本实用新型涉及纺织品生产装置领域，尤其涉及一种漂白装置。
背景技术：
漂白是借化学作用将纺织物中存在的有色物质加以分解消色，使纺织物获得必要白度的工艺过程；天然纤维纺织物中存在着天然的或附加的有色物质，虽经精练仍有残留，需经漂白才能消色；有些合成纤维经热定形处理后会泛黄，也需漂白。目前漂白纤维纺织物的方法是将待漂白的纺织物放入漂白液中静置漂白，漂白结束后将其取出，这种漂白的方式漂白的速度较慢，而且纺织物漂白的不均匀，还没有一种专用于纺织品的连续漂白的装置。
为此，申请号为201410793654.4的专利文件公开了一种漂白挤干装置，包括电动机、漂白箱、漂白隔板、主轴和螺旋桨，所述漂白箱上设有位于漂白箱两侧的入料口和出料口，且入料口位于漂白箱上部，出料口位于漂白箱下部，所述主轴贯穿漂白箱，并与漂白箱转动连接，沿主轴轴向设有多个所述螺旋桨，所述漂白隔板呈圆筒状，漂白隔板侧壁周向均匀设有循环孔，漂白隔板与主轴同轴布置，漂白隔板两端与漂白箱连接，多个螺旋桨均位于漂白隔板内，所述主轴由电动机的输出端驱动；使用时首先将漂白液加入到漂白箱中，启动电动机，主轴由电动机的输出端驱动，电动机带动主轴转动，沿主轴轴向设有多个螺旋桨，且螺旋桨均位于漂白隔板内，所以螺旋桨随主轴转动，螺旋桨搅动漂白箱内的漂白液，将待漂白的纺织品从入料口加入，漂白液从漂白隔板内被搅动甩出，漂白液在漂白箱内高速流动，漂白液流动过程中便能带动纺织品运动，这样就能加快漂白的速度；另外，由于漂白液带动纺织品揉搓运动，能使纺织品更均匀地接触漂白液，这样就能较均匀地将纺织品漂白，经漂白后的纺织品从出料口取出。
上述方案虽然通过漂白装置将纺织物进行流动式漂白，实现了漂白均匀，且漂白速度较快的目的，但还存在以下问题：此方案在漂白时，将纺织物放置在漂白箱中，在漂白完成之后，还需要将漂白箱内的漂白液放出，然后再将纺织物取出，取出时，纺织物上有很多水，因此取出时装置附近肯定会积水严重，并且因为纺织物内含有水，后面还需要人工或者机器再将纺织物上的水挤干，比较麻烦，效率也比较低。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种可对纺织物进行快速均匀漂白，且能将纺织物内的水分挤干的漂白挤干装置。
本方案中的漂白挤干装置，包括机架和漂白箱，所述漂白箱固定连接在机架上，所述漂白箱上开有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有内螺纹，所述第二通孔下方的漂白箱壁上开有通槽，所述通槽内铰接有铰接板，铰接板靠近第一通孔的一侧连接有拉簧，所述第二通孔内铰接有上旋转板和下旋转板，所述第一通孔和第二通孔内设置有旋转推杆，所述旋转推杆上设置有外螺纹，所述旋转推杆与第一通孔螺纹连接，所述旋转推杆靠近第一通孔的一端连接旋转推动机构，所述下旋转板的下部固定连接有折线板，所述折线板的下端与铰接板的上部相抵，所述铰接板下方的机架上设置有水车轮，水车轮连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，所述第二通孔远离第一通孔一侧的机架上设置有挤干筒，所述第二皮带轮套设在挤干筒上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间缠绕有皮带，所述挤干筒可绕机架滚动。
本方案的技术原理：机架用于连接和支撑各个机构，漂白箱用于盛装漂白液，第一通孔和第二通孔用于旋转推杆的通过，旋转推杆用于推动纺织物向第二通孔运动，纺织物在旋转推杆的旋转推动下，呈伞状的散开，并不断的旋转，纺织物能与漂白箱中的漂白液充分接触，因此能够快速的漂白均匀；第二通孔内设置的上旋转板和下旋转板用于在不进行漂白时，将第二通孔进行密封，进行漂白时，旋转推动机构用于推动旋转推杆旋转着向第二通孔运动，旋转推杆会推开上旋转板和下旋转板，然后从第二通孔穿出去，折线板用于下旋转板旋转时推动铰接板的上端向漂白箱内部运动，当铰接板的上端向漂白箱内部运动，则铰接板的下端就会向漂白箱的外部运动，如此就将通槽打开，在漂白箱内的漂白液就会从通槽流出，流到下方的水车轮上，水车轮在漂白液的冲击下发生旋转，从而带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮又通过皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转则带动挤干筒旋转，挤干筒用于与旋转推杆配合将纺织物挤干，当旋转推杆带动纺织物漂白完之后，进入到挤干筒，旋转推杆在挤干筒内对纺织物进行挤压，将水分挤干。
与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案使用旋转推杆将纺织物在漂白箱中旋转着向前推动，在旋转推动的过程中，纺织物像伞一样散开，充分与漂白液接触，漂白快速均匀；2、本方案在对纺织物漂白完之后，通过旋转推杆与挤干筒配合旋转，将纺织物在挤干筒内进行挤干，免去了对纺织物漂白完之后再需要别的工序进行挤干的步骤，本方案对纺织品的整个漂白和挤干使用同一装置一体化完成，效率更高。
