专利名称：中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用工件托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中空玻璃装饰品在镀膜-涂装生产过程中完成エ艺连续作业加エ、运输和储存的共用エ件托架。
背景技术：
在中空玻璃装饰品的生产过程中，为获得玻璃エ件外表面的装饰效果，通常采用在其外表面真空镀膜再涂装エ艺。玻璃エ件镀膜-涂装的生产流程为底涂-真空镀膜-面涂，各エ序使用不同设备，エ序间需要运输和储存。目前用于完成生产エ艺的エ件托架为条形和方形托架两种，底涂和电镀主要用条形托架，面涂为方形托架。整个生产流程中エ序间要下架、转移、再放置玻璃エ件，在此过程中易发生碰撞、掉落致エ件表面划伤或破碎，这不 仅会带来了损失，而且会消耗大量的人力、物力，降低生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供ー种エ件托架，该托架只需在底涂之前和面涂之后取放玻璃エ件即可，缩减了エ序间下架、转移エ序，同时有效的避免了此过程中的表面划伤和破碎损耗，提高生产效率。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。ー种中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，是由钢丝圈和钢丝短棒连接形成圆形底盘，在形成底盘的各钢丝圈上均匀间隔、焊接有与底盘平面相垂直的钢丝立柱；在圆形底盘上留有缺ロ，缺ロ上端形成箭头，以上构成托架。所述的钢丝圈，主要以直径5mm的钢丝围成，以2-3个同心圆钢丝圈构成圆形底盘。所述的钢丝立柱上装有塑料头。本实用新型的中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，只需在底涂之前和面涂之后取放玻璃エ件即可，缩减了エ序间下架、转移エ序，同时有效的避免了此过程中的划伤表面和破碎损耗，而且能高效利用电镀设备真空腔体空间，提高生产效率。
图I-图6为本实用新型不同实施方式的结构示意图。其中，以图2、图6为示例标进行了图上标示,其它各图与之图标是一致的。图中1.钢丝圏，2.钢丝短棒，3.圆形底盘，4.钢丝立柱，5.缺ロ，6.箭头，7塑料头。
具体实施方式
如图I-图6所示，显示了本实用新型的不同实施例，其不同点，主要表现在用钢丝围成的托架直径不同，根据需要大小不一；以及立柱数量的不同。这是由于玻璃エ件的规格不同，具有不同的规格需求。如图1-6所示，以直径为5mm的钢丝为主要材料，围成直径不一的同心圆圆周形钢丝圈1，再以钢丝短棒2将同心圆钢丝圈I连接成圆形底盘3，每个圆形底盘3根据所插エ件数目不同，一般由2-3个同心圆钢丝圈I组成。在钢丝上焊接与底盘面相垂直的钢丝立柱4，钢丝立柱4的数目也根据所插エ件数量来决定。类似地，依照此技术方法，可根据电镀机真空腔体的尺寸和エ件规格自行设计。常用具体规格如下(见表I)表I
托架直径(最外圈钢丝圆周直立柱数目，适用玻璃エ件规格，直径)，单位mm单位个径单位mm_ 500 __28__ 50-67 _· _550 __90__20-35 _
_ 550 __40__ 40-45 _由于电镀设备真空腔体为圆柱形，该圆形托架可以在腔体内有效利用空间，为电镀时镀层均匀，电镀设备会带动托架产生自转和公转。由于采用圆周形设计，托架在自转和公转时比较稳定，不会发生碰撞。现有技术中，条形托架在自转吋，向心力会导致エ件脱离托架掉落损毁，方形托架无法再电镀设备内使用，只用于涂装线使用。本实用新型的圆形托架不仅可以在涂装时使用，而且在电镀时安全，有效率。參见图I、图2，为Φ = 500mm，钢丝立柱数量为28柱的常用实施例，S卩托架直径500mm，装设有钢丝立柱28个。參见图3、图4中的常用实施例，托架直径为550mm，装设有钢丝立柱90个。參见图5、图6中的常用实施例，托架直径为550mm，装设有钢丝立柱40个。圆形托架中间由钢丝围成的箭头6有两个作用缺ロ 5是为エ件架在电镀机中取放托架起定向性作用；箭头6的三角部位，是将エ件架固定在电镀机体内支架上，使托盘卡在电镀设备腔体内，形成可靠定位，使其在电镀转动时更加稳定，又方便取出。每个钢丝立柱6上安装ー个塑料头7，是对玻璃エ件在生产过程起到减震防碎的作用。
权利要求1.ー种中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，其特征在于它包括由钢丝圈(I)和钢丝短棒(2)连接而成的圆形底盘(3)，在所述的各钢丝圈上均匀间隔、焊接有与底盘平面垂直的钢丝立柱(4);所述的圆形底盘(3)上留有缺ロ(5)，缺ロ(5)上端形成箭头(6);构成托架。
2.根据权利要求I所述的中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，其特征在于所述的钢丝圈(I)是以直径5mm的钢丝围成，以2-3个同心圆钢丝圈构成圆形底盘(3)。
3.根据权利要求I所述的中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，其特征在于在所述的钢丝立柱(4)上装有塑料头(7)。
4.根据权利要求I所述的中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，其特征在于托架直径为500mm，装设有钢丝立柱28个。
5.根据权利要求I所述的中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，其特征在于托架直径为550mm，装设有钢丝立柱90个。
6.根据权利要求I所述的中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用エ件托架，其特征在于托架直径为550mm，装设有钢丝立柱40个。
专利摘要本实用新型涉及一种中空玻璃底涂、电镀、表面涂装共用工件托架，其结构包括由钢丝圈和钢丝短棒连接而成的圆形底盘，各钢丝圈上均匀间隔、焊接有与底盘平面相垂直的钢丝立柱。圆形底盘上留有缺口，缺口上端形成箭头。所述的钢丝圈主要以直径5mm的钢丝围成，以2-3个同心圆钢丝圈构成圆形底盘。本实用新型的工件托架用于中空玻璃装饰品在镀膜一涂装生产过程中连续作业加工、运输和储存。只需在底涂之前和面涂之后取放玻璃工件即可，缩减了工序间下架、转移工序，有效避免了在此过程中对表面的划伤和破碎损耗。同时，可高效利用电镀设备的真空腔体空间，提高了生产效率。
文档编号C03C17/00GK202430123SQ20112051227
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者余劲, 巫辉, 邢广宇, 韩凤志 申请人:东莞市惠德丽实业有限公司