洗衣机的制作方法

本发明涉及一种具备用于加热洗涤水的加热水生成装置的洗衣机。

背景技术：

专利文献1公开一种具备用于加热洗涤水的加热水生成装置的洗衣机的防过热单元。该洗衣机具备：第一热敏电阻器，其用于感测加热器的加热温度；加热器温度感测部，其与感测到的加热器的温度相对应地输出第一温度感测信号；第二热敏电阻器，其用于感测洗涤水的温度；以及水温感测部，其与感测到的洗涤水的温度相对应地输出第二温度感测信号。另外，具备电源供给切换部，该电源供给切换部被输入第一温度感测信号，并计算相对于规定的时间值的加热器的温度增量值，按照电源供给切换信号来切换向加热器进行供给的电源。

根据第一温度感测信号来计算相对于规定的时间值的加热器的温度增量值，在加热器的温度增量值大于规定的基准值的情况下，通过利用电源供给切换部切换向加热器进行供给的电源，能够防止加热器过热。

专利文献1：日本特开平6-79089号公报

技术实现要素：

然而，在以往的结构中，需要两个温度探测部，这两个温度探测部是用于测定加热器的加热温度的主要由热敏电阻器构成的温度探测部和用于测定水槽内的水温的主要由热敏电阻器构成的温度探测部。

本发明提供如下一种可靠性高的洗衣机：能够利用一个温度探测部探测加热器的温度和水槽内的水温来以低成本防止加热器过热。

本发明的洗衣机具备：洗衣机主体；水槽，其被支承在洗衣机主体的内部，在该水槽的底部具有排水口；以及排水旋塞(cock)单元，其与水槽的排水口连结。另外，具备：加热器单元，其与排水旋塞单元连结而与水槽的内底部连通；加热器，其内置于加热器单元，用于加热洗涤水；以及温度探测部，其测定加热器单元内的水温。进一步设为以下结构：在从开始对加热器通电起经过第一规定时间之后停止通电，利用温度探测部检测从加热器通电结束后起经过第二规定时间之后的加热器单元内的水温，基于检测出的水温来估计水槽内的水温。

根据该结构，能够使用测定加热器收容容器内的水温的温度探测部来探测加热器的温度并且估计水槽内的水温，因此不需要在水槽侧构成温度探测部。因此，能够提供一种能够以低成本防止加热器过热的可靠性高的洗衣机。

另外，本发明的洗衣机具备：洗衣机主体；水槽，其被支承在洗衣机主体的内部，在该水槽的底部具有排水口；以及排水旋塞单元，其与水槽的排水口连结。另外，具备：加热器单元，其与排水旋塞单元连结而与水槽的内底部连通；加热器，其内置于加热器单元，用于加热洗涤水；温度探测部，其测定加热器单元内的水温；以及控制部，其控制对加热器的通电，以使水槽内的洗涤水达到规定的目标设定水温。另外，控制部根据由温度探测部测定到的测定温度来估计水槽内的水温，至少根据供给到水槽内的水的水温和供水量来决定加热器的第一通电时间。进一步设为以下结构：基于由温度探测部测定到的测定温度来计算第一通电时间内的水槽内的升温速度，根据升温速度和第一通电时间后的水槽内的水温来计算使水槽内的洗涤水达到目标设定水温的加热器的第二通电时间。

根据该结构，能够利用一个温度探测部探测加热器的过热以及对水槽内的水温进行温度控制，因此能够以低成本提供可靠性高的洗衣机。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的洗衣机的纵剖视图。

图2是将本发明的第一实施方式的洗衣机的水槽底面的立体图和加热器单元的分解立体图组合而成的立体图。

图3是本发明的第一实施方式的洗衣机的加热器单元的立体图。

图4a是本发明的第一实施方式的洗衣机的加热器单元的俯视图。

图4b是图4a的4b-4b剖视图。

图5是本发明的第一实施方式的洗衣机的加热器单元的剖视图。

图6是本发明的第一实施方式的洗衣机的水槽底面以及加热器单元的剖视图。

图7是本发明的第一实施方式的洗衣机的加热器单元的主要部分放大剖视图。

图8是将本发明的第一实施方式的洗衣机的水槽底面的剖视图和图4a的8-8剖视图组合而成的剖视图。

图9是本发明的第一实施方式的洗衣机的加热器单元的主要部分放大剖视图。

图10是表示本发明的第一实施方式的洗衣机的加热器单元内的洗涤水的流动的局部剖视立体图。

图11是表示本发明的第一实施方式的洗衣机的加热器收容容器内的水温和水槽内的水温的曲线图。

图12是本发明的第三实施方式的洗衣机的加热器单元的分解立体图。

图13是本发明的第三实施方式的洗衣机的水槽底面、排水旋塞单元以及加热器单元的剖视图。

图14是本发明的第三实施方式的洗衣机的加热器单元的立体图。

图15是本发明的第三实施方式的洗衣机的加热器单元的立体图。

图16是表示本发明的第三实施方式的洗衣机的加热器单元内的洗涤水的流动的剖视图。

具体实施方式

以下，适当参照附图来详细地说明实施方式。但是，有时省略多余的详细说明。例如，有时省略对已经熟知的事项的详细说明或对实质上相同的结构的重复说明。这是为了避免以下的说明变得不必要的冗长，来使本领域技术人员易于理解。

此外，所附附图以及以下的说明是为了使本领域技术人员充分理解本公开而提供的，并非意图利用它们来限定专利权利要求书中记载的主题。

[目录]