进一步，所述旋转推动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮螺纹连接在旋转推杆靠近第一通孔的一端上，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮由电机电动。使用时，电机转动，就带动第一齿轮的旋转，第二齿轮又带动第一齿轮的旋转，因第一齿轮与旋转推杆是螺纹连接，则旋转推杆就会旋转着向第二通孔方向运动，电机反转，则会使得旋转推杆向远离第二通孔的方向运动，如此设计，旋转推杆由电机带动向前旋转前进，结构简单，空间占用少。
进一步，所述水车轮和挤干筒下方设置有水箱，所述水箱外设置有水泵，所述水泵与漂白箱和水箱连通。当从漂白箱上的通槽留下的漂白液和从挤干筒挤出来的漂白液可以进入水箱，然后通过水泵将漂白液再泵回漂白箱中，使得漂白箱内的漂白液始终处于一定的液面高度，并且实现了漂白液的循环回收利用。
进一步，所述挤干筒的内壁上设置有螺旋齿牙。在挤干时，旋转推杆上的螺纹与挤干筒内壁上的螺旋齿牙配合挤压，对纺织物的挤干效果更好。
进一步，所述挤干筒周向上设置有若干过滤孔。当纺织物在挤干筒内挤干时，从纺织物挤出的漂白液可以从过滤孔尽快流出，挤干的效果更好。
进一步，所述旋转推杆的转向与挤干筒的转向相反。旋转推杆的转向与挤干筒的转向相反，可以使得纺织物在挤干筒内的收到的拧力更大，更容易被挤干。
附图说明
图1为本实用新型漂白挤干装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、漂白箱2、铰接板3、拉簧4、竖板5、上旋转板6、下旋转板7、旋转推杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、电机11、折线板12、水车轮13、第一皮带轮14、第二皮带轮15、皮带16、挤干筒17、过滤孔18、水箱19、水泵20、纺织物21。
实施例基本参考图1所示：漂白挤干装置，包括机架1和漂白箱2，漂白箱2通过螺栓连接在机架1上，漂白箱2的左右两端分别开有第一通孔和第二通孔，第一通孔内设置有内螺纹，第二通孔下方的漂白箱2壁上开有通槽，通槽内铰接有铰接板3，铰接板3的左侧下部焊接有拉簧4，拉簧4的左端焊接在竖板5上，竖板5与漂白箱2焊接，第二通孔内铰接有上旋转板6和下旋转板7，第一通孔和第二通孔内设置有旋转推杆8，旋转推杆8上设置有外螺纹，旋转推杆8与第一通孔螺纹连接，旋转推杆8的左端螺纹连接有第一齿轮9，第一齿轮9啮合有第二齿轮10，第二齿轮10由电机11电动，下旋转板7的下部焊接有折线板12，折线板12的下端与铰接板3的上部相抵，铰接板3下方的机架1上设置有水车轮13，水车轮13通过转轴连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14的上方设置有第二皮带轮15，第二通孔的右侧机架1上滚动连接有挤干筒17，第二皮带轮15套设在挤干筒17上，第一皮带轮14和第二皮带轮15之间缠绕有皮带16，旋转推杆8的转向与挤干筒17的转向相反，挤干筒17的内壁上设置有螺旋齿牙，挤干筒17的周向上设置有若干过滤孔18，水车轮13和挤干筒17下方设置有水箱19，水箱19内设置有水泵20，水泵20与漂白箱2连通。
使用时，将纺织物21放置在漂白箱2中，启动电机11，电机11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮9转动，因第一齿轮9与旋转推杆8是螺纹连接，则旋转推杆8就会旋转着向右运动，在旋转的过程中，旋转推杆8旋转着推动纺织物21向右运动，纺织物21在运动的过程中则会呈伞状的散开，并不断的旋转，纺织物21能与漂白箱2中的漂白液充分接触，因此能够快速的漂白均匀。
当旋转推杆8推动纺织物21到达第二通孔处时，旋转推杆8的右端部带着纺织物21就会抵开上旋转板6和下旋转板7，然后从第二通孔中穿出，穿出过程中，因纺织物21的堵塞，第二通孔处不会漏水，在旋转推杆8推动下旋转板7的时候，下旋转板7的上部向右运动，则下旋转板7的下部就会向左运动，向左运动就会带动折线板12的下端也向左运动，进行向左推动铰接板3的上部向左运动，因铰接板3铰接在漂白箱2的壁上，铰接板3的下部就会向右运动，进而将漂白箱2的通槽打开，漂白箱2内的漂白液就会从通槽流出，然后冲击到下方的水车轮13上，水车轮13旋转，从而带动第一皮带16轮14旋转，第一皮带16轮14又通过皮带16带动第二皮带16轮15旋转，第二皮带16轮15旋转则带动挤干筒17旋转，当旋转推杆8带动纺织物21漂白完之后，进入到挤干筒17，因旋转推杆8的转向与挤干筒17的转向相反，挤干筒17的内壁上设置有螺旋齿牙，挤干筒17的周向上设置有若干过滤孔18，旋转推杆8在挤干筒17内对纺织物21进行旋转挤压，然后漂白液从挤干筒17的过滤孔18流出来，达到将纺织物21的水分挤干的目的。
从水车轮13和挤干筒17流出的漂白液自由落下，流入下方设置的水箱19中，然后通过水泵20将漂白液再泵回漂白箱2中，使得漂白箱2内的漂白液始终处于一定的液面高度，并且实现了漂白液的循环回收利用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。