蒸箱导布辊密封装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械密封技术领域，具体涉及一种蒸箱导布辊密封装置。

背景技术：

随着潮流的发展，现在面料使用纱织的织数越来越高及加工工艺的要求不断改进，高织面料在蒸箱内很容易起折，造成无法修复的疵点。为防止面料在蒸箱内起折，必须得保证传动织物的导布辊转动灵活，跳动量必须在10丝以内。

为保证此要求，导布辊两端轴承的使用状态就显得优为重要，现存在一个问题，原装密封与导布辊轴之间存有缝隙且很容易磨损，蒸箱内蒸汽压力大，易从缝隙溢出冒到导布辊轴承上，形成了间接的轴承进水现象，轴承内部的油遇水容易变质，失去润滑作用，容易造成轴承磨损；轴承磨损后就不能保证导布辊的跳动量及转动灵活性，加工高织面料时就容易起折。且磨损后维修人员要更换新轴承，这样维修成本及维修人员的劳动量会大大提高，更会使机台的工作效率大大降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种蒸箱导布辊密封装置，替代原设备的单一密封装置，密封效果更好，且拆卸、安装方便，降低生产、维修成本。

本实用新型所述的蒸箱导布辊密封装置，包括支架和穿过支架的导布辊，导布辊靠近支架的位置设置四氟密封垫，导布辊靠近四氟密封垫的位置设置动环，动环内部设置一圈沟槽，沟槽内设置橡胶圈。

动环与导布辊之间设置顶丝。

高织面料在蒸箱内很容易起折，为防止面料在蒸箱内起折，必须得保证传动织物的导布辊转动灵活。本实用新型所述的蒸箱导布辊密封装置，包括支架和穿过支架的导布辊，导布辊靠近支架的位置设置四氟密封垫，四氟密封垫起到密封作用，不过长时间使用后容易磨损、出现缝隙漏气，为了防止出现漏气现象，本实用新型又在导布辊靠近四氟密封垫的位置设置动环，动环材质为不锈钢材质，动环与四氟密封垫紧密贴合，起到了更好的密封作用，阻止蒸汽从磨损的缝隙中溢出，动环与导布辊之间设置顶丝，顶丝将动环紧密固定到导布辊上。动环内部设置一圈沟槽，沟槽内设置橡胶圈，橡胶圈材质为耐磨擦、耐高温、耐腐蚀材料，橡胶圈为O型圈，能与导布辊紧密的连在一起，密封效果好。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型能够替代原设备的单一密封装置，密封效果更好，且拆卸、安装方便，降低生产、维修成本。

(2)本实用新型结构简单、工作性能优良、稳定，并且价格便宜，能循环使用，只需定期更换橡胶圈，达到了降低成本、提高机台效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图中：1-导布辊，2-顶丝，3-动环，4-沟槽，5-橡胶圈，6-四氟密封垫，7-支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

一种蒸箱导布辊密封装置，如图1和图2所示，包括支架7和穿过支架7的导布辊1，导布辊1靠近支架7的位置设置四氟密封垫6，导布辊1靠近四氟密封垫6的位置设置动环3，动环3内部设置一圈沟槽4，沟槽4内设置橡胶圈5。

动环3与导布辊1之间设置顶丝2。

本蒸箱导布辊密封装置，包括支架7和穿过支架7的导布辊1，导布辊1靠近支架7的位置设置四氟密封垫6，四氟密封垫6起到密封作用，导布辊1靠近四氟密封垫6的位置设置动环3，动环3材质为不锈钢材质，动环3与四氟密封垫6紧密贴合，起到了更好的密封作用，阻止蒸汽从磨损的缝隙中溢出，动环3与导布辊1之间设置顶丝2，顶丝2将动环3紧密固定到导布辊1上。动环3内部设置一圈沟槽4，沟槽4内设置橡胶圈5，橡胶圈5材质为耐磨擦、耐高温、耐腐蚀材料，橡胶圈5为O型圈，能与导布辊1紧密的连在一起，密封效果好。