用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，尤其是一种可达到染色稳定、减少色差的浆染联合机片染和绳染生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的片染、绳染均采用浆染联合机进行染织，利用传统的用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺进行生产产品时，普遍存在产品颜色控制不稳定的现象，在浆染的过程中，均采用自然通风的方式对产品进行氧化，其生产效率难以提升，而且容易造成产品色差严重。
【发明内容】
[0003]为了克服传统用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺存在的缺陷，本发明提供一种用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，可提高生产效率、产品的上色率，而且其染色更加稳定，减少广品色差。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，依次包括以下步骤:煮练、水洗、浸染扎干、氧化、水洗、烘干、上浆、烘干、卷绕织轴，其中煮练，经过煮锅进行煮练，煮练的温度控制在75-95?，并在水中加入烧碱和渗透剂；水洗，采用常温、流水进行，洗纱槽上轧辊气压为3.2kg/cm2;浸染扎干，经过染缸浸染，染缸中加入染料、保险粉、烧碱，染料的浓度控制在1.5%-3.0%，保险粉2.5-4.5g/l,烧碱取
2.0-4.0 g/Ι ;氧化，利用压缩空气、风机抽风或者真空方式进行氧化；水洗，采用常温、流水进行，洗纱槽上轧辊气压为3.2kg/cm2;烘干，用烘筒烘，烘筒表面温度为90-10(TC，蒸汽压力为1.5-2.0kg/cm2;上浆，上浆的原料包括淀粉，并加入催化剂和渗透剂；烘干，用烘筒烘，使纱线烘后含湿率小于8.5% ;卷绕织轴。
[0005]作为优选的，所述的淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉或者木薯淀粉。
[0006]优选的，所述的催化剂为酶。
[0007]优选的，所述的渗透剂为乳化油。
[0008]本发明的有益效果是:一种用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，经过煮练、水洗、浸染扎干、氧化、水洗、烘干、上浆、烘干、卷绕织轴成为有色织轴的方法，具有连续化生产，生产效率高、耗能低及质量稳定的效果，而且利用压缩空气、风机抽风或者真空方式进行氧化，保持一定压力、温度和空气流量，可提高车速，减少氧化架的长度，提高纱线的上色率和利用率，增强牢固，使染色稳定，减少色差，节约原料。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0010]本发明一种用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，依次包括以下步骤:煮练、水洗、浸染扎干、氧化、水洗、烘干、上浆、烘干、卷绕织轴。
[0011]煮练，经过煮锅进行煮练，煮练的温度控制在75-95°C，并在水中加入烧碱和渗透剂。
[0012]水洗，采用常温、流水进行，洗纱槽上轧辊气压为3.2kg/cm2。
[0013]浸染扎干，经过染缸浸染，染缸中加入染料、保险粉、烧碱，染料的浓度控制在1.5%-3.0%，保险粉 1.5-4.5g/l,烧碱取 1.0-4.0 g/1。
[0014]氧化，利用压缩空气、风机抽风或者真空方式进行氧化。
[0015]水洗，采用常温、流水进行，洗纱槽上轧辊气压为3.2kg/cm2。
[0016]烘干，用烘筒烘，烘筒表面温度为90-100°C，蒸汽压力为1.5-2.0kg/cm2。
[0017]上浆，上浆的原料包括淀粉，并加入催化剂和渗透剂。
[0018]烘干，用烘筒烘，使纱线烘后含湿率小于8.5%。
[0019]卷绕织轴。
[0020]其中，淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉或者木薯淀粉，催化剂为淀粉酶，渗透剂为乳化油。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，其特征在于依次包括以下步骤:煮练、水洗、浸染扎干、氧化、水洗、烘干、上浆、烘干、卷绕织轴，其中 煮练，经过煮锅进行煮练，煮练的温度控制在75-95?，并在水中加入烧碱和渗透剂； 水洗，采用常温、流水进行，洗纱槽上轧辊气压为3.2kg/cm2; 浸染扎干，经过染缸浸染，染缸中加入染料、保险粉、烧碱，染料的浓度控制在1.5%-3.0%，保险粉 2.5-4.5g/l,烧碱取 2.0-4.0 g/Ι ； 氧化，利用压缩空气、风机抽风或者真空方式进行氧化； 水洗，采用常温、流水进行，洗纱槽上轧辊气压为3.2kg/cm2; 烘干，用烘筒烘，烘筒表面温度为90-100°C，蒸汽压力为1.5-2.0kg/cm2； 上浆，上浆的原料包括淀粉，并加入催化剂和渗透剂； 烘干，用烘筒烘，使纱线烘后含湿率小于8.5% ; 卷绕织轴。
2.根据权利要求1所述的用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，其特征在于:所述的淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉或者木薯淀粉。
3.根据权利要求1所述的用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，其特征在于:所述的催化剂为酶。
4.根据权利要求1所述的用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，其特征在于:所述的渗透剂为乳化油。
【专利摘要】本发明公开了一种用于片染、绳染的浆染联合机生产工艺，依次包括以下步骤：煮练、水洗、浸染扎干、氧化、水洗、烘干、上浆、烘干、卷绕织轴，具有连续化生产，生产效率高、耗能低及质量稳定的效果，而且利用压缩空气、风机抽风或者真空方式进行氧化，保持一定压力、温度和空气流量，可提高车速，减少氧化架的长度，提高纱线的上色率和利用率，增强牢固，使染色稳定，减少色差，节约原料。
【IPC分类】D06M15-11, D06M13-00, D06L1-12, D06P1-00, D06M16-00
【公开号】CN104562673
【申请号】CN201510030183
【发明人】吴照宇
【申请人】吴照宇
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月22日