利用加热器34对固体颗粒物料进行加热使得固体颗粒物料变成熔胶,接着,螺杆32把经预热后的固体颗粒物料热胶推向加热筒312的出口端通过导流管35流向涂胶装置涂胶盒。
[0026]本发明的设计重点在于:通过在加热筒外套设有加热器,加热器功率较大,热传递热量效率高,并配合螺杆挤压热熔胶塑化的双重作用,熔胶速度快,以及通过在螺杆内部可加热并在减速气动马达驱动下不停旋转搅拌、混合、挤压,能连续把熔胶推挤出加热筒,从而有效避免了传统之气缸推胶的空行程的问题及气缸推胶缸筒芯部固体颗粒胶难熔的问题,有效提高了熔胶效率和质量。
[0027]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:包括有支架、料斗式外罩以及熔胶芯组件;该料斗式外罩安装于支架上,该料斗式外罩具有一物料腔和一容置腔,该物料腔位于容置腔的上方,该物料腔具有一出料口 ;该熔胶芯组件倾斜安装于支架上并位于容置腔内,该熔胶芯组件包括有外壳、螺杆以及减速气动马达;该外壳内具有一流道,外壳包括有轴套座和加热筒,该轴套座上设置有进料口,该进料口连通流道和前述出料口之间,轴套座的下端与加热筒的上端连接,且轴套座与加热筒之间夹设有隔热套,该加热筒外套设有加热器,加热筒的下端设置有连通流道的导流管;该螺杆与流道相适配并可转动地设置于流道中,螺杆的下端内部设置有加热管;该减速气动马达安装于轴套座的上端面,减速气动马达的输出轴与螺杆的上端联接并带动螺杆旋转。
2.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述支架包括有下支架和上支架,该上支架固定于下支架上,前述熔胶芯组件安装于上支架上,该下支架上设置有光电开关,该光电开关位于前述熔胶芯组件的下方。
3.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述加热筒的下端面具有一开口,该开口由一端盖封盖,前述加热管的下端伸出端盖外,且,该加热筒内设置有感温棒,该感温棒的下端亦伸出端盖外。
4.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述加热器为沿加热筒轴向并排设置的多个,多个加热器外包裹有岩棉,岩棉由压棉板固定在加热筒外。
5.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述进料口处设置有漏斗,该进料口通过漏斗与前述出料口连通。
6.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述螺杆的上端与轴套座之间夹设有两角接触球轴承,且螺杆的上端套设有隔套,该隔套位于两角接触球轴承之间。
7.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述减速气动马达通过一马达座安装于轴套座的上端面,该减速气动马达的输出轴通过联轴器与螺杆的上端联接。
8.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述料斗式外罩的顶部具有一加料口,针对该加料口设置有一罩盖,该罩盖通过合页与料斗式外罩的顶部安装连接。
9.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述料斗式外罩的侧面上设置有用于方便观察物料腔内部物料多少情况的玻璃窗。
10.根据权利要求1所述的自动封边机螺旋式上端供胶装置,其特征在于:所述料斗式外罩的侧面还设置有把手。
【专利摘要】本发明公开一种自动封边机螺旋式上端供胶装置,包括支架、料斗式外罩及熔胶芯组件;该熔胶芯组件包括有外壳、螺杆及减速气动马达;该外壳包括有轴套座和加热筒,该加热筒外套设有加热器,加热筒的下端设置有连通流道的导流管;该螺杆与流道相适配并可转动地设置于流道中,螺杆的下端内部设置有加热管。通过在加热筒外套设有加热器,加热器功率较大,热传递热量效率高,并配合螺杆挤压热熔胶塑化的双重作用,熔胶速度快,以及通过在螺杆内部可加热并在减速气动马达驱动下不停旋转搅拌、混合、挤压,能连续把熔胶推挤出加热筒,从而有效避免了传统之气缸推胶的空行程的问题及气缸推胶缸筒芯部固体颗粒胶难熔的问题,有效提高了熔胶效率和质量。
【IPC分类】B27N7-00, B27G11-00, B27G11-02
【公开号】CN104552551
【申请号】CN201410839269
【发明人】黄大庆
【申请人】东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日
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