一种新型防染印花浆及其防染印花生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型防染印花浆及其防染印花生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着人们生活质量的不断提高，对服饰的艺术化，个性化，越来越追求，特别是对织物上的图案力求达到精细，颜色鲜亮；而目前的印花工艺容易出现颜色不均，花纹不够清晰精细，且不能使产品正反两面都可染透；鉴于此本发明的一种新型防染印花浆及其防染印花生产工艺不仅工艺短，适用的染料品种多，而且产品颜色鲜亮，手感柔软，花样精细，月艮饰性能佳。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供了一种新型防染印花浆及其防染印花生产工艺，本发明的产品具有花纹清晰精细，手感柔软，颜色鲜亮，图案清晰，且本发明的工艺稳定易行，能用于机器大生产。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:
一种新型防染印花浆，每Kg防染印花浆中包括如下重量份的原料:常规印花涂料l-50g (所有可以使用的普通印花涂料)、亚硫酸钠l_5g、防染浆余量(购于广州名诺)。
[0005]所述每Kg防染印花浆中优选包括如下重量份的原料:常规印花涂料lg、亚硫酸钠lg、防染衆余量。
[0006]一种新型防染印花生产工艺，包括如下步骤:
O印前布准备:印前底布规格、毛尘、吸水、要求合格；
2)分色制网:制网时要使用1000目的印花网，印网质量要严格把关，杜绝对花不准、沙目艮、崩网、脱胶等现象发生；
3)防染印花浆配制:防染印花浆按上述配方混合并搅拌均匀；
4)印花:选用大圆口刮刀，将步骤3)调好的浆料用双刮刀均匀刮附于面料上，刮足防染印花浆，以保证其印透印匀；然后将刮足防染印花浆的面料移入烘箱或烘房，以130°C的温度，烘干时间2-3min，以烘干烘透为准；
5)高温培烘:烘干后的面料用长环连续蒸化机，温度150°C，时间5-6min进行高温培
-Ht.卜/、?
6)溢流缸染色:经过步骤4)处理后的面料用溢流缸染色，40°C加入德美化工软水剂CT粉后，运行5min，加入元明粉，运行5min，直接升温到60°C，运行5min，清水化染料，加到料缸,25min定量注入溢流缸,运行1min,纯碱分三次加入,每次20min定量注料,运行5min,保温固色60min,洗水，出缸；
7)成品:经步骤5)染色处理后的面料，轧苹果酸0.5g/l (每升后处理定型浆料中加入苹果酸0.5g)、硅油5 g/Ι (每升后处理定型浆料中加入硅油5g)，定型温度150°C，机速30m/min完成印花生产工艺。
[0007]本发明的有益效果是:本发明弥补了深色底色，浅色小花位选择拔染印花颜色不够鲜亮的问题；选择白底全印过程中易造成中边色，洗水外观较差的问题。经本发明工艺处理后的产品具有花纹清晰精细，手感柔软，颜色鲜亮，图案清晰，且本发明的工艺稳定易行，能用于机器大生产。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的溢流缸染色流程图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例的一种新型防染印花浆，每Kg防染印花浆中包括如下重量份的原料:涂料白lg、亚硫酸钠lg、防染衆98g。本实施例的一种新型防染印花生产工艺,包括如下步骤:
O印前布准备:严格验布，确保印前底布规格、毛尘、吸水、要求合格；发现异常及时报生口 ο
[0010]2)分色制网:采用先进蓝光制网机制网，制网时要使用1000目的印花网，印网质量要严格把关，杜绝对花不准、沙眼、崩网、脱胶等现象发生；
3)防染印花浆配制:防染印花浆按上述配方混合并搅拌均匀；
4)印花:采用日本东升平板印花机印花，选用大圆口刮刀，将步骤3)调好的浆料用双刮刀均匀刮附于面料上，刮足防染印花浆，以保证其印透印匀；然后将刮足防染印花浆的面料移入烘箱或烘房，以130°C的温度，烘干时间2-3min，以烘干烘透为准；
5)高温培烘:烘干后的面料用长环连续蒸化机，温度150°C，时间5-6min进行高温培
-Ht.卜/、?