1.第一实施方式

1-1.结构

1-1-1.洗衣机的结构

1-1-2.加热器单元的结构

1-2.洗衣机的运转动作

1-3.加热器单元内的洗涤水的流动

1-4.加热器单元的状态确认以及维护方法

1-5.水槽内的水温探测方法

2.第二实施方式

2-1.水槽内的水温控制方法

3.第三实施方式

3-1.加热器单元的结构

3-2.加热器单元内的洗涤水的流动

4.其它实施方式

[1.第一实施方式]

以下，使用图1～图11来说明第一实施方式。

[1-1.结构]

[1-1-1.洗衣机的结构]

图1是第一实施方式的洗衣机的纵剖视图。

在图1中，洗衣机主体11在内部利用悬架12对水槽13进行悬垂防振支承。兼用作洗涤槽和脱水槽的洗涤兼脱水槽15以能够旋转的方式设置在水槽13的内部。在洗涤兼脱水槽15的底部旋转自如地配设有波轮18。

在水槽13的外底部配设有传递机构部20。传递机构部20在内部内置有洗涤时的减速齿轮(未图示)、洗涤脱水轴14的切换离合器(未图示)以及用于使洗涤兼脱水槽15停止的制动器(未图示)。

在水槽13的外底部安装有电动机21，在电动机21上安装有电动机侧滑轮22。在洗涤脱水轴14上连结有机械侧滑轮23，电动机侧滑轮22与机械侧滑轮23通过皮带24连结。根据这种结构，电动机21的动力经由皮带24传递至洗涤脱水轴14。另外，通过控制切换离合器，能够使用电动机21来实现仅使波轮18旋转的状态和使波轮18及洗涤兼脱水槽15同时旋转的状态。

在洗衣机主体11的上部配设有上部框体25。在上部框体25的大致中央部形成有用于将洗涤兼脱水槽15与外部连通的洗涤物投入取出口26，门体27开闭自如地覆盖洗涤物投入取出口26。在上部框体25的后方侧配设有用于进行各种输入设定且显示设定内容的操作显示部29。在上部框体25的后方侧的内部配设有能够通过电磁力打开和关闭的供水阀30和注水盒31。

在洗衣机主体11的内部配设有控制部(未图示)，该控制部控制电动机21等，来逐次控制清洗、漂洗、脱水的一系列工序或者控制洗涤水的水温。

在洗涤兼脱水槽15的上部配设有流体平衡器16。在洗衣机主体11的背面，以覆盖背面开口部(检查口)11a的方式可装卸地配设有背板17。

图2是本实施方式的洗衣机的水槽底面立体图以及加热器单元的分解立体图。如图2所示，在水槽13的底部具有第一排水口33a和第二排水口33b。

[1-1-2.加热器单元的结构]

图3是本实施方式的洗衣机的加热器单元的立体图。图4a是本实施方式的洗衣机的加热器单元的俯视图。图4b是图4a的4b-4b剖视图。图5是本实施方式的洗衣机的加热器单元的剖视图。图6是本实施方式的洗衣机的水槽底面以及加热器单元的剖视图。图7是图6的加热器单元的主要部分放大剖视图。图8是本实施方式的洗衣机的水槽底面以及图4a的8-8剖视图。图9是图8的加热器单元的主要部分放大剖视图。

以下，对本实施方式的洗衣机的加热器单元32进行说明。

如图1所示，在水槽13背面侧的外底部的能够卸下背板17来进行维护的位置处固定有加热器单元32。

如图2所示，加热器单元32由长边方向的两端开口的大致长方体形状的加热器收容容器37、从加热器收容容器37的第一开口插入的加热器38、从加热器收容容器37的第二开口插入并覆盖加热器38的钣金构件36以及覆盖用于插入钣金构件36的第二开口的盖体51构成。

以下，对各部件进行说明。

[a.加热器收容容器37]

加热器收容容器37由耐热性的树脂构成，成为长边方向的两端开口的大致长方体形状。加热器收容容器37的长边方向的开口中的第一开口是用于插入加热器38的加热器插入用开口部37b，加热器收容容器37的长边方向的开口中的第二开口是用于插入钣金构件36且被盖体51覆盖的钣金构件插入用开口部37c。

在加热器收容容器37上表面的处于加热器插入用开口部37b附近的位置形成有与水槽13底部的第二排水口33b连通的筒状的流出路径部37g。

在与具有流出路径部37g的面邻接的侧面的处于钣金构件插入用开口部37c附近的位置形成有与排水旋塞单元34连通的排水旋塞连接用开口部37a。排水旋塞单元34和加热器收容容器37通过螺丝紧固(未图示)等以能够装卸的方式安装。

如图2所示，排水旋塞单元34在流入口34a与水槽13底部的第一排水口33a连通的位置处通过焊接凸起45被焊接固定。水槽13与加热器收容容器37经由排水旋塞单元34进行连通连接。如图2、图3、图4b所示，排水旋塞单元34具有排水路径侧开口部34c。排水路径侧开口部34c与排水路径41(参照图1参照)进行连接连通。通过打开排水旋塞单元34的排水阀(未图示)，水槽13和加热器收容容器37内的洗涤水通过排水路径41被排出到洗衣机主体11的外部。

此外，在本实施方式中，水槽13和排水旋塞单元34被焊接固定，但本发明并不限定于此，也可以通过螺丝紧固等以能够装卸的方式安装水槽13和排水旋塞单元34。

[b.钣金构件36]

如图2所示，包围加热器38的钣金构件36为长边方向的两端开口的大致长方体形状。钣金构件36从钣金构件插入用开口部37c朝向前方插入加热器收容容器37内。

从加热器38产生的辐射热在钣金构件36中传导并扩散，因此能够降低热集中于加热器收容容器37的局部而发生溶融穿孔的风险。

钣金构件36由两个钣金部件构成。钣金构件36的一端如图2、图6所示那样沿着长边方向的点焊部42被进行点焊。钣金构件36的另一端如图6、图7所示那样未被焊接而具有保持固定间隙的分离部36a。因此，钣金构件36为大致u字形。通过对钣金构件36进行弯曲加工而形成有向内部凹陷的支承片40。由该支承片40进行固定，以避免收纳到加热器收容容器37内的加热器38移动。

