一种自清洁的棉织物的整理方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于纺织材料技术领域，特别涉及一种自清洁的棉织物的整理方法。
【背景技术】
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[0002]在日常的生活中，衣服面料难免会沾染油污、灰尘等污渍，需要经常清洗，除了会影响衣服的正常使用，洗衣污水也会对生活环境造成一定的污染，因此随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，自清洁的面料已应运而生。
[0003]根据不同的自清洁原理，自清洁面料有几种制备途径:一是通过在面料的表面涂覆光催化物质，在日照或者紫外下下释放具有强氧化能力的氧自由基，将面料表面的物质进行降解；二是通过改变纺织品的表面结构，使面料表面高疏高拒水的特性；三是通过对面料进行表面改性得到具有超拒水性能的面料。
[0004]光催化类自清洁的面料需要在日光照射较长时间才能达到自清洁的效果，因此常用于户外产品。改变纺织品表面结构类自清洁面料，常是利用仿生学方法在面料表面形成微乳状结构，是制备自清洁面料的有效途径，但离工业化生产还有一段距离。目前通过面料表面改性是相对成熟的产业加工方法，但它的防水拒油抗污整理剂多以含氟的表面活性剂为基础，在环境中长期稳定，长期积累对人体和其他生物的健康以及环境都存在威胁。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的是提供一种自清洁的棉织物的整理方法，结合低温等离子体技术，将二氧化钛粒子和稀土元素混合成溶液对棉织物进行整理，使棉织物具有高效快速的自清洁功能。
[0006]本发明的目的通过如下技术方案实现:
[0007]一种自清洁的棉织物的整理方法，包括以下步骤:
[0008](I)将钛的前驱体与乙醇混合制得钛的前驱体溶液，再将稀土元素的氯化物与盐酸混合制得稀土的前驱体溶液；
[0009](2)将步骤(I)的得到的钛的前驱体溶液与稀土的前驱体溶液以1:1的体积比混合，快速搅拌均匀，并用盐酸调节溶液的PH值，得到溶胶状的自清洁整理剂；
[0010](3)将棉织物进行低温等离子体处理，在20-50A的电流下处理10_30min后，立即将棉织物浸入到自清洁整理剂中浸泡，二浸二轧，取出预烘，烘焙得到自清洁的棉织物。
[0011]作为上述技术方案的优选，步骤(I)所述的钛的前驱体为酞酸丁酯。
[0012]作为上述技术方案的优选，步骤(I)所述的钛的前驱体溶液中钛的前驱体浓度为3-4g/Lo
[0013]作为上述技术方案的优选，步骤(I)所述的稀土的前驱体溶液中稀土元素的含量为 l-2g/Lo
[0014]作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的搅拌速度为2000-2500rpm，搅拌时间为 10-30min。
[0015]作为上述技术方案的优选，步骤⑵所述的PH值为3-5。
[0016]作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的二浸二轧的轧余率为90-100%。
[0017]作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的预烘的温度为60-80 °C，时间为3-5min。
[0018]作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的烘焙的温度为100-120°C，时间为l_2min0
[0019]本发明的有益效果在于:当面料只有二氧化钛作为光催化剂时，面料所需的自清洁条件要求高，时间长，通过添加稀土元素，可以使二氧化钛在光催化时产生更多的氧自由基，提尚光催化的反应效率。
[0020]而且面料在后整理前，先通过低温等离子体处理，对其表面进行物理与化学改性，使棉纤维表面产生持久的纳米级凹土的结构，大大增加棉织物的微观比表面积，便于之后二氧化钛离子和稀土元素的附着。
【具体实施方式】
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[0021]为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0022]实施例1:
[0023]将钛的前驱体酞酸丁酯与乙醇混合制得钛的前驱体浓度为4g/L的溶液，再将稀土元素的氯化物与盐酸混合制得稀土元素的含量为2g/L的溶液，将钛的前驱体溶液与稀土的前驱体溶液以1:1的体积比混合，2500rpm搅拌lOmin，搅拌均勾后，用盐酸调节溶液的PH值为3，得到自清洁整理剂；
[0024]将棉织物进行低温等离子体处理，在50A的电流下处理1min后，立即将棉织物浸入到自清洁整理剂中浸泡，二浸二轧，轧余率为100%，取出，60°C预烘3min，100°C烘焙2min，得到自清洁的棉织物。
[0025]根据国标规定，利用8400型电脑测色仪和标准三基色荧光灯，测得面料对辣椒红素的降解率为87%，利用SW-8型耐洗色牢度仪测得，面料的耐水洗牢度为4级，耐摩擦牢度为3级。
[0026]实施例2:
[0027]将钛的前驱体酞酸丁酯与乙醇混合制得钛的前驱体浓度为3g/L的溶液，再将稀土元素的氯化物与盐酸混合制得稀土元素的含量为lg/L的溶液，将钛的前驱体溶液与稀土的前驱体溶液以1:1的体积比混合，2000rpm搅拌30min，搅拌均勾后，用盐酸调节溶液的PH值为5，得到自清洁整理剂；
[0028]将棉织物进行低温等离子体处理，在20A的电流下处理30min后，立即将棉织物浸入到自清洁整理剂中浸泡，二浸二轧，轧余率为90%，取出，80°C预烘3min，120°C烘焙lmin,得到自清洁的棉织物。
[0029]根据国标规定，利用8400型电脑测色仪和标准三基色荧光灯，测得面料对辣椒红素的降解率为93%，利用SW-8型耐洗色牢度仪测得，面料的耐水洗牢度为4级，耐摩擦牢度为4级。
[0030]实施例3:
[0031]将钛的前驱体酞酸丁酯与乙醇混合制得钛的前驱体浓度为4g/L的溶液，再将稀土元素的氯化物与盐酸混合制得稀土元素的含量为lg/L的溶液，将钛的前驱体溶液与稀土的前驱体溶液以1:1的体积比混合，2500rpm搅拌20min，搅拌均勾后，用盐酸调节溶液的PH值为5，得到自清洁整理剂；
[0032]将棉织物进行低温等离子体处理，在40A的电流下处理20min后，立即将棉织物浸入到自清洁整理剂中浸泡，二浸二轧，轧余率为90%，取出，70°C预烘4min，120°C烘焙2min，得到自清洁的棉织物。
[0033]根据国标规定，利用8400型电脑测色仪和标准三基色荧光灯，测得面料对辣椒红素的降解率为95%，利用SW-8型耐洗色牢度仪测得，面料的耐水洗牢度为5级，耐摩擦牢度为4级。<