箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法
【专利摘要】本发明涉及箱包材料技术领域，具体是涉及一种箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法。将面层原料混合后搅拌、过滤得面层浆料，然后将离型纸预热，将面层浆料涂刮到离型纸表面，塑化成膜；将发泡层浆料混合后搅拌、过滤得发泡层浆料；将发泡层浆料涂覆于面层上，在140?160℃下进行发泡；再使用水性聚氨酯浆料作为粘接层使发泡层与起毛布贴合，贴合温度为110?125℃，最后剥离收卷，得到箱包用聚氯乙烯合成革。本发明的箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，通过合理设计各层的原料组分及配比，使制成的箱包用聚氯乙烯合成革的拉伸性能和耐磨强度，并极大幅度延长箱包的使用寿命。同时，制造方法较为简便，易于工业化生产。
【专利说明】
箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及箱包材料技术领域，具体是涉及一种箱包用聚氯乙烯合成革的制造方 法。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙稀，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙稀单体(vinyl chloride monomer，简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应 机理聚合而成的聚合物。目前，箱包用聚氯乙烯合成革的箱包材料越来越受到关注，特别是 在加工过程中添加了部分改性物质后，使制成的箱包材料的强度、耐磨等性能得到一定幅 度的提升。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，为实现上述目 的，本发明采用了以下技术方案：
[0004] -种箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，步骤如下：
[0005] (1 )、将面层原料混合后搅拌、过滤得面层浆料，
[0006] (2)、然后将离型纸预热至65-75°C，将面层浆料以180-240g/m2的刮涂量涂刮到离 型纸表面，在160-170°C下塑化成膜；
[0007] (3)、将发泡层浆料混合后搅拌、过滤得发泡层浆料；
[0008] (4)、将发泡层浆料涂覆于面层上，在140-160°C下进行发泡；
[0009] (5)、再使用水性聚氨酯浆料作为粘接层使发泡层与起毛布贴合，贴合温度为110-125°C，最后剥离收卷，得到箱包用聚氯乙烯合成革。
[0010] 所述面层原料的组成为:PVC树脂30-60份、氧化锌5-15份、纳米白云石粉20-35份、 铝矾土粉15-25份、钛酸酯偶联剂1 -2份、抗氧剂1010型1 -2.5份、硅烷偶联剂A 3-10份。
[0011] 所述硅烷偶联剂A的结构式为：
[0013]所述发泡层浆料的组成为：环氧油酸丁酯5-15份、顺丁烯二酸二丁酯1-4份、纳米 重晶石粉5-10份、改性膨润土 15-25份、抗氧剂1010型1-2份、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2份、 硅烷偶联剂B 3-10份。
[0014]所述硅烷偶联剂B的结构式为：
[0016] 本发明的箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，其有益效果表现在：
[0017] 本发明的箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，通过合理设计各层的原料组分及配 比，使制成的箱包用聚氯乙烯合成革的拉伸性能和耐磨强度，并极大幅度延长箱包的使用 寿命。同时，制造方法较为简便，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0018] 以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本发 明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修 改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的 范围，均应属于本发明的保护范围。
[0019] 实施例1
[0020] -种箱包用聚氯乙稀合成革的制造方法，步骤如下：
[0021 ] (1 )、将面层原料混合后搅拌、过滤得面层浆料，
[0022]所述面层原料的组成为:PVC树脂45份(全部指重量份，下同）、氧化锌10份、纳米白 云石粉27份、铝矾土粉20份、钛酸酯偶联剂1.5份、抗氧剂1010型2份、硅烷偶联剂A6.5份。 [0023]所述硅烷偶联剂A的结构式为：
[0025] (2)、然后将离型纸预热至70°C，将面层浆料以210g/m2的刮涂量涂刮到离型纸表 面，在165°C下塑化成膜。
[0026] (3)、将发泡层浆料混合后搅拌、过滤得发泡层浆料。
[0027] 所述发泡层浆料的组成为：环氧油酸丁酯10份、顺丁烯二酸二丁酯2.5份、纳米重 晶石粉7.5份、改性膨润土20份、抗氧剂1010型1.5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷1.5份、硅烷偶 联剂B 6.5份。
[0028]所述硅烷偶联剂B的结构式为：
[0030] (4)、将发泡层浆料涂覆于面层上，在150°C下进行发泡。
[0031] (5)、再使用水性聚氨酯浆料作为粘接层使发泡层与起毛布贴合，贴合温度为117 °c，最后剥离收卷，得到箱包用聚氯乙烯合成革。
[0032] 实施例2
[0033] -种箱包用聚氯乙稀合成革的制造方法，步骤如下：
[0034] (1 )、将面层原料混合后搅拌、过滤得面层浆料，
[0035]所述面层原料的组成为:PVC树脂30份、氧化锌15份、纳米白云石粉20份、铝矾土粉 25份、钛酸酯偶联剂1份、抗氧剂1010型2.5份、硅烷偶联剂A 3份。
[0036]所述硅烷偶联剂A的结构式为：
[0038] (2)、然后将离型纸预热至75°C，将面层浆料以180g/m2的刮涂量涂刮到离型纸表 面，在170°C下塑化成膜。
[0039] (3)、将发泡层浆料混合后搅拌、过滤得发泡层浆料。
[0040] 所述发泡层浆料的组成为:环氧油酸丁酯5份、顺丁烯二酸二丁酯4份、纳米重晶石 粉5份、改性膨润土25份、抗氧剂1010型1份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2份、硅烷偶联剂B 3份。 [0041 ]所述硅烷偶联剂B的结构式为：
[0043] (4)、将发泡层浆料涂覆于面层上，在140°C下进行发泡。
[0044] (5)、再使用水性聚氨酯浆料作为粘接层使发泡层与起毛布贴合，贴合温度为125 °C，最后剥离收卷，得到箱包用聚氯乙烯合成革。
【主权项】
1. 一种箱包用聚氯乙稀合成革的制造方法，其特征在于步骤如下： (1 )、将面层原料混合后搅拌、过滤得面层浆料， (2)、然后将离型纸预热至65-75Γ，将面层浆料以180-240g/m2的刮涂量涂刮到离型纸 表面，在160-170 °C下塑化成膜； (3 )、将发泡层浆料混合后搅拌、过滤得发泡层浆料； (4) 、将发泡层浆料涂覆于面层上，在140-160°C下进行发泡； (5) 、再使用水性聚氨酯浆料作为粘接层使发泡层与起毛布贴合，贴合温度为110-125 °C，最后剥离收卷，得到箱包用聚氯乙烯合成革。2. 如权利要求1所述的箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于所述面层原料 的组成为:PVC树脂30-60份、氧化锌5-15份、纳米白云石粉20-35份、铝矾土粉15-25份、钛酸 酯偶联剂1 -2份、抗氧剂1010型1 _2.5份、硅烷偶联剂A 3-10份。3. 如权利要求2所述的箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于所述硅烷偶联 剂A的结构式为：4. 如权利要求1所述的箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于所述发泡层浆 料的组成为:环氧油酸丁酯5-15份、顺丁烯二酸二丁酯1-4份、纳米重晶石粉5-10份、改性膨 润土 15-25份、抗氧剂1010型1-2份、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2份、硅烷偶联剂B 3-10份。5. 如权利要求4所述的箱包用聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于所述硅烷偶联 剂B的结构式为：
【文档编号】B32B37/12GK105926306SQ201610327043
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】谢恩旺
【申请人】安徽天恩旅行用品科技有限公司