一种用于切割花岗岩的金刚石圆锯片的制作方法

文档序号:12333277阅读:212来源:国知局

本发明是有关于一种用于切割花岗岩的金刚石圆锯片。



背景技术:

由金刚石磨制作料的金刚石圆锯片,因其优良的磨削性能,已广泛用于精密机械,光电信息材料,磁性材料,功能陶瓷等新材料的加工,是机械、汽车、电子、航空、国防等行业不可缺少的加工工具。现有技术中,绝大多数金刚石圆锯片的刀齿材料使用铁基结合剂配方,对金刚石工具具有较好的结合力,有良好的经济性能,但是缺点也很明显,即在切割高硬度花岗岩时,无法连续长时间干切使用,在无水状态下,在圆锯片刀齿切割点处会产生1000℃的高温,使用铁基的产品常常出现“打火”现象,切割时火花很大,更有甚者,会造成圆锯片“烧齿”,从而无法正常进行切割。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:现有的金刚石圆锯片切割花岗岩时磨削不锋利,效率低,且磨削易发热和堵塞,干切时不易控制,不能连续长时间切割,加工精密度底下。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:由以下重量百分比的原料组成:铜粉28%-42% 、镍粉6%-15%、锡粉6%-15%、K100超细合金粉28%-42%和UT合金粉12%-24%、金刚石粉末1.2%-1.8%;其中K100超细合金粉成分包括Fe 48%-60%、Co22%-34%、Cu18%-26%;UT合金粉成分: Cu 24%-35%、Fe 48%-56%、Sn 4%-10%、Co 4%-10%。

进一步的,本发明由以下重量百分比的原料组成:铜粉32.5% 、镍粉10%、K100超细合金粉32%,UT合金粉16%、锡粉8%和金刚石粉末1.5%;所述K100超细合金粉成分:Fe 50%-57%、Co22%-26%、Cu 20%-24%、稀土元素 0.2%-0.5%;所述UT合金粉成分: Cu 24%-30%、Fe 48%-56%、Sn 4%-10%、Co 4%-10%。

进一步的,由以下重量百分比的原料组成:铜粉32.5% 、镍粉10%、K100超细合金粉32%,UT合金粉16%、锡粉8%和金刚石粉末1.5%;所述K100超细合金粉由以下重量百分比原料组成:Fe 53.7%、Co 26%、Cu 20%、稀土元素 0.3%.所述UT合金粉由以下重量百分比原料组成:Cu 28%、Fe 56%、Sn 6%、Co 10%。

本发明有益效果是:加入K100超细合金粉使粉末胎体更易烧结,使胎体更加致密,提高胎体的机械强度,提高胎体对金刚石的把持力,用更少的金刚石达到更高的切割速度和寿命;加入UT合金粉,可以进一步改善胎体的合金化,提高锯片对石材的侵润性,使切割时有更好的手感。加入铜粉可增加金属粉末的成形性,便于生产加工。加入的K100超细合金粉末和UT合金粉末烧结而成,保证了金刚石圆锯片切割速度快,切割不易发热和堵塞,容易控制,不易烧片,可以长时间连续切割,且切割速度保持稳定。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

铜粉5.6kg 、镍粉1.2kg、锡粉1.2kg 、K100超细合金粉5.6kg,UT合金粉12.8kg、、和金刚石粉末0.24kg放入混料桶,充分混合;所述K100超细合金粉成分由以下重量百分比原料组成:Fe 53.7%、Co 26%、Cu 20%、稀土元素 0.3%;所述UT合金粉成分由以下重量百分比原料组成:: Cu 28%、Fe 56%、Sn 6%、Co 10%。

混合完成后将物料放入模具中进行压制,单位压力1.5T/cm2,再将压制好的毛坯放入烧结炉,经860℃高温烧结2小时,加压0.5小时,单位压力200kg/cm2 ,出炉后经校平、喷漆、开刃后即为成品。

实验中,被切割材料为花岗岩,所述花岗岩的宽度64cm,厚度1.8cm,锯片切割次数为20次,试验结果是速度变慢,刀头发黑,火星很大。本发明金刚石圆锯片切割次数为80次,试验效果是正常磨损,速度保持在15-16秒/每次,每次是指切下一块宽度64cm、厚度1.8cm,长度任意的花岗岩,切割时基本无火星,刀头基本无发黑现象。

实施例2

铜粉3.25kg 、镍粉1kg、锡粉0.8kg、K100超细合金粉3.2kg,UT合金粉1.6kg、和金刚石粉末0.15kg放入混料桶,充分混合;所述K100超细合金粉成分由以下重量百分比原料组成:Fe 53.7%、Co 26%、Cu 20%、稀土元素 0.3%;所述UT合金粉成分由以下重量百分比原料组成:: Cu 28%、Fe 56%、Sn 6%、Co 10%。

混合完成后将物料放入模具中进行压制,单位压力1.5T/cm2,再将压制好的毛坯放入烧结炉,经860℃高温烧结2小时,加压0.5小时,单位压力200kg/cm2 ,出炉后经校平、喷漆、开刃后即为成品。

实验中,被切割材料为花岗岩,所述花岗岩的宽度44cm,厚度3.8cm,锯片切割次数为10次,试验结果是速度变慢,刀头发黑,火星很大。本发明金刚石圆锯片切割次数为60,试验效果是正常磨损,速度保持在11-12秒 /每次,每次是指切下一块宽度44cm、厚度3.8cm,长度任意的花岗岩,切割时基本无火星,刀头基本无发黑现象。

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