使用图5、图6、图7来说明钣金构件36与加热器收容容器37的固定方法。

如图5所示，在加热器收容容器37的内壁，与钣金构件36插入到加热器收容容器37内的状态下的分离部36a的位置对应地延伸形成有带状肋37d。在将钣金构件36从钣金构件插入用开口部37c朝向前方插入加热器收容容器37内时，带状肋37d位于分离部36a。

如图6、图7所示，在钣金构件36插入到加热器收容容器37内的状态下，与钣金构件36抵接的位置处的带状肋37d的宽度尺寸w形成为从后侧朝向前侧变宽。

图7的带状肋37d的在钣金构件插入用开口部37c侧(后侧)端的宽度尺寸w1形成为比钣金构件36被收纳到加热器收容容器37内的状态下的分离部36a的分离宽度窄。图7的带状肋37d的在加热器插入用开口部37b侧(前侧)端的宽度尺寸w2形成为比钣金构件36被收纳到加热器收容容器37内部的状态下的分离部36a的分离宽度宽。另外，如图8所示，随着从钣金构件插入用开口部37c侧(后侧)朝向加热器插入用开口部37b侧(前侧)，加热器收容容器37的内壁下表面39a逐渐向上方倾斜，内壁上表面39b逐渐向下方倾斜。因此，随着钣金构件36从钣金构件插入用开口部37c侧(后侧)朝向加热器插入用开口部37b侧(前侧)插入，分离部36a的分离宽度变窄。

根据该结构，当钣金构件36在从钣金构件插入用开口部37c侧(后侧)朝向加热器插入用开口部37b侧(前侧)插入加热器收容容器37内时，从插入途中起，带状肋37d的宽度w变得比钣金构件36的分离部36a的分离宽度宽。因此，通过以推入的方式将钣金构件36压入加热器收容容器37内，钣金构件36的分离部36a的端部支承带状肋37d。通过这样，能够将钣金构件36支承固定于加热器收容容器37内，能够在洗涤兼脱水槽15脱水旋转时防止钣金构件36晃动。

在本实施方式中，通过对两片钣金进行点焊来构成了钣金构件36，但例如也可以使一片钣金成型来构成钣金构件36。

[c.加热器38]

使用图2来说明加热器38。

从加热器收容容器37的加热器插入用开口部37b插入加热器38。

加热器38由加热部38a、端子部38b以及连接部38c构成。

加热部38a位于加热器收容容器37内部，产生用于对加热器收容容器37内的洗涤水进行加热的热。另外，如图2所示，加热部38a在同一平面上多次弯折。根据该结构，加热部38a的表面积变大，因此能够有效地加热洗涤水。

端子部38b与加热部38a电连接。另外，端子部38b与位于加热器收容容器37的外部的外部电源(未图示)及控制装置(未图示)电连接。来自外部电源的电力经由端子部38b供给到加热部38a。

连接部38c介于加热部38a与端子部38b之间。在连接部38c处设置有与加热器收容容器37的加热器插入用开口部37b对应的尺寸的挠性构件38d。在图8中，在加热部38a插入到加热器插入用开口部37b内的状态下，能够通过紧固螺母43将加热器38固定在加热器收容容器37内。即，通过紧固螺母43来向螺栓44和被焊接于螺栓44的压接板47施加向前的力，挠性构件38d由于在前后方向上被压缩而沿周向膨胀，因此能够将加热器插入用开口部37b密封。根据该结构，能够防止加热器收容容器37内的洗涤水从加热器插入用开口部37b泄漏。挠性构件38d由进行弹性变形的例如橡胶等密封件形成。

另外，如图2所示，在连接部38c处配设有测定加热器收容容器37内的水温的温度探测部56。温度探测部56由热敏电阻器等构成。

[d.盖体51]

如图8、图9所示，盖体51通过螺丝紧固(未图示)来以能够装卸的方式覆盖加热器收容容器37的钣金构件插入用开口部37c。

为了卸下盖体51对加热器收容容器37内进行确认并进行加热器单元32的维护，由盖体51覆盖的钣金构件插入用开口部37c被设置在洗衣机主体11的存在背面开口部11a的背面侧。

由盖体51覆盖的钣金构件插入用开口部37c被安装在面向插入到加热器收容容器37内的加热器38的位置。通过设为该结构，能够通过从加热器收容容器37卸下盖体51来容易地视觉识别加热器38的状态。

在盖体51形成有倾斜肋51a，该倾斜肋51a是用于将插入到加热器收容容器37内的钣金构件36推向加热器收容容器37的内壁面侧的凸状肋。倾斜肋51a具有与收纳于加热器收容容器37的钣金构件36相向的倾斜面，倾斜面以随着从图8的用箭头表示的“前”侧朝向“后”侧而靠近加热器收容容器37的内壁面的方式倾斜。根据该结构，插入到加热器收容容器37内的钣金构件36的处于钣金构件插入用开口部37c侧的端部通过倾斜肋51a而朝向内壁下表面39a和内壁上表面39b扩展。插入到加热器收容容器37内的钣金构件36的处于钣金构件插入用开口部37c侧(后侧)的端部通过倾斜肋51a而朝向内壁下表面39a和内壁上表面39b扩展。