6)溢流缸染色:经过步骤4)处理后的面料用溢流缸染色，如图1所示，图1为溢流缸染色流程图，40°C加入软水剂CT粉后，运行5min，加入元明粉，运行5min，直接升温到60°C，运行5min,清水化染料,加到料缸,25min定量注入溢流缸,运行1min,纯碱分三次加入,每次20min定量注料,运行5min,保温固色60min,洗水，出缸；
7)成品:经步骤5)染色处理后的面料，轧苹果酸0.5g/l、硅油5 g/Ι，定型温度150°C，机速30m/min完成印花生产工艺。
[0011 ] 8)成品检验:本实施例产品各项牢度均能达到优等品标准，符合Oeko-TexStandard 100标准,具有生态纺织品标志。
[0012]本实施例的防染印花浆的配制和使用弥补了深色底色，浅色小花位选择拔染印花颜色不够鲜亮的问题；选择白底全印过程中易造成中边色，洗水外观较差的问题。经本实施例工艺处理后的产品具有花纹清晰精细，手感柔软，颜色鲜亮，图案清晰，且本发明的工艺稳定易行，能用于机器大生产。
[0013]实施例2
本实施例的一种新型防染印花浆，每Kg防染印花浆中包括如下重量份的原料:涂料黄
0.2g、亚硫酸钠lg、防染衆98.8g。本实施例的一种新型防染印花生产工艺,包括如下步骤: O印前布准备:严格验布，确保印前底布规格、毛尘、吸水、要求合格；发现异常及时报生口 ο
[0014]2)分色制网:采用先进蓝光制网机制网，制网时要使用1000目
的印花网，印网质量要严格把关，杜绝对花不准、沙眼、崩网、脱胶等现象发生；
3)防染印花浆配制:防染印花浆按上述配方混合并搅拌均匀；
4)印花:采用日本东升平板印花机印花，选用大圆口刮刀，将步骤3)调好的浆料用双刮刀均匀刮附于面料上，刮足防染印花浆，以保证其印透印匀；然后将刮足防染印花浆的面料移入烘箱或烘房，以130°C的温度，烘干时间2-3min，以烘干烘透为准；
5)高温培烘:烘干后的面料用长环连续蒸化机，温度150°C，时间5-6min进行高温培
-Ht.卜/、?
6)溢流缸染色:经过步骤4)处理后的面料用溢流缸染色，如图1所示，图1为溢流缸染色流程图，40°C加入软水剂CT粉后，运行5min，加入元明粉，运行5min，直接升温到60°C，运行5min,清水化染料,加到料缸,25min定量注入溢流缸,运行1min,纯碱分三次加入,每次20min定量注料,运行5min,保温固色60min,洗水，出缸；
7)成品:经步骤5)染色处理后的面料，轧苹果酸0.5g/l、硅油5 g/Ι，定型温度150°C，机速30m/min完成印花生产工艺。
[0015]8 )成品检验:本实施例产品各项牢度均能达到优等品标准，符合Oeko-TexStandard 100标准,具有生态纺织品标志。
[0016]本实施例的防染印花浆的配制和使用弥补了深色底色，浅色小花位选择拔染印花颜色不够鲜亮的问题；选择白底全印过程中易造成中边色，洗水外观较差的问题。经本实施例工艺处理后的产品具有花纹清晰精细，手感柔软，颜色鲜亮，图案清晰，且本发明的工艺稳定易行，能用于机器大生产。
[0017]实施例3
本实施例的一种新型防染印花浆，每Kg防染印花浆中包括如下重量份的原料:涂料黑
0.12g、涂料蓝0.03g、亚硫酸钠0.5g、防染浆:99.35g。本实施例的一种新型防染印花生产工艺，包括如下步骤:
O印前布准备:严格验布，确保印前底布规格、毛尘、吸水、要求合格；发现异常及时报生口 ο
[0018]2)分色制网:采用先进蓝光制网机制网，制网时要使用1000目的印花网，印网质量要严格把关，杜绝对花不准、沙眼、崩网、脱胶等现象发生；
3)防染印花浆配制:防染印花浆按上述配方混合并搅拌均匀；
4)印花:采用日本东升平板印花机印花，选用大圆口刮刀，将步骤3)调好的浆料用双刮刀均匀刮附于面料上，刮足防染印花浆，以保证其印透印匀；然后将刮足防染印花浆的面料移入烘箱或烘房，以130°C的温度，烘干时间2-3min，以烘干烘透为准；
5)高温培烘:烘干后的面料用长环连续蒸化机，温度150°C，时间5-6min进行高温培
-Ht.卜/、?
