一种防滑橡胶地板的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防滑橡胶地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤：第一步：选取原料，所述原料为天然橡胶、硅橡胶、高苯橡胶；第二步：将所述天然橡胶、防滑材料、高苯橡胶按照5∶2∶3的比例混合；第三步：将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成半成品，所述温度为200-320℃；第四步：冷却，在所述半成品的表面刻制防滑纹路，精整成型。因此本发明防滑、且操作简单。
【专利说明】一种防滑橡胶地板的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶地板的生产工艺，尤其涉及一种防滑橡胶地板的生产工艺。【背景技术】
[0002]目前国内常见的地板有木地板和陶瓷地板，陶瓷地板是目前国内使用最广泛的一类地面装饰材料，高、中、低档陶瓷地砖在市场上都有供应，而且色泽艳丽，品种繁多，适合不同档次的建筑装修，价格也适中。但瓷砖作为地面材料最大的弱点是防滑性差，而且易碎，脚感不好，施工麻烦，承重能力差，不适合车辆交通繁忙的地区使用；木质地板典雅温和，档次较高，越来越受到人们的喜爱，但色调单一，不防潮，不耐水，不阻燃易变形，使用寿命短，且维护保养麻烦，尤其是一些劣质复合地板，含有大量的有害气体，如甲醛等。用这样的地板装修的地面有害居住人家的身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单的防滑橡胶地板的生产工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种防滑橡胶地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤:第一步:选取原料，所述原料为天然橡胶、硅橡胶、高苯橡胶；第二步:将所述天然橡胶、防滑材料、高苯橡胶按照5: 2: 3的比例混合；第三步:将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成半成品，所述温度为200-320°C ;第四步:冷却，在所述半成品的表面刻制防滑纹路，精整成型。
[0005]所述温度为260°C。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0007]本发明操作简单，由于橡胶材料本就防滑，再加上制作的防滑纹路，使得地板更加的防滑，使用起来更加安全，因此本发明防滑、且操作简单。
【具体实施方式】
[0008]以下通过【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明
[0009]一种防滑橡胶地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤:第一步:选取原料，所述原料为天然橡胶、硅橡胶、高苯橡胶；第二步:将所述天然橡胶、防滑材料、高苯橡胶按照5: 2: 3的比例混合；第三步:将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成半成品，所述温度为200-320°C ;第四步:冷却，在所述半成品的表面刻制防滑纹路，精整成型。
[0010]实施例1:
[0011]一种防滑橡胶地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤:第一步:选取原料，所述原料为天然橡胶、硅橡胶、高苯橡胶；第二步:将所述天然橡胶、防滑材料、高苯橡胶按照5: 2: 3的比例混合；第三步:将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成半成品，所述温度为260°C ;第四步:冷却，在所述半成品的表面刻制防滑纹路，精整成型。
[0012]综上所述，本发明防滑、且操作简单。[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种防滑橡胶地板的生产工艺，其特征在于该生产工艺依次包括如下步骤:第一步:选取原料，所述原料为天然橡胶、硅橡胶、高苯橡胶；第二步:将所述天然橡胶、防滑材料、高苯橡胶按照5: 2: 3的比例混合；第三步:将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成半成品，所述温度为200-320°C ;第四步:冷却，在所述半成品的表面刻制防滑纹路，精整成型。
2.根据权利要求1所述的一种防滑橡胶地板的生产工艺，其特征在于:所述温度为260。。。
【文档编号】E04F15/10GK103790335SQ201210431061
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】陈利国 申请人:陈利国