另外，在加热器收容容器37安装于水槽13底部的状态下，在加热器收容容器37的内壁下表面39a和内壁上表面39b延伸形成有用于支承钣金构件36的肋37e(参照图6)。利用肋37e抑制了被加热器38加热后的钣金构件36的热直接传递到内壁下表面39a和内壁上表面39b。

根据该结构，在将钣金构件36插入到加热器收容容器37内的状态下，通过利用盖体51覆盖钣金构件插入用开口部37c，来利用倾斜肋51a和肋37e对钣金构件36进行支承固定。因此，抑制了钣金构件36在加热器收容容器37内摇动。

以这种方式构成了加热器单元32。

[1-2.洗衣机的运转动作]

接着，说明本实施方式的洗衣机的运转动作。

使用者打开门体27，将衣物从洗涤物投入取出口26投入洗涤兼脱水槽15内，关闭门体27，对操作显示部29进行操作来开始进行温水洗涤程序。

当清洗工序开始时，供水阀30打开，水从注水盒31注入水槽13内。所注入的水从水槽13底部的第一排水口33a和第二排水口33b流入加热器收容容器37内。

在此，在温水洗涤程序中，在利用由加热器38加热后的加热水进行清洗的清洗工序结束后，执行漂洗、脱水工序。

在温水洗涤程序中，当通过向水槽13注水而水槽13内的水达到规定的水位时，开启加热器单元32的加热器38。控制装置根据水槽内的洗涤水的水温对加热器38进行开启和关闭控制来控制洗涤水的温度。利用[1-5.水槽内的水温探测方法]对水槽内的水温探测方法进行说明。

当水槽13内的水温达到规定温度m1(例如，55℃)时，将加热器38关闭。另外，当水槽13内的测定水温降低至规定温度m2以下(例如，53℃以下)时，将加热器38开启。通过该方法，能够将水槽13内的洗涤水调节为规定的水温。

此外，也可以按每个运转程序(例如，除菌程序、泥垢程序)来设定规定温度m1、m2。通过根据运转程序来变更规定温度m1、m2，能够将洗涤水调节为适于各个运转程序的目的的水温。

另外，在温水洗涤结束后，也可以重复进行向洗涤兼脱水槽15内追加水并利用波轮18搅拌的动作，直到水槽13内的水温成为规定温度以下(例如50℃以下)为止。当水槽13内的水温成为50℃以下时，排水旋塞单元34的排水阀打开，洗涤水被排出到洗衣机主体11的外部。在水槽13内的水温为规定温度以上(例如50℃以上)且水槽13内的水位成为临界水位时，实施规定时间的暂时排水。

根据该结构，即使在使排水向路面流下的环境中也能够在降低了水温的状态下排出洗涤水，因此安全性提高。

另一方面，当由于衣物的碎线头等而加热器收容容器37的流出路径37g堵塞时，有可能阻碍加热器收容容器37与水槽13之间的水的流动。假定以下情况：如果阻碍加热器收容容器37与水槽13之间的水的流动，则无论水槽内的水温是否为规定温度m1以下，加热器单元32内均为过热状态。在这种情况下，控制为在用于探测加热器收容容器37内的水温的温度探测部56的测定水温达到加热器过热设定温度(例如，95℃)时关闭加热器38，由此能够防止加热器单元32内过热，能够抑制水垢的产生、加热器收容容器37的劣化。

[1-3.加热器单元内的洗涤水的流动]

图10是表示本实施方式的洗衣机的加热器单元内的洗涤水的流动的局部剖视立体图。

使用图10来说明在温水洗涤程序中将加热器38开启的情况下的加热器单元32内的洗涤水的流动。

在加热器收容容器37上表面的靠加热部38a根部侧的位置形成有与水槽13内底部连通的流出路径部37g，在加热器收容容器37侧面的靠加热部38a前端部侧的一侧连结有与水槽13内底部连通的排水旋塞单元34。

在加热器收容容器37内被加热而水温变高的洗涤水在加热器收容容器37内上升。

在此，流出路径部37g距加热器38的距离比排水旋塞连接用开口部37a距加热器38的距离近，因此在接通了加热器38的电源的状态下，关于加热器收容容器37内的水温，流出路径部37g中的水温比排水旋塞连接用开口部37a处的水温高。因此，在加热器收容容器37内上升的洗涤水如图10的箭头d那样通过流出路径部37g向水槽13放出。

为了补充从加热器收容容器37向水槽13放出的高温的洗涤水，水槽13内的低温且比重重的洗涤水如图10的箭头c那样从流入口34a通过比排水旋塞单元34的排水旋塞靠上游侧的排水旋塞前路径34b流入加热器收容容器37内底部。流入到加热器收容容器37内的洗涤水一边从加热器38的加热部38a的前端附近流向根部附近一边被加热器38的辐射热有效地加热，因此能够有效地加热洗涤水。

这样，在与加热器38之间的距离不同的位置处设置将水槽13与加热器收容容器37连结的两个路径(流入口34a、流出路径部37g)，由此能够利用各个路径内的洗涤水的水温的差异来通过自然对流使水槽13内的洗涤水和加热器收容容器37内的洗涤水循环。因此，不需要泵等外力，能够减少部件数量来削减成本。

另外，加热器收容容器37的容量比水槽13的容量小，因此利用加热器38使加热器收容容器37内的洗涤水升温与利用加热器38使水槽13内的洗涤水升温相比，升温速度快且水温高。因此，能够有效地对流入加热器收容容器37内的洗涤水中含有的细菌等进行杀菌。