6)溢流缸染色:经过步骤4)处理后的面料用溢流缸染色，如图1所示，图1为溢流缸染色流程图，40°C加入软水剂CT粉后，运行5min，加入元明粉，运行5min，直接升温到60°C，运行5min,清水化染料,加到料缸,25min定量注入溢流缸,运行1min,碱分三次加入,每次20min定量注料,运行5min,保温固色60min,洗水，出缸；
7)成品:经步骤5)染色处理后的面料，轧苹果酸0.5g/l、硅油5 g/Ι，定型温度150°C，机速30m/min完成印花生产工艺。
[0019]8 )成品检验:本实施例产品各项牢度均能达到优等品标准，符合Oeko-TexStandard 100标准,具有生态纺织品标志。
[0020]本实施例的防染印花浆的配制和使用弥补了深色底色，浅色小花位选择拔染印花颜色不够鲜亮的问题；选择白底全印过程中易造成中边色，洗水外观较差的问题。经本实施例工艺处理后的产品具有花纹清晰精细，手感柔软，颜色鲜亮，图案清晰，且本发明的工艺稳定易行，能用于机器大生产。
【主权项】
1.一种新型防染印花浆，其特征在于，每Kg防染印花浆中包括如下重量份的原料:常规涂料l-50g、亚硫酸钠l_5g、防染楽；余量。
2.如权利要求1所述的一种新型防染印花浆，其特征在于，所述每Kg防染印花浆中包括如下重量份的原料:常规涂料lg、亚硫酸钠lg、防染浆余量。
3.一种新型防染印花生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: O印前布准备:印前底布规格、毛尘、吸水、缸差要求合格； 2)分色制网:制网时要使用1000网目的印花网，印网质量要严格把关，杜绝对花不准、沙眼、崩网、脱胶等现象发生； 3)防染印花浆配制:防染印花浆按照权利要求1配方混合并搅拌均匀； 4)印花:选用大圆口刮刀，将步骤3)调好的浆料用双刮刀均匀刮附于面料上，刮足防染印花浆，以保证其印透印匀；然后将刮足防染印花浆的面料移入烘箱或烘房，以130°C的温度，烘干时间2-3min，以烘干烘透为准； 5)高温培烘:烘干后的面料用长环连续蒸化机，温度150°C，时间5-6min进行高温培-Ht.卜/、? 6)溢流缸染色:经过步骤4)处理后的面料用溢流缸染色，40°C加入软水剂后，运行5min,加入元明粉,运行5min,直接升温到60°C,运行5min,清水化染料,加到料缸,25min定量注入溢流缸，运行1min,碱分三次加入，每次20min定量注料,运行5min,保温固色60min，洗水，出缸； 7)成品:经步骤5)染色处理后的面料，轧苹果酸0.5g/l、硅油5 g/Ι，定型温度150°C，机速30m/min完成印花生产工艺。
【专利摘要】本发明公开了一种新型防染印花浆及其新型防染印花生产工艺，每Kg防染印花浆中包括如下重量份的原料：常规涂料1-50g、亚硫酸钠1-5g、防染浆余量。经本发明工艺处理的产品具有花纹清晰精细，手感柔软，颜色鲜亮，图案清晰，且本发明的工艺稳定易行，能用于机器大生产。
【IPC分类】D06P1-673, B41M1-12, D06P1-44, D06M13-207, D06M15-643, B41M1-26
【公开号】CN104594076
【申请号】CN201410836099
【发明人】廖发胜
【申请人】绍兴大发布业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月30日