专利名称：一种高精密退火炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高精密退火炉，尤其涉及用于光学玻璃、激光玻璃等高性能玻璃的退火工艺。
背景技术：
玻璃的退火就是将有永久性应力的玻璃制品重新加热到玻璃内部质点可以移动的温度，利用质点的位移使应力松弛，从而消除或减弱永久应力。我国目前玻璃产量世界第一，但是还远远不是一个玻璃强国，主要是产品还局限在低档次低附加值玻璃产品上，而高技术、高质量的玻璃产品在国际上并没有太大的优势。 其中原因之一就是玻璃的退火炉品质不高，很多产品都有较大的热应力，在使用上收到很大限制，其产品质量也大打折扣。目前国内市场上高精密玻璃退火炉目前没有，普通退火炉为了降低成本，大多采用热风循环，其整个窑炉温差过大，根本达不到精密退火的目的。随着我国玻璃品质的整体提升，对玻璃品质要求会越来越高，也对产品的退火要求提出了更高的要求。国外市场上需要专门设计，而对于这个高精密控制设备，特别是为军工配套产品，西方国家对中国一直采取严格的禁运措施，很难通过技术引进来实现玻璃品质的整体提升；同时生产此装备的造价是国内造价的几倍，调试周期、维修时间、售后服务也非常不便。本项目的实施为高精密退火炉的推广应用做了很好的铺垫，本公司通过开发高精密退火炉，获得的专有技术进一步开发玻璃窑炉供客户使用，均取得良好的效果，在玻璃行业内得到推广应用。本项目打破国外对该技术的垄断，使国内企业能够在节约成本的基础上提高玻璃产品的质量，为中国玻璃产品质量的提高作出贡献。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高精度退火炉，以解决现有技术中退火不完整，产品合格率低，产品附加值低的缺点。本发明的技术方案为本发明提供了一种高精度退火炉，由吊平顶结构、侧墙曲封结构和底部耐火砖组成，所述的吊平顶结构含有曲封结构，为了提高底部温度，在底部设置加热装置。在顶部设置一个热电偶。玻璃块等产品放在退火炉正中间。在退火炉底部有网带拖轮。所述的炉顶采用了的吊平顶结构和曲封结构(见附图2)，炉顶采用低导热耐高温的莫来石耐火材料，通过铁夹头与炉顶工字钢连接。。所述的炉膛内衬采用了侧墙曲封结构，利用圆弧形曲封结构，并且在横向和纵向均采用曲封结构(见附图3)还包括炉顶部位每隔300-500mm设置了高精度热电偶。所述的采用链条传送结构，底部设置了网带拖轮。所述的为了消除炉顶温差，炉底设置了加热元件。有益效果
本发明的高精度退火炉，窑炉采用吊平顶结构，而且吊平顶上也采用曲封结构，降低了炉顶的散热的同时，对降低炉膛上下温差有很大的贡献。炉膛侧墙采用曲封结构，特别是圆弧状的曲封结构，密封性好，并且在横向和纵向均采用曲封结构，其密封性好，有效的保证了炉膛两侧的温差。炉膛底部由于热胀冷缩的缘故，原本温度较低，通过设置在炉底设置加热元件，有效降低了炉膛底部与两侧的温差，提高了整个炉膛的温度均勻度。本发明利用退火炉新结构，包括窑炉吊平顶结构、侧墙曲封结构和炉底加热结构。 吊平顶结构设计降低了窑炉高度，降低了炉膛上下温差；窑炉侧墙曲封结构提高了侧墙散热的均一性；炉底加热结构消除了因炉底漏风形成的温差；有效控制炉膛上下温差士2°C、 左右温差士 1°C，节能效果显著。
图1高精密退火炉主视图，其中1-吊平顶结构，2-曲封结构，3-玻璃块，4-侧墙曲封结构，5-加热元件连接线，6-底部耐火砖，7-网带拖轮，8-加热装置，9-网带托架，10-四周保温结构，11-热电偶；图2吊平顶结构图，其中2-曲封结构，12-莫来石吊砖，13-铸铁夹头，14-顶部工字钢；图3侧墙曲封结构图，其中4-侧墙曲封结构，8-加热装置。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明型而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1-图3所示，一种高精度退火炉，由吊平顶结构⑴、侧墙曲封结构⑷和底部耐火砖(6)组成，所述的吊平顶结构(1)含有曲封结构O)，为了提高底部温度，在底部设置加热装置(8)，在顶部设置一个热电偶(11)，玻璃块(3)等放在退火炉正中间的网带托架 (9)上。在退火炉底部有网带拖轮(7)。本发明主要可以用于光学玻璃和激光玻璃的退火。上海某研究所利用该发明生产的高精度退火炉，应用于激光玻璃的退火，通过 560°C高温考核，460°C—周运行并进行温度测量，各控制区温度设定值与测量值偏差小于 I0C ；有效网带使用范围内的横向温度偏差小于2V ；窑炉的整体震动< 2mm，产品的达到主要技术参数
权利要求
1.一种高精密退火炉，其特征是由吊平顶结构(1)、侧墙曲封结构(4)和底部耐火砖 (6)组成，所述的吊平顶结构(1)含有曲封结构0)，为了提高底部温度，在底部设置加热装置(8)，在顶部设置一个热电偶(11)，玻璃块(3)等放在退火炉正中间，在退火炉底部有网带拖轮(7)。
2.如权利要求1所述的高精密退火炉，其特征是炉顶采用了的吊平顶结构(1)和曲封结构O)(见附图2)，炉顶采用低导热耐高温的莫来石耐火材料(12)，通过铁夹头(13) 与炉顶工字钢(14)连接。
3.如权利要求1所述的高精密退火炉，其特征是炉膛内衬采用了侧墙曲封结构G)， 利用圆弧形曲封结构，并且在横向和纵向均采用曲封结构(见附图3)。
4.如权利要求1中任意一权利要求所述的高精密退火炉，其特征是炉顶部位每隔 300-500mm设置了高精度热电偶。
5.如权利要求1 4中任意一权利要求所述的高精密退火炉，其特征是采用链条传送结构，底部设置了网带拖轮(7)。
6.如权利要求1 5中任意一权利要求所述的高精密退火炉，其特征是为了消除炉顶温差，炉底设置了加热元件(8)。
全文摘要
本发明涉及一种高精密退火炉，由吊平顶结构(1)、侧墙曲封结构(4)和底部耐火砖(6)组成，所述的吊平顶结构(1)含有曲封结构(2)，为了提高退火炉底部温度，在底部设置加热装置(8)，在顶部设置一个热电偶(11)，玻璃块(3)等放在退火炉正中间的网带托架(9)上，在退火炉底部有网带拖轮(7)，降低了窑炉高度，减少了炉膛上下温差；提高了侧墙散热的均一性；消除了因炉底漏风形成的温差；有效控制炉膛上下温差±2℃、左右温差±1℃，节能效果显著。
文档编号C03B25/00GK102491629SQ20111040361
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者吴俊杰, 吴月民, 汪庆卫 申请人:长兴宇清炉料制造有限公司