并且，通过使波轮18每隔固定时间进行旋转，能够搅拌水槽13内的洗涤水，使水槽13内的水温均匀。

在本实施方式中，第一排水口33a和第二排水口33b的开口面积大的情况能够使加热器单元32与水槽13之间的洗涤水的循环变得活跃。但是，当使第一排水口33a、第二排水口33b为正圆形状且增大开口面积时，与第一排水口33a、第二排水口33b周边的焊接凸起45、螺丝帽46等发生干扰，因此需要大幅度地改造水槽13底部。

因此，通过如图2那样将第一排水口33a构成为大致椭圆形状，不变更焊接凸起45和螺丝帽46的位置就能够增大第一排水口33a的开口面积。由此，也不需要进行大量的模具投资，能够以低成本使水槽13和加热器收容容器37内的洗涤水有效地循环。

另外，如图8所示，加热器收容容器37底侧的内壁下表面39a从加热器插入用开口部37b朝向排水旋塞连接用开口部37a向下方逐渐倾斜。根据该结构，在排水时，加热器收容容器37内的洗涤水流向排水旋塞连接用开口部37a，通过排水旋塞单元34、排水路径41(参照图1)向洗衣机主体11的外部流出。由此，能够防止排水时加热器收容容器37内的洗涤水、异物滞留。

[1-4.加热器单元的状态确认以及维护方法]

由于从衣物产生的比较大的碎线头等异物附着于加热器38或者堵塞流出路径部37g，因此加热器收容容器37内的加热水有可能无法向水槽13流出。另外，有时加热器单元32的部件发生故障。因此，根据需要确认加热器单元32内的状态或进行修复是必要的。

以下，对加热器单元32内的状态确认以及维护方法进行说明。

为了确认加热器单元32的状态，将覆盖洗衣机主体11后方侧的背面开口部11a的背板17卸下，从背面开口部11a将安装于水槽13底面的加热器收容容器37的盖体51卸下。加热器收容容器37与盖体51通过螺丝紧固进行固定，因此能够通过取下螺钉来卸下盖体51。

根据该方法，能够从洗衣机主体11的背面开口部11a确认加热器收容容器37内的加热器38的状态，并根据需要去除附着于加热器38表面的碎线头等。因此，不需要装卸连接于加热器38的引线连接器，因此能够容易地确认及维护加热器38。

另外，在想要修复或更换钣金构件36的情况下，能够通过从加热器收容容器37拔出钣金构件36来卸下钣金构件36，能够进行修复或更换。

另外，加热器单元32与水槽13以及加热器单元32与排水旋塞单元34通过螺钉等(未图示)被紧固并以能够装卸的方式进行安装。根据该结构，在需要去除侵入到加热器单元32内的异物的情况下或需要更换加热器单元32的情况下，能够将洗衣机主体11横向放倒来经由洗衣机主体11的底部从水槽13和排水旋塞单元34卸下加热器单元32，能够进行加热器单元32单体的维护。另外，由于能够仅对加热器单元32破损的部件进行维护，因此能够削减修复所需的时间、费用。

[1-5.水槽内的水温探测方法]

图11是本实施方式的洗衣机的加热器收容容器37内的水温以及水槽13内的水温的曲线图。

当加热器38在时刻ta0被开启时，加热器收容容器37内的水被加热器38加热。由于加热器收容容器37的容积比水槽的容积小，因此加热器收容容器37内的水温与水槽13内的水温相比通常为高出10℃～40℃的状态，当在时刻ta1将加热器38关闭并经过规定时间时，水槽13内的水温和加热器收容容器37内的水温逐渐均匀化，在时刻ta2成为大致相同的水温。

以下，对使用配设于加热器38的温度探测部56来估计水槽13内的水温的估计方法进行说明。

在温水洗涤程序中，当通过向水槽13注水而达到规定的水位时，加热器单元32被开启。将此时的时刻设为时刻ta0。接着，在从加热器38被开启起经过规定时间后(将此时的时刻设为时刻ta1)，将加热器38关闭。在从关闭加热器38起经过使加热器收容容器37内的水温与水槽13内的水温变得大致均匀的规定时间之后(将此时的时刻设为时刻ta2)，通过利用温度探测部56测定加热器收容容器37的水温，能够估计水槽13内的水温。

期望根据加热器38的输出、水槽13内的水量、衣物的量等来计算加热器38的开启时间(从时刻ta0到时刻ta1的期间)。例如，在加热器的输出为1500w、水槽13内的水量为66l、衣物的量为5kg、从初始的水温20℃加热至规定的温度55℃的情况下，开启时间为130分钟左右。

加热器38关闭的规定时间(从时刻ta1到时刻ta2的期间)例如期望为1分钟～5分钟。

在将加热器38关闭了规定时间之后，通过使波轮18旋转规定时间，能够搅拌水槽13内的洗涤水，促进水槽13与加热器收容容器37的水温差的平衡。因此，加热器收容容器37与水槽13内的水温差在短时间内变小，能够高精度地探测水槽13内的水温。

根据该方法，能够使用测定加热器收容容器37内的水温的温度探测部56来对水槽13内的洗涤水进行温度调整。因此，不需要在水槽内配设水温探测部，能够以低成本提供可靠性高的洗衣机。

[2.第二实施方式]

接着，对本发明的第二实施方式的洗衣机进行说明。

此外，本实施方式的洗衣机的构成部件与第一实施方式的洗衣机的构成部件相同，因此对同一部件标注同一附图标记并省略对各构成部件的说明。

[2-1.水槽内的水温控制方法]

