向外侧突起。如此设置，三角旗状突起2620上表面的侧部斜面262可具有足够的长度供动铁铁钩250的钩部2520顶持防止竖钩260向上陷入死角。
[0049]所述动铁铁钩250侧方安装有用以将动铁铁钩250吸合部2511推离吸合铁芯220的弹簧230。S卩，动力臂251侧方中央位置安放弹簧230，如此设置，弹簧230可对动铁铁钩250动力臂251进行支撑并帮助动铁铁钩250往复运动。
[0050]在本实施方式中，所述弹性部分2522为弯折的钩状金属片，包括用以固持于动铁铁钩250上的基部2523以及自基部2523向竖钩260所在侧斜向上弯折延伸的用以与竖钩260引导斜面2610或侧部斜面262贴合滑动摩擦的倾斜滑擦面2524。如此设置，结构简单，成型方便，且金属片可使所述钩部2520同时具有较好的强度、弹性和耐磨性。在【具体实施方式】中，如图5所示，所述基部2523可固持于钩部2520上；或者所述基部2523可固持于自基部2523至固定转轴253的全部部分，即所述基部2523固持于整个阻力臂252上；或固持于动铁铁钩250上的其他部分等。在其他实施方式中，所述弹性部分2522也可由其他形式的弹性部件代替。
[0051]具体的，所述弹性部分2522设有自倾斜滑擦面2524向基部2523所在侧回转延伸用以向上抵持于刚性部分2521上的抵持部2525。如此设置，可使所述倾斜滑擦面2524在与竖钩260引导斜面2610或侧部斜面262贴合滑动摩擦时具有更好的强度，防止倾斜滑擦面2524变形甚至断裂。
[0052]所述倾斜滑擦面2524与抵持部2525之间设有转折凸起部2526，所述转折凸起部2526向竖钩260所在侧与刚性部分2521齐平或突出于所述刚性部分2521。如此设置，请参图6中右侧竖钩260所示，当倾斜滑擦面2524在与竖钩260引导斜面2610滑动摩擦结束后，所述刚性部分2621可在弹性部分2522下落过程中较少的甚至完全避免与竖钩260挂钩261在竖直方向上发生摩擦，从而进一步防止竖钩260挂钩261的磨损，延长使用寿命。
[0053]所述侧部斜面262的延伸长度用以供竖钩260从底部运动至顶部时侧部斜面262仍然与弹性部分2522抵持。如此设置，所述侧部斜面262的延伸长度足够长，从而避免竖钩260向上运动时钩部2520向下脱离侧部斜面262造成竖钩260在顶部卡死。
[0054]所述弹性部分2522焊接于所述动铁铁钩250上。如此设置，安装方便且刚性部分2521与弹性部分2522之间具有足够的连接强度，防止脱离。在其他实施方式中，所述弹性部分2522还可以安装于所述动铁铁钩250上。即，所述弹性部分2522可通过螺钉、铆钉、焊接或粘接等结构安装至动铁铁钩250上，如此设置，当所述弹性部分2522发生磨损时，可便于更换所述弹性部分2522，从而降低成本，且所述更换方式不破坏所述刚性部分2521表面，利于延长使用寿命。在其他实施方式中，所述弹性部分2522可一体成型于所述动铁铁钩250上。
[0055]请参图3所示，为现有技术中的吸合铁芯120和动铁铁钩150的局部放大示意图，所述吸合铁芯120设有吸合面121，所述动力臂151设有用以与吸合铁芯120吸合面121吸合的吸合部1511。当线圈110得电后，吸合铁芯120产生吸力，动铁铁钩150吸合部1511被吸合铁芯120吸合面121吸住。当线圈110断电后，弹簧130会将动铁铁钩150吸合部1511和吸合铁芯120面吸合面121分离。