一种造纸黑液处理工艺的制作方法

文档序号:1756189阅读:242来源:国知局
专利名称:一种造纸黑液处理工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及污水处理工艺,是一种造纸黑液处理工艺。
背景技术
造纸黑液对环境的污染是比较严重的,近几年在国家环保部门的监测下,许多造纸企业将造纸黑液进行了处理,使排放物达到环保要求,而这些经过处理的造纸废液仍然存在有害物质,并且对处理后的固形物尚需做较复杂的处理,使处理装置复杂,工作程序延长等。

发明内容
本发明的目的是,提供一种造纸黑液处理工艺,它将造纸黑液通过本工艺处理,使处理后的固形物直接燃烧,处理后的水可直接循环利用,从而达到污物零排放。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现一种造纸黑液处理工艺,包括黑液储存池,黑液储存池采用管道与反应储存池连接,黑液储存池与反应储存池之间设置药剂罐,反应储存池与压力罐连接,压力罐与板框压滤机连接,板框压滤机与搅拌仓连接,搅拌仓与给料机连接,给料机与给料泵连接,给料泵与锅炉连接,板框压滤机与滤液池连接,滤液池与反应器连接,反应器与第一沉淀罐连接,第一药液储存罐通过管道与反应器和滤液池之间的管道连接。
本发明进一步的方案是药剂罐内的药液是由水和酸性混合物组成,其浓度为300-700公斤/m3。在反应器内加入氧化钙和碳酸钠,每立方米的滤液加入氧化钙80-120公斤,每立方米的滤液加入碳酸钠12-18公斤。
本发明更进一步的方案是第一沉淀罐通过管道与反应罐连接,反应罐通过管道与第二沉淀罐连接,第二药液储存罐通过管道与第一沉淀罐和反应罐之间的管道连接,在第一药液储存罐内每立方米的水加入80-120公斤的氧化钙,在第二药液储存罐内每立方米的水加入60-80公斤的碳酸钠。第二沉淀罐底部和第一沉淀罐底部分别与沉淀物池连接,沉淀物池通过管道与板框压滤机连接。沉淀物池通过管道与反应储存池连接。
本发明经过试用得出的积极效果是它将造纸黑液直接进入本工艺进行无污染处理,将处理后得到的固形物直接燃烧,一方面为企业提供燃料,另一方面节省了对固形物进行处理的设备及复杂工艺,从而降低了造纸黑液处理的成本,同时,处理后得到的上清液可循环利用,使造纸黑液的处理达到了污物零排放,不污染环境及大气,烟气排放符合国家规定标准。本发明还具有易于操作,运行安全可靠等优点。