在此，对在本实施方式的洗衣机中使用温度探测部56将水槽13内的洗涤水调节为规定的目标设定水温(例如，53℃)的控制方法进行说明。

本实施方式的洗衣机具备：洗衣机主体11；水槽13，其被支承在洗衣机主体11的内部，在水槽13的底部具有排水口；以及排水旋塞单元34，其与水槽13的排水口连结。另外，具备：加热器单元32，其与排水旋塞单元34连结，且与水槽13的内底部连通；加热器38，其内置于加热器单元32，用于加热洗涤水；以及温度探测部56，其测定加热器单元32内的水温。还具有控制部(未图示)，该控制部控制对加热器38的通电，以使水槽13内的洗涤水达到规定的目标设定水温，在完成向水槽13内的供水后，该控制部至少根据供给到水槽13内的水的水温和供水量来计算并决定加热器38的第一通电时间，在第一通电时间的期间对加热器38进行通电。在此，既可以在第一通电时间的期间持续对加热器38通电，也可以在第一通电时间的期间间歇式地对加热器38通电。

另外，控制部在第一通电时间内基于由温度探测部56测定到的测定温度来计算水槽13内的洗涤水的升温速度vt。并且，控制部根据升温速度vt和第一通电时间结束后的水槽13内的水温来计算使水槽13内的洗涤水达到目标设定水温的加热器38的第二通电时间。然后，控制部在计算出的第二通电时间的期间对加热器38进行通电。在此，既可以在第二通电时间的期间持续对加热器38通电，也可以在第二通电时间的期间间歇式地对加热器38通电。

在第二通电时间的期间持续对加热器38通电之后，由温度探测部56估计水槽13内的水温，并与目标设定水温进行比较。当水温低于目标设定水温时对加热器38通电规定时间，再次基于温度探测部56的测定温度估计水槽13内的水温。当水温高于目标设定水温时在规定时间的期间不对加热器38通电，再次基于温度探测部56的测定温度来估计水槽13内的水温。

通过该方法，仅利用设置于加热器收容容器37内的温度探测部56就能够探测加热器38的过热，并且对水槽13内的洗涤水进行温度调整。因此，能够以低成本提供可靠性高的洗衣机。

[3.第三实施方式]

第一实施方式的洗衣机设为以下结构：加热器收容容器37与水槽13内底面通过两个路径连结，加热器收容容器37内的被加热的洗涤水和水槽13内的洗涤水进行循环。但是，在第一实施方式中，需要在水槽13设置多个排水口。因此，第三实施方式的洗衣机构成为将加热器收容容器与水槽内底面通过一个路径连结。

以下，使用图12～图16对第三实施方式进行说明。此外，关于洗衣机的纵剖视图，参照图1。

在第一实施方式的洗衣机的水槽13底部具有第一排水口33a和第二排水口33b，但在本实施方式的洗衣机的水槽113底部具有排水口133。本实施方式的洗衣机的其它结构与第一实施方式的洗衣机的结构相同，因此省略说明。

[3-1.加热器单元的结构]

图12是本实施方式的洗衣机的加热器单元的分解立体图。图13是本实施方式的洗衣机的水槽底面、排水旋塞单元以及加热器单元的剖视图。图14、图15是本实施方式的洗衣机的加热器单元的立体图。

以下，对本实施方式的洗衣机的加热器单元132进行说明。

如图13所示，在水槽113背面侧的外底部的能够卸下背板17(参照图1)来进行维护的位置处固定有加热器单元132。

加热器单元132如图12所示那样由长边方向的两端开口的大致长方体形状的加热器收容容器137、从加热器收容容器137的一个开口插入的加热器138、从加热器收容容器137的另一个开口插入并覆盖加热器138的钣金构件136以及覆盖用于插入钣金构件136的加热器收容容器137的开口的盖体151构成。

以下，对各部件进行说明。此外，本实施方式的洗衣机的加热器138是与第一实施方式所涉及的加热器38相同的结构，因此省略说明。

[a.加热器收容容器137]

如图12所示，加热器收容容器137由耐热性的树脂构成，成为长边方向的两端开口的大致长方体形状。

在加热器收容容器137的长边方向侧的侧面的处于钣金构件插入用开口部137c附近的位置具有与排水旋塞单元134连通的排水旋塞连接用开口部137a。在第一实施方式的洗衣机中，在加热器收容容器37上表面形成有与水槽13底部的第二排水口33b连通的筒状的流出路径部37g，但在本实施方式的洗衣机的加热器收容容器137中没有形成这种路径。加热器收容容器137的其它结构与第一实施方式的加热器收容容器37的结构相同。

排水旋塞单元134如图13所示那样通过螺钉等以能够相对于水槽113底部的排水口133装卸的方式进行安装。排水旋塞单元134的一部分如图13所示那样形成为朝向加热器收容容器137延伸的l字形，水槽113与加热器收容容器137经由排水旋塞单元134进行连通连接。如图13所示，在排水旋塞单元134中设置有用于将排水旋塞单元134内的从水槽113连通到加热器收容容器137的路径进行分离的分隔壁146。分隔壁146由垂直部146a和从垂直部146a的下端朝向加热器138延伸的水平部146b构成，剖面形成为l字形。通过分隔壁146，排水旋塞单元134内的水路被分离为在图13中位于垂直部146a的左方和水平部146b的下方的流入路径135a以及位于水平部146b的上方和垂直部146a的右方的流出路径135b。

在本实施方式中，如图13所示，加热器收容容器137的内壁上表面139b的倾斜角度形成为与内壁下表面139a的倾斜角度为大致同一角度。通过设为该结构，如图14、图15所示，即使将加热器收容容器137上下颠倒，也能够将加热器收容容器137经由排水旋塞单元134插入水槽113的底部来使用。因此，能够按洗衣机的每个机型，考虑振动的重心、部件的配置等来配置加热器单元132。

[b.钣金构件136]

