一种涤棉粘弹力布及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种涤棉粘弹力布，所述经纱由涤纶纤维与粘胶纤维织成涤粘单纱，所述纬纱为超仿棉涤纶长丝，其中，成品经密为350根/10cm，纬密为310根/10cm；上述涤粘棉弹力布的制备方法，其创新点在于：将常规织造而成的坯布依次经过染色和定型后完成生产，所述染色步骤之前增加了三次染整预处理步骤；所述染色步骤采用边染色边清洗的方式。本发明的优点在于：本发明的涤粘面弹力布，面料柔软舒适性和吸湿散湿效果。
【专利说明】
_种漆棉粘弹力布及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及纺织品领域，特别涉及一种涤棉粘弹力布及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在现有市场中，涤粘里布是一种新型里布，1990年代开始发明，2000年代开始盛行。这种里布是由涤纶长丝与黏胶长丝交织而成。现代一般的里料都是涤纶的，具有价格低廉，色牢度好，滑爽不起皱印，快干的优点，但是也有不吸汗，起静电的缺点。而涤粘里布既保持了原有的优点，也克服了缺点，所以是一种性价比非常好的产品。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，在快节奏、高效率、重负荷的现代社会里，人们渴望在自然中追求随意、舒适和实用，现有技术的普通面料由于其经纱的毛羽较长和条干不好极容易起球，舒适感差且吸湿性能差。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种舒适且吸湿性能好的涤棉粘弹力布以及上述涤棉粘弹力布的制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种涤棉粘弹力布，所述涤棉粘弹力布由经纱和玮纱交织而成，其创新点在于:所述经纱由涤纶纤维与粘胶纤维织成涤粘单纱，所述玮纱为超仿棉涤纶长丝，其中，成品经密为350根/10cm，玮密为310根/10cm。
[0006]进一步地，所述涤纶纤维的规格为l.f5D/38丽，所述的粘胶纤维的规格为1.2D/38MM。
[0007]进一步地，所述超仿棉涤纶长丝的规格为2D/38丽。
[0008]本发明的另一个目的是提供一种涤粘棉弹力布的制备方法，其创新点在于:将常规织造而成的坯布依次经过染色和定型后完成生产，所述染色步骤之前增加了三次染整预处理步骤；所述染色步骤采用边染色边清洗的方式。
[0009]进一步地，所述三次染整预处理步骤具体为:
(1)将常规织造而成的坯布放入预处理缸中，在预处理缸中加入助染液，控制预处理缸中的温度为65?81°C，处理时间为10?15min，然后升高温度至80?100°C，恒温30?40min后排出；
(2)再次在预处理缸中二次加入助染液，控制预处理缸中的温度为100?110°C，设置处理时间为40?80min，结束后排出助染液；
(3)再次在预处理缸中三次加入助染液，控制预处理缸中的温度为50?60°C，设置处理时间为10?20min，结束后排出助染液。
[0010]本发明的优点在于:
(I)本发明的涤粘面弹力布，由经纱和玮纱交织而成，经纱由涤纶纤维与粘胶纤维织成涤粘单纱，玮纱为超仿棉涤纶长丝，增强了了面料柔软舒适性和吸湿散湿效果，同时还利用控制了经玮线的规格，使得产品性能稳定，布面呈现清晰纹路，美观大方。
[0011](2)本发明的涤粘弹力布的制作方法，在染色步骤之前增加了三次染整预处理，提高了面料表面光洁，手感松软，优良的抗起球性及耐洗性和吸湿性的同时，节约生产时间，降低成本。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
本发明公开了一种涤棉粘弹力布，涤棉粘弹力布由经纱和玮纱交织而成，经纱由涤纶纤维与粘胶纤维织成涤粘单纱，玮纱为超仿棉涤纶长丝，其中，成品经密为350根/10cm，玮密为310根/1cm ;涤纶纤维的规格为1.5D/38MM,的粘胶纤维的规格为1.2D/38MM ;超仿棉涤纶长丝的规格为2D/38MM。
[0013]上述涤粘棉弹力布的制备方法，将常规织造而成的坯布依次经过染色和定型后完成生产，染色步骤之前增加了三次染整预处理步骤；染色步骤采用边染色边清洗的方式；三次染整预处理步骤具体为:
(1)将常规织造而成的坯布放入预处理缸中，在预处理缸中加入助染液，控制预处理缸中的温度为65°C，处理时间为lOmin，然后升高温度至80°C，恒温30min后排出；
(2)再次在预处理缸中二次加入助染液，控制预处理缸中的温度为100°C，设置处理时间为40min，结束后排出助染液；
(3)再次在预处理缸中三次加入助染液，控制预处理缸中的温度为50°C，设置处理时间为lOmin，结束后排出助染液。
[0014]实施例2
本实施例在实施例1的基础之上，改变生产步骤中的三次染整预处理步骤，具体为:
(1)将常规织造而成的坯布放入预处理缸中，在预处理缸中加入助染液，控制预处理缸中的温度为81°c，处理时间为15min，然后升高温度至100°C，恒温40min后排出；
(2)再次在预处理缸中二次加入助染液，控制预处理缸中的温度为110°C，设置处理时间为80min，结束后排出助染液；
(3)再次在预处理缸中三次加入助染液，控制预处理缸中的温度为60°C，设置处理时间为20min，结束后排出助染液。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种涤棉粘弹力布，所述涤棉粘弹力布由经纱和玮纱交织而成，其特征在于:所述经纱由涤纶纤维与粘胶纤维织成涤粘单纱，所述玮纱为超仿棉涤纶长丝，其中，成品经密为350 根 /10cm，玮密为 310 根/1cm02.根据权利要求1所述的涤棉粘弹力布，其特征在于:所述涤纶纤维的规格为1.0T/38MM，所述的粘胶纤维的规格为1.2D/38丽。3.根据权利要求1所述的涤棉粘弹力布，其特征在于:所述超仿棉涤纶长丝的规格为2D/38MM。4.一种权利要求1所述的涤棉粘弹力布的制备方法，其特征在于:将常规织造而成的坯布依次经过染色和定型后完成生产，所述染色步骤之前增加了三次染整预处理步骤；所述染色步骤采用边染色边清洗的方式。5.根据权利要求4所述的涤棉粘弹力布，其特征在于:所述三次染整预处理步骤具体为: (1)将常规织造而成的坯布放入预处理缸中，在预处理缸中加入助染液，控制预处理缸中的温度为65?81°C，处理时间为10?15min，然后升高温度至80?100°C，恒温30?40min后排出； (2)再次在预处理缸中二次加入助染液，控制预处理缸中的温度为100?110°C，设置处理时间为40?80min，结束后排出助染液； 再次在预处理缸中三次加入助染液，控制预处理缸中的温度为50?60°C，设置处理时间为10?20min，结束后排出助染液。
【文档编号】D03D13/00GK106032596SQ201510101831
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月9日
【发明人】卢兵
【申请人】南通市跃达针织服饰有限公司