本发明一种混凝土砌块切割修边装置，涉及蒸压砂加气混凝土砌块制作领域。
背景技术：
蒸压砂加气混凝土砌块，利用江河淤沙、石英沙等工业废渣进行处理后生产的。其主要生产流程是：原料打磨（沙、水泥、石灰、铝膏）→按比例配方→加水搅拌→模柜定型→标准切割→进釜蒸压→冷却出釜→机械包装。在“标准切割”流程中，现有技术中采用的横切机、纵切机，横切机设置4根钢丝绳、纵切机设置四根钢丝绳，将模柜里反应发泡定型的长4.2米、宽1.2米的整体混凝土砌块，拉锯分割而成不同型号的砌块。因钢丝有一定柔韧性，横切机两边没有一个阻力去控制这种自然柔韧性，故两边的钢丝左右摆动，造成砖块粗糙且成不规则的凹凸状。从而导致两边的砌块不合规，严重影响产品品质，造成经济损失。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土砌块切割修边装置，在现有技术中的横切机构两面各安装一个钢板，钢板上设有刀刃，刀刃替代钢丝绳的拉锯切割修边；同时能利用钢板的阻力将堆积的砌块码正，有效解决了混凝土砌块修边时造成两边的砌块表面不平整、不光滑的问题。
本发明采取的技术方案为：
一种混凝土砌块切割修边装置，包括固定架，固定架的前端进口两侧分别设置有第一钢板、第二钢板。固定架的后端出口两侧分别设置有第三钢板、第四钢板。所述第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板上均设置有刃口。
所述第一钢板、第三钢板位于同一平面上；第二钢板、 第四钢板位于同一平面上。
所述第一钢板与第二钢板呈平行布置；第三钢板与第四钢板呈平行布置。
所述第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板通过紧固螺栓固定安装在固定架的梁架上。
所述第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板刃口方向均朝向混凝土砌块的进料方向。
本发明一种混凝土砌块切割修边装置，技术效果如下：
1）、通过在固定架的前端进口、后端出口位置分别安装两个带刃口的钢板，取代现有技术中钢丝绳修边方式。在混凝土砌块修边过程中，既能利用钢板阻力，将堆积的混凝土砌块进一步码正；又能保证堆积的混凝土砌块两边平整、光滑。
2）、固定架前端进口的两个带刃口的钢板，起到预先码正、预先修边作用。固定架后端出口的两个带刃口的钢板，起到二次码正、二次修边作用。固定架后端的两个钢板同时起到校验一次码正效果、一次修边效果的作用。
3）、四个钢板：两两平行、两两处于同一水平面，构成一个限位码正、切割修边的简易机构，取材简单，成本低易于安装。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种混凝土砌块切割修边装置，包括横切机构，横切机构前段包括多根根钢丝绳，后段包括一个固定架1，固定架1包括分布在输送轨道两侧的、两个呈倒立的“V”字形的槽钢，所述两个槽钢通过一个横梁固定焊接。所述输送轨道上设有托盘5，混凝土砌块4堆放在托盘5上。图中“→”表示混凝土砌块4的进料方向。
固定架1的前端进口两侧分别设置有第一钢板2、第二钢板2’。固定架1的后端出口两侧分别设置有第三钢板3、第四钢板3’。所述第一钢板2、第二钢板2’、第三钢板3、第四钢板3’上均设置有刃口。
所述第一钢板2、第三钢板3位于同一平面上，第二钢板2’、 第四钢板3’ 位于同一平面上。保证混凝土砌块4两侧一次切割修边、二次切割修边均匀。所述第一钢板2与第二钢板2’呈平行布置；第三钢板3与第四钢板3’ 呈平行布置，保证混凝土砌块4两侧一次码正、二次码正受力均匀。所述第一钢板2、第二钢板2’、第三钢板3、第四钢板3’通过多颗紧固螺栓6固定安装在固定架1的槽钢梁架上，使得钢板安装、拆卸简单。
第一钢板2、第二钢板2’、第三钢板3、第四钢板3’刃口方向均朝向混凝土砌块4的进料方向，经过前段钢丝绳横向切割后的混凝土砌块4，通过输送轨道、托盘5带动朝向本发明切割修边装置，在固定架1的前端进口部分首先通过第一钢板2、第二钢板2’进行一次修边切割，并对混凝土砌块4进行一次限位码正，将混凝土砌块4码放整齐，同时切割掉混凝土砌块4两边的粗糙面；然后进入固定架1的后端出口，第三钢板3、第四钢板3’进行二次修边切割，并对混凝土砌块4进行二次限位码正，使得出来的混凝土砌块4两边平整光滑，避免混凝土砌块4两边的砌块单元因外观不平整而报废，减少成品损失。