如图12所示，包围加热器138的钣金构件136为长边方向的一端开口的大致长方体形状。钣金构件136以将一片钣金部件形成为长方体形状的方式构成。钣金构件136的长边方向的一端如图13所示那样不被焊接而具有保持固定间隙的分离部136a。在钣金构件136的内表面焊接有对加热器138进行支承固定的支承片140。由支承片140进行固定，以避免收纳在加热器收容容器137内的加热器138移动。

此外，例如也可以通过点焊等将两片钣金进行焊接来构成钣金构件136。

钣金构件136和加热器收容容器137的固定方法与第一实施方式相同。

[c.盖体151]

如图13所示，盖体151通过未图示的螺丝等的紧固来以能够装卸的方式覆盖加热器收容容器137的钣金构件插入用开口部137c。

在第一实施方式的洗衣机的盖体51形成有作为凸状肋的倾斜肋51a(参照图6)，但在本实施方式的洗衣机的盖体151没有形成这种肋。第二实施方式的盖体151的其它结构与第一实施方式的盖体51的结构相同。

以这种方式构成了加热器单元132。

[3-2.加热器单元内的洗涤水的流动]

图16是表示本实施方式的洗衣机的加热器单元内的洗涤水的流动的剖视图。使用图16来说明在温水洗涤程序中开启了加热器138的状态下的加热器单元132内的洗涤水的流动。

如图12所示，在加热器收容容器137的长边方向侧面连结有与水槽113内底部连通的排水旋塞单元134。如图13所示，在排水旋塞单元134的内部设置有分隔壁146。分隔壁146形成为在下方朝向加热器138延伸的大致l字形。能够利用分隔壁146防止从水槽113流向加热器收容容器137的流入路径135a内的低温的洗涤水和从加热器收容容器137流向水槽113的流出路径135b内的高温的洗涤水在排水旋塞单元134内混合，从而使洗涤水有效地循环。

当在加热器收容容器137内充满洗涤水的状态下开启加热器138时，加热器收容容器137内的洗涤水被加热器138加热，在加热器收容容器137内上升并如图16的箭头b那样从流出路径135b向水槽113放出。

另一方面，为了补充从加热器收容容器137向水槽113放出的高温的洗涤水，水槽113内的低温且比重重的洗涤水如图16的箭头a那样通过流入路径135a向加热器收容容器137内流入。加热器收容容器137内的被加热的洗涤水向上方移动，因此水槽113内的低温的洗涤水易于从流入路径135a流入加热器收容容器137底部侧。

流入到加热器收容容器137内的洗涤水被加热器138加热而在加热器收容容器137内上升，并从流出路径135b向水槽113流出。

这样，将加热器收容容器137与水槽113内底部通过一个路径进行连通，利用由洗涤水的温度差导致的自然对流使洗涤水进行循环，由此能够在设置加热器单元132的机型和不设置加热器单元132的机型中使用相同的水槽113用的模具。因此，能够将用于实现温水规格功能的开发时的制造成本抑制得较低。并且，能够根据需要在外部设置加热器单元132。

另外，如图13、图16所示，分隔壁146的垂直部146a的上端部位于比流入口134a靠上方的位置。通过设为该结构，能够抑制从流出路径135b向水槽113排出的高温的洗涤水进入流入路径135a内，因此能够有效地加热水槽内的洗涤水。

另外，通过使波轮18每隔固定时间进行旋转，能够搅拌水槽113内的洗涤水，使水槽113内的水温和加热器收容容器内的水温在短时间内变得均匀。

另外，如图16所示，加热器收容容器137的处于水槽13侧(上侧)的内壁上表面139b从加热器插入用开口部137b(参照图12)朝向排水旋塞连接用开口部137a向水槽侧(上侧)逐渐倾斜。根据该结构，在向加热器收容容器137内供给洗涤水时，滞留在加热器收容容器137内的空气易于从加热器收容容器137朝向水槽113排出。因此，能够防止加热器收容容器137内的空气滞留，能够降低空烧的风险。

[4.其它实施方式]

如上所述，作为在本申请中公开的技术的例示，说明了第一实施方式～第三实施方式。然而，本公开的技术并不限定于此，也能够应用于进行了变更、置换、附加、省略等得到的实施方式。另外，也能够将在上述第一实施方式～第三实施方式中说明过的各构成要素进行组合来设为新的实施方式。

因此，以下，例示其它实施方式。

在第一实施方式中，水槽13与加热器收容容器37之间的连结路径由排水旋塞单元34和形成于加热器收容容器37的流出路径部37g构成，但本发明并不限定于此。例如，也可以在加热器收容容器37中形成流入路径部和流出路径部，不经由排水旋塞单元34而将水槽13与加热器收容容器37直接连通。此时，可以将排水旋塞单元34连接在加热器收容容器37安装于水槽13底部的状态下的加热器收容容器37的底面或者侧面。另外，水槽13与加热器收容容器37的连结路径也可以设置三个以上。

在第一实施方式中，将第一排水口33a形成为大致椭圆形状，但也可以将第二排水口33b形成为大致椭圆形状，还可以将第一排水口33a和第二排水口33b设为大致椭圆形状。

在第三实施方式中，在水槽113与加热器收容容器137之间通过排水旋塞单元134来构成连结路径，但本发明并不限定于此。例如，也可以通过在加热器收容容器137中形成与水槽113内底部的排水口连通的路径部，来不经由排水旋塞单元134而将水槽113与加热器收容容器137直接连通。此时，可以在路径部的内部配设分隔壁。另外，通过将加热器收容容器137的路径部形成为大致l字形并将加热器收容容器137的侧面与水槽113内底面连通，水槽113内的低温的洗涤水易于从流入路径135a向加热器收容容器137底部侧流入。另外，可以将排水旋塞单元134连接在加热器收容容器137安装于水槽113底部的状态下的加热器收容容器137的底面或者侧面。

