一种板材二维钻孔装置的制造方法_3

文档序号:8875605阅读:来源:国知局
沿X向水平导轨21的滑动,实现对钻孔机11左右方向上位置的调节,步进电机B30旋转,从而通过丝杆B驱动滑块C28沿Y向水平导轨27的滑动,实现对钻孔机11前后方向上位置的调节,当钻孔机11到达设定位置后,驱动电机开始工作,驱动钻头17旋转,同时液压缸15动作,带动滑块A14向下滑动,从而由钻头17对位于钻头17下部的木板进行钻孔加工;优选的,工作台I上设置有与钻孔机构的钻头17相配合的让位孔,从而当钻头17钻透木板后,其伸出木板下表面的部分能够容置于让位孔中,对钻头17起到一定保护作用;钻头17钻透木板,完成钻孔,液压缸15的活塞杆回复至初始位置,驱动电机停止工作,从而完成一次钻孔加工;然后再通过步进电机A24和步进电机B30的动作,将钻孔机11驱动下一钻孔工位,再次进行一次钻孔加工;如此循环,直到完成所有钻孔加工;
[0049]S4、完成钻孔加工后,垂直气缸10动作将左顶料板移动至最下位置处、驱动气缸B9动作将向后顶料板5移动至最前位置处、驱动气缸A8动作将向左顶料板4继续向左移动,从而推动木板向左运动至木板输送装置12内,如图4所示,由木板输送装置12带动钻好孔的木板输送出去;然后驱动气缸AS带动向左顶料板4回复至最右位置处垂直气缸10带动左侧限位板6移动至最上位置处,从而使得装置回复至初始状态,等待下一次加工。
[0050]如上所述,可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种板材二维钻孔装置,其特征在于,包括工作台(I)和钻孔机(11),工作台(I)上表面的后侧设置有垂直于工作台(I)上表面且位于上表面上部的后侧止位面(2),后侧止位面(2)用于对工作台(I)上的木板的后端限位,位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(I)的上表面上设置有入料导料辊(3)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6); 入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(I)的右侧,且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4),以便于向左顶料板(4)能从入料导料辊(3)的下方自由通过,向后顶料板(5)设置于工作台(I)的前侧,工作台(I)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A (8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B (9); 左侧限位板(6)设置于工作台(I)的左侧,工作台(I)上设置有用于容置左侧限位板(6)的安装槽,左侧限位板(6)的底部与驱动其上下运动的垂直气缸(10)的活塞连接,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向上运动到极限位置时,左侧限位板(6)超出工作台(I)的上表面,从而形成对工作台(I)上的木板的左端限位,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向下运动到极限位置时,左侧限位板(6)整体位于工作台(I)的上表面的下部,从而便于为板材向右运动让位; 所述的钻孔机(11)包括支座(13),支座(13)上设置有垂直导轨,垂直导轨上滑动安装有滑块A (14),滑块A (14)上固定安装钻孔机构,支座(13)上还固定安装有驱动滑块A(14)沿垂直导轨上下运动的液压缸(15), 位于后侧止位面(2 )后侧的工作台(I)上设置有两个支架(20 ),两个支架(20 )间安装有左右方向延伸的X向水平导轨(21),X向水平导轨(21)上滑动安装有滑块B(22),两个支架(20)间还安装有驱动滑块B (22)沿X向水平导轨(21)滑动的丝杆A (23),丝杆A (23)的两端均通过轴承旋转安装于对应的支架(20)上,丝杆A (23)的一端与步进电机A (24)的电机轴连接,支架(20)固定安装于工作平台上,步进电机A (24)固定安装于支架(20)上,滑块B (22)上设置有与丝杆A (23)相配合的螺纹孔,丝杆A (23)从滑块B (22)的螺纹孔穿过,从而由步进电机A (24)带动丝杆A (23)旋转,丝杆A (23)通过螺纹驱动滑块B (22)沿X向水平导轨(21)滑动;滑块B (22)的下部固定连接Y向滑动机构,所述的Y向滑动机构包括Y向水平延伸的主体(25),主体(25)的上部与滑块B (22)的下部固定连接,主体(25)的两端分别设置有一个向下延伸的支脚(26),两个支脚(26)间设置有Y向水平导轨(27),Y向水平导轨(27)上滑动安装有滑块C (28),两个支脚(26)间还安装有驱动滑块C (28)沿Y向水平导轨(27)滑动的丝杠B (29),丝杆B的两端均通过轴承旋转安装于对应的支脚(26)上,丝杆B的一端与步进电机B (30)的电机轴连接,步进电机B (30)固定安装于主体(25)上,滑块C (28)上设置有与丝杆B相配合的螺纹孔,丝杆B从滑块C (28)的螺纹孔穿过;从而由步进电机B (30)带动丝杆B旋转,丝杆B通过螺纹驱动滑块C (28)沿Y向水平导轨(27)滑动,支座(13)与滑块C (28)固定连接; 位于左侧限位板(6 )左侧的工作台(I)上设置有木板输送装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种板材二维钻孔装置,其特征在于,所述的钻孔机构包括固定支撑架(16)、驱动电机、转轴和钻头(17),固定支撑架(16)固定安装于滑块A (14)上,驱动电机固定安装于固定支撑架(16 )内,转轴与驱动电机的电机轴连接,钻头(17 )夹持在转轴下端面的中心孔内。
3.根据权利要求2所述的一种板材二维钻孔装置,其特征在于,所述的固定支撑架(16)的下端安装有若干个压紧装置,所述的压紧装置包括弹簧座(18)和压紧头(19),压紧头(19)的上端面与弹簧座(18)的内的弹簧的下端接触。
4.根据权利要求1所述的一种板材二维钻孔装置,其特征在于,所述的向左顶料板(4)和向后顶料板(5)均由一体成型的垂直板和水平板构成,水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐,水平板的下表面贴合于工作台(I)的上表面,垂直板垂直于工作台(I)的上表面,向左顶料板(4)的垂直板和水平板沿前后方向延伸,向后顶料板(5)的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸,向左顶料板(4)的水平板位于垂直板的右侧,向后顶料板(5)的水平板位于垂直板的前侧,驱动气缸A (8)的活塞杆与向左顶料板(4)的垂直板的右侧面连接固定,驱动气缸B (9)的活塞杆与向后顶料板(5)的垂直板的前侧面连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种板材二维钻孔装置,其特征在于,木板输送装置(12)包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊,上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接,由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转,从而将进入上送料辊和下送料辊之间的物料向左传输。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材二维钻孔装置,包括工作台(1)和钻孔机(11),工作台(1)上设置有用于定位木板的后侧止位面(2)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6),向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6)均由气缸驱动动作,工作台(1)的上部还设置有可沿左右方向和前后方向移动的钻孔机(11)。本实用新型的有益效果是:定位精度高,同时提高了加工效率和成品率;钻孔机的二维运动能够对整个木板的任意位置进行钻孔,能够适用具有不同钻孔位置的板材的加工,适用范围广。
【IPC分类】B27C3-04
【公开号】CN204585410
【申请号】CN201520112493
【发明人】刘开亮
【申请人】成都陶玛斯卫浴有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月16日
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