由于线圈110通断的频率比较高，长时间的通断会使吸合铁芯120的吸合面121和动铁铁钩150的吸合部1511不断地撞击导致吸合铁芯120和动铁铁钩150吸合面121上的不断的磨损，吸力会不断地减小，影响寿命。请参图8所示，在本实用新型中，所述吸合铁芯220设有位于吸合面121侧方并向前凸伸出所述吸合面121用以供动铁铁钩250的吸合部2511和吸合铁芯220吸合撞击的耐磨部222。如此设置，所述动铁铁钩250的吸合部2511和吸合铁芯220的吸合面221吸合撞击的时候撞击在耐磨部222上，可延长吸合铁芯220的寿命，从而改善产品的寿命；而且，所述耐磨部222可避免因吸合铁芯220的磨损导致的动铁铁钩250的吸合部2511逐步向内靠拢，使得动铁铁钩250的钩部2520逐步向外扩展从而逐渐无法与位于内侧的竖钩260相钩挂；另一方面，耐磨部222位于吸合面121侧方而非位于吸合面121前方，如此设置，耐磨部222与吸合部2511之间的接触面积远小于位于吸合面121前方的耐磨部(未图示)与吸合部2511之间的接触面积，从而可大幅减少因耐磨部222长期受到动铁铁钩250的吸合部2511的撞击后产生的粘合性的应力。
[0056]具体的，所述耐磨部222为贴附于吸合铁芯220左右两侧并向前凸伸出所述吸合面121的耐磨塑料片。如此设置，耐磨塑料片可在包胶过程中包覆于吸合铁芯220侧方，结构简单且稳固。在其他实施方式中，所述耐磨部222还可以为贴附于吸合铁芯220上侧或下侧的并向前凸伸出所述吸合面121的耐磨塑料片(未图示)。即，所述耐磨塑料片可包覆于吸合铁芯220四周任意侧面或其中几个侧面。
[0057]所述耐磨塑料片厚度为0.lmm-0.5mmο如此设置，所述耐磨塑料片具有较好的强度的同时具有与吸合部2511之间较小的接触面积，从而更好的防止耐磨部222长期受到动铁铁钩250的吸合部2511的撞击后产生的不必要的粘合性应力，更优选的，所述耐磨塑料片厚度为0.lmm-0.2_，可以更好地平衡所述强度和不必要的粘合性应力的要求。
[0058]所述耐磨部222并向前凸伸出所述吸合面121的距离为0.lmm-0.5mm。如此设置，可使所述耐磨部222具有较好的耐磨性的同时又可以防止吸合面121与动铁铁钩250的吸合部2511的撞击时的间距过大影响吸合力。优选的，所述耐磨部222并向前凸伸出所述吸合面121的距离为0.lmm-0.2_，可以更好地平衡所述耐磨性和吸合力的要求。
[0059]在本实施方式中，所述耐磨部222包覆于“工”字型吸合铁芯220的搭接部224侧方。如此设置，所述耐磨部222可随着“工”字型吸合铁芯220的包胶过程包覆于整个吸合铁芯220上，从而使搭接部224和搭接部224侧方耐磨部222之间具有较好附着力，防止脱落。
[0060]所述竖钩260设有位于挂钩261下方向外侧斜下方凸伸的用以与弹性部分2522进一步顶持滑动摩擦的防止竖钩260向上卡死的侧部斜面262。如此设置，所述竖钩260上方可不安装复位机构可留出空间用以加长线圈210，从而加强线圈210磁力。
[0061]请参图9所示，为本实用新型用以与所述内板骨架200相配合的内板线轮组件结构示意图。所述内板线轮组件由塑料滑轮支架3、滑轮I配合耐磨通丝5制备而成，通丝5的两端分别注塑在竖钩260和快接头(未标号)里面；竖钩260上端用以和动铁铁钩250进行钩挂连接。
[0062]参见图10与图12所示，为本实用新型对电子提花机电磁阀组件的滑轮支架3结构提出的改进，所述电子提花机电磁阀组件的滑轮支架结构包括滑轮支架3和枢接于所述滑轮支架3上的滑轮1，所述滑轮I和滑轮支架3之间设有用以使所述滑轮I枢接于滑轮支架3上的滑轮轴2，请