在第三实施方式中说明了分隔壁146的垂直部146a的上端部位于比流入口134a靠上方的位置的结构，但本发明并不限定于此，垂直部146a的上端部也可以位于比流入口134a靠下方的位置。

在第一实施方式、第三实施方式中说明了以下结构：在水槽13、113外底面安装有加热器单元32、132的状态下，在加热器收容容器37、137的处于洗衣机主体11的背面开口部11a侧的位置设置盖体51、151。在加热器收容容器37的存在能够将洗衣机主体11打开和关闭的开口的方向设置盖体51即可。因而，通过盖体51、151打开和关闭的加热器收容容器37、137的开口既可以形成在洗衣机主体11的前面侧，也可以形成在洗衣机主体11的侧面侧。

第一实施方式～第三实施方式说明了立式洗衣机来作为洗衣机的一例，但本发明并不限定于此，也可以是滚筒式洗衣机。

此外，上述的实施方式用于例示本公开的技术，因此能够在权利要求书或者其均等的范围内进行各种变更、置换、附加、省略等。

如以上所说明的那样，第一公开具备：洗衣机主体；水槽，其被支承在洗衣机主体的内部，在该水槽的底部具有排水口；以及排水旋塞单元，其与水槽的排水口连结。另外，具备：加热器单元，其与排水旋塞单元连结而与水槽的内底部连通；加热器，其内置于加热器单元，用于加热洗涤水；以及温度探测部，其测定加热器单元内的水温。并且，在从开始对加热器通电起经过第一规定时间之后停止通电，利用温度探测部检测从加热器通电结束后起经过第二规定时间之后的加热器单元内的水温，基于检测出的水温来估计水槽内的水温。

根据该结构，能够使用一个温度探测部探测加热器收容容器内的水温和水槽内的水温，因此不需要在水槽侧构成温度探测部，能够以低成本提供可靠性高的洗衣机。

关于第二公开，特别是在第一公开中具备：洗涤兼脱水槽，其旋转自如地配设在水槽的内部；以及波轮，其旋转自如地配设在洗涤兼脱水槽的中央内底部，其中，使波轮以规定的时间间隔进行旋转。

根据该结构，通过对水槽的洗涤水和加热器收容容器内的洗涤水进行搅拌，能够搅拌水槽内的洗涤水来促进水槽内洗涤水与加热器收容容器内的洗涤水的水温差的平衡。

第三公开具备：洗衣机主体；水槽，其被支承在洗衣机主体的内部，在该水槽的底部具有排水口；以及排水旋塞单元，其与水槽的排水口连结。另外，具备：加热器单元，其与排水旋塞单元连结而与水槽的内底部连通；加热器，其内置于加热器单元，用于加热洗涤水；温度探测部，其测定加热器单元内的水温；以及控制部，其控制对加热器的通电，以使水槽内的洗涤水达到规定的目标设定水温。另外，控制部根据由温度探测部测定到的测定温度来估计水槽内的水温，至少根据供给到水槽内的水的水温和供水量来决定加热器的第一通电时间。并且，控制部基于由温度探测部测定到的测定温度来计算第一通电时间内的水槽内的升温速度，根据升温速度和第一通电时间后的水槽内的水温来计算使水槽内的洗涤水达到目标设定水温的加热器的第二通电时间。

根据该结构，能够使用一个温度探测部探测加热器的过热以及对水槽内的水温进行温度控制。

关于第四公开，特别是在第三公开中，控制部基于从加热器通电结束后起经过规定时间之后的由温度探测部测定到的测定温度来估计水槽内的水温。

根据该结构，能够使用一个温度探测部探测加热器的过热以及探测水槽内的水温。

关于第五发明，特别是在第三或第四公开中具备：洗涤兼脱水槽，其旋转自如地配设在水槽的内部；以及波轮，其旋转自如地配设在洗涤兼脱水槽的中央内底部，其中，波轮以规定的时间间隔进行旋转。

根据该结构，通过对水槽内的洗涤水和加热器单元内的洗涤水进行搅拌，能够搅拌水槽内的洗涤水来促进水槽内洗涤水与加热器收容容器内的洗涤水的水温差的平衡。

产业上的可利用性

如上所述，本发明所涉及的洗衣机不仅能够适用于家庭用的洗衣机的用途，也能够适用于商业用的洗衣机的用途。

附图标记说明

11：洗衣机主体；11a：背面开口部(检查口)；12：悬架；13、113：水槽；14：洗涤脱水轴；15：洗涤兼脱水槽；17：背板；16：流体平衡器；18：波轮；20：传递机构部；21：电动机；22：电动机侧滑轮；23：机械侧滑轮；24：皮带；25：上部框体；26：洗涤物投入取出口；27：门体；29：操作显示部；30：供水阀；31：注水盒；32、132：加热器单元；33a：第一排水口；33b：第二排水口；34、134：排水旋塞单元；34a、134a：流入口；34b：排水旋塞前路径；34c、134c：排水路径侧开口部；36、136：钣金构件；36a、136a：分离部；37、137：加热器收容容器；37a、137a：排水旋塞连接用开口部；37b、137b：加热器插入用开口部；37c、137c：钣金构件插入用开口部；37d、137d：带状肋；37e、137e：肋；37g：流出路径部；38、138：加热器；38a、138a：加热部；38b、138b：端子部；38c、138c：连接部；38d、138d：挠性构件；39a、139a：内壁下表面；39b、139b：内壁上表面；40、140：支承片；41：排水路径；42：点焊部；43：螺母；44：螺栓；51、151：盖体；51a：倾斜肋；56、156：温度探测部；133：排水口。