附图1是本发明实施例之一的工艺装置图;附图2是本发明实施例之二的工艺装置图。
具体实施例方式
对照附图及实施例对本发明做进一步说明图1所示工艺为本发明实施例之一黑液储存池1采用管道与反应储存池2连接,黑液储存池1与反应储存池2之间设置药剂罐12,反应储存池2通过管道与压力罐3连接,压力罐3通过管道与板框压滤机4连接,板框压滤机4与搅拌仓8连接,搅拌仓8与给料机9连接,给料机9与给料泵10连接,给料泵10与锅炉11连接,板框压滤机4通过管道与滤液池5连接,滤液池5通过管道与反应器6连接,反应器6与第一沉淀罐7连接。药剂罐12内的药液是由水和酸性混合物组成,其浓度是300-700公斤/m3。即300、500、550、600或700公斤/m3均可。本发明所述的酸性混合物是硫酸和硫酸镁或硫酸和硫酸铜或硫酸和亚硫酸铁等混合物。本发明为了更好的使水和固形物分离,可在反应器6内加入氧化钙和碳酸钠,每立方米的水加入80-120公斤的氧化钙和12-18斤的碳酸钠。例如每立方米的水加入80公斤氧化钙和12公斤碳酸钠,或120公斤氧化钙和18公斤碳酸钠,或90公斤氧化钙和15公斤碳酸钠等均可。
本发明另一实施例为图2所示,结合实施例对本发明做进一步说明图2中21是黑液池,造纸黑液可以先将其内的液体置入第三沉淀罐20内,沉淀后再进入处理工艺中。也可以将造纸黑液直接由黑液储存池1泵入药剂罐12内,然后进入处理工艺。药剂罐12可以通过管道与黑液储存池1连接,也可将药剂罐12设置在反应储存池2的液体入口管道上。此处药剂罐12的设置位置也适用于实施例一。药剂罐12内的药液用于与造纸黑液进行反应后,将溶于黑液中的半纤维、木质素与液体分离,便于在板框压滤机4中使固型物与液体更好的分离。经过药液反应的液体通过压力罐3直接打入板框压滤机4内,其中的液体进入滤液池5内,固型物进入搅拌仓8,经过给料机9和泵10送入锅炉11燃烧。滤液池5通过管道与反应器6连接,第一药液储存罐18通过管道与滤液池5和反应器6之间的管道连接,反应器6与第一沉淀罐7连接,为了进一步使处理液更好的充分与药剂反应沉淀,将第一沉淀罐7通过管道与反应罐30连接,在反应罐30通过管道与第二沉淀罐31连接,第二药液储存罐28通过管道与第一沉淀罐7和反应罐30之间的管道连接。在第一药液储存罐18内每立方米的水加入80-120公斤的氧化钙,即加入80公斤、90公斤、100公斤或120公斤等氧化钙均可,使液体达到中和还原、助凝沉淀,经过反应沉淀后再泵入反应罐30内,第二药液储存罐28内的药液进入反应罐30内后反应再经第二沉淀罐31沉淀,得到的上清液可循环利用,其沉淀物石灰渣可用于建筑行业。第一沉淀罐7和第二沉淀罐31内的石灰渣和液体也可直接通过管道24泵入板框压滤机4,其中的石灰渣可以增加滤饼的松散度,便于燃烧。第二沉淀罐31底部和第一沉淀罐7底部分别与沉淀物池23连接,沉淀物池23通过管道与板框压滤机4连接。沉淀物池23通过管道与反应储存池2连接。第一沉淀罐7和第二沉淀罐31的沉淀物也可进入沉淀物池23,经过沉淀后将液体通过管道泵入反应储存池2内重复利用,并可对反应储存池2内的液体进行中和。第二药液储存罐28内每立方米的水加入60-80公斤的碳酸钠,即加入60公斤、70公斤、75公斤或80公斤碳酸钠均可,达到调节水质、去除有害物的目的,最后将得到的上清液用于造纸工艺中的蒸煮。图中13是泵,14是泵,15是泵,16是空压机,17是泵,19是泵,22是泵,25是阀门,29是泵。
权利要求
1.一种造纸黑液处理工艺,包括黑液储存池(1),其特征在于黑液储存池(1)采用管道与反应储存池(2)连接,黑液储存池(1)与反应储存池(2)之间设置药剂罐(12),反应储存池(2)通过管道与压力罐(3)连接,压力罐(3)通过管道与板框压滤机(4)连接,板框压滤机(4)与搅拌仓(8)连接,搅拌仓(8)与给料机(9)连接,给料机(9)与给料泵(10)连接,给料泵(10)通过管道与锅炉(11)连接,板框压滤机(4)通过管道与滤液池(5)连接,滤液池(5)通过管道与反应器(6)连接,反应器(6)与第一沉淀罐(7)连接,第一药液储存罐(18)通过管道与反应器(6)和滤液池(5)之间的管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸黑液处理工艺,其特征在于药剂罐(12)内的药液是由水和酸性混合物组成,其浓度为300-700公斤/m3。
3.根据权利要求1或2的一种造纸黑液处理工艺,其特征在于在反应器(6)内加入氧化钙和碳酸钠,每立方米的水加入氧化钙为80-120公斤,每立方米的水加入碳酸钠为12-18公斤。
4.根据权利要求1所述的一种造纸黑液处理工艺,其特征在于第一沉淀罐(7)通过管道与反应罐(30)连接,反应罐(30)通过管道与第二沉淀罐(31)连接,第二药液储存罐(28)通过管道与第一沉淀罐(7)和反应罐(30)之间的管道连接,在第一药液储存罐(18)内每立方米的水加入80-120公斤的氧化钙,在第二药液储存罐(28)内每立方米的水加入60-80公斤的碳酸钠。
5.根据权利要求4所述的一种造纸黑液处理工艺,其特征在于第二沉淀罐(31)底部和第一沉淀罐(7)底部分别与沉淀物池(23)连接,沉淀物池(23)通过管道与板框压滤机(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种造纸黑液处理工艺,其特征在于沉淀物池(23)通过管道与反应储存池(2)连接。
全文摘要
本发明公开了一种造纸黑液处理工艺,包括黑液储存池,黑液储存池采用管道与反应储存池连接,黑液储存池与反应储存池之间设置药剂罐,反应储存池与压力罐连接,压力罐与板框压滤机连接,板框压滤机与搅拌仓连接,搅拌仓与给料机连接,给料机与给料泵连接,给料泵与锅炉连接,板框压滤机与滤液池连接,滤液池与反应器连接,反应器与第一沉淀罐连接,第一药液储存罐通过管道与反应器和滤液池之间的管道连接。本发明它将造纸黑液通过本工艺处理,使处理后的固形物直接燃烧,处理后的水可直接循环利用,从而达到污物零排放。
文档编号D21C11/00GK1932146SQ20061006898
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月29日 优先权日2006年9月29日
发明者戴修峰 申请人:泰安市清泉污水治理研究所
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