本实用新型涉及全自动机械技术领域，具体为一种智能的商标带碱减量机。
背景技术：
碱减量处理，是指在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程，现在市面上存在的碱减量机，设备结构设计庞大，整体采用非流水线式设计，整体性不强，运行不稳定，反应池没有采用惰性金属制作，会被反应液侵蚀，设备的耐久性小，商标带反应后回收率低，损伤布料严重，依次处理成本不经济，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能的商标带碱减量机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种智能的商标带碱减量机，包括商标带发放辊轴、竖向支撑板、设备处理箱、铰支座、伸缩杆、辊轴、注水管、反应池、定滑轮、电机、传动带、传动轮、商标带回收辊轴和排水管道，所述商标带发放辊轴通过竖向支撑板与设备处理箱连接，所述设备处理箱通过铰支座与伸缩杆连接，所述伸缩杆通过轴承与辊轴连接，所述设备处理箱的左侧设置有注水管，所述注水管通过反应池与定滑轮连接，所述定滑轮的右侧安装有电机，所述电机通过传动带与传动轮连接，所述注水管的上侧设置有连接轴传动轮，所述连接轴传动轮通过盖板商标带回收辊轴所述传动轮通过轴承与商标带回收辊轴连接，所述反应池的下侧设置有排水管道。
优选的，所述铰支座通过伸缩杆与辊轴连接，且辊轴可以上下移动。
优选的，所述反应池整体采用惰性金属制作，且内表面抛光处理。
优选的，所述排水管道的顶端安装有木塞。
优选的，所述竖向支撑板与设备处理箱垂直设置，且竖向支撑板与设备处理箱通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构设计简单，整体采用流水线式设计，整体性强，运行稳定，反应池采用惰性金属制作，不会被反应液侵蚀，设备的耐久性强，商标带反应后回收率高，不损伤布料，依次处理成本经济，是一套性能优良的智能的商标带碱减量机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、商标带发放辊轴，2、竖向支撑板，3、设备处理箱，4、铰支座，5、伸缩杆，6、辊轴，7、注水管，8、反应池，9、定滑轮，10、电机，11、传动带，12、传动轮，13、商标带回收辊轴，14、排水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能的商标带碱减量机，包括商标带发放辊轴1、竖向支撑板2、设备处理箱3、铰支座4、伸缩杆5、辊轴6、注水管7、反应池8、定滑轮9、电机10、传动带11、传动轮12、商标带回收辊轴13和排水管道14，商标带发放辊轴1通过竖向支撑板2 与设备处理箱3连接，竖向支撑板2与设备处理箱3垂直设置，且竖向支撑板2与设备处理箱3通过焊接连接，使得设备的适用性大大提高，且设备的各个零部件连接更加牢靠，设备处理箱3通过铰支座4与伸缩杆5连接，伸缩杆5通过轴承与辊轴6连接，铰支座4通过伸缩杆5与辊轴6连接，且辊轴6可以上下移动，有利于商标带后期的回收，设备处理箱3的左侧设置有注水管7，注水管7通过反应池8与定滑轮9连接，反应池8整体采用惰性金属制作，且内表面抛光处理，减小了反应液对反应池8的侵蚀，有利于提高设备的耐久性，定滑轮9的右侧安装有电机10，电机10通过传动带11与传动轮12连接，注水管7的上侧设置有连接轴传动轮12，连接轴传动轮12通过盖板商标带回收辊轴13传动轮12通过轴承与商标带回收辊轴13连接，反应池8的下侧设置有排水管道14，排水管道14的顶端安装有木塞，有利于设备使用后污水的控制和排放。
工作原理：该智能的商标带碱减量机，当使用该设备时，首先将调配好的，并加热以后的烧碱溶液通过注水管7注入反应池8中，同时在铰支座4和伸缩杆5的控制下将辊轴6向下移动至反应池8的正上方，然后将商标带发放辊轴1上面的商标带端头扯穿过辊轴6和定滑轮9，最后固定在商标带回收辊轴13上，同时将商标带浸泡在反应池8中的烧碱溶液中，最后启动电机10,电机10通过传动带11带动传动轮12和商标带回收辊轴13转动，此时商标带发放辊轴1上的商标带经过反应池8中烧碱溶液的处理，最终经商标带回收辊轴13回收缠绕，整个设备运行过程结束。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。