一种汽车底盘检修的辅助地坑结构的制作方法

文档序号:12350486阅读:782来源:国知局
一种汽车底盘检修的辅助地坑结构的制作方法与工艺

本发明涉及汽车检测领域,具体地说是涉及一种汽车底盘检修的辅助地坑结构。



背景技术:

车用地坑是在汽车的检修检测与调试过程中常见的土建结构,适用于汽车生产厂房、修理厂、汽修店等,一般为在底面挖出的方形坑槽,将汽车驶入坑槽上,工人进入坑槽内,从而能够方便的对汽车的底盘进行检测、修理与调试,避免了需要工人钻入车底进行不方便的工作、或是需要使用千斤顶进行检修。然而,汽车长期在室外行驶后,其底盘上会带有较多泥土、灰尘、垃圾等脏物,该类脏物附着在底盘上,在洗车过程中也难以得到清理。因此当工人进入地坑内对底盘进行检修时,检修过程中使用各种手工具对汽车造成振动,其底盘上附着的脏物极易掉落,正好掉落到在进行工作的工人身上,导致工作环境恶劣。甚至还会进入工人的眼镜、鼻孔或嘴巴内,影响工人的正常工作,严重的甚至会导致工人吸入过多脏物,影响呼吸道健康。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车底盘检修的辅助地坑结构,以避免汽车底盘掉落的脏物落至工作人员身上,实现改善工人工作环境的目的。

本发明通过下述技术方案实现:

一种汽车底盘检修的辅助地坑结构,包括设置在地面的带有阶梯的坑槽,所述坑槽上部敞口端设置有一层铁丝网,所述铁丝网由互相垂直的铁丝交叉排列组成;所述阶梯的正上方不设置铁丝网;所述铁丝网上的网格呈正方形结构,所述网格的边长大于等于20cm;每个网格上均设置有透明的与网格相匹配的盖板,所述盖板的一侧边铰接在组成铁丝网的铁丝上,每个盖板均独立进行铰接。

传统的汽修过程中,工人进入地坑内对底盘进行检测修理时,使用各种手工具对汽车造成振动,其底盘上附着的脏物极易掉落,正好掉落到在进行工作的工人身上,导致工作环境恶劣。甚至还会进入工人的眼镜、鼻孔或嘴巴内,影响工人的正常工作,严重的甚至会导致工人吸入过多脏物,影响呼吸道健康。针对现有技术的上述问题,本发明提出一种汽车底盘检修的辅助地坑结构,在带有阶梯的坑槽上方设置一层铁丝网。所述铁丝网由互相垂直交叉的铁丝组成方形的网格结构,其中铁丝网并未将坑槽上方完全封闭铺满,而是在阶梯的正上方设置有用于工人通过的开口处,以防止铁丝网阻隔工人自由方便的进出坑槽。铁丝网构成的网格用于工人的手掌及手臂前端通过,因此设置网格的边长大于等于20cm,以防止网格过小工人的手掌或手臂无法从网格中穿出的情况发生,确保各种体形的工人的手臂均能从网格中穿过。每个网格上均设置有透明的与网格相匹配的盖板,每个盖板独立的铰接在铁丝网上,从而可以利用盖板分别遮挡住每一个网格,避免上方汽车底盘上的脏物掉落。同时,所述盖板透明,因此工人在坑槽内能够通过透明的盖板对上方的汽车底盘进行观察,在需要进行手动的修理调整时,仅需选取合适的网格位置,向上推开遮挡该网格的盖板,即能将手掌与手臂从合适的网格中穿出,进行手动的检修工作。

进一步的,所有盖板均在各自对应的网格的相同侧进行铰接。即是所有盖板的铰接方向相同,其打开方向均朝向相同方向,避免了工人需要打开多个盖板进行操作时,不同网格的盖板之间互相影响干扰的问题。

进一步的,所述盖板由透明的塑料材料制作而成。塑料材料价格便宜,且不易破损,能够降低成本,提高使用寿命。

进一步的,所述盖板由PC塑料制作而成。PC塑料具有高透光率、高折射率的特性,能够充分确保工人在坑槽内自下而上的透过盖板进行观察。

进一步的,所述坑槽的侧壁凹凸不平。坑槽侧壁设置为凹凸不平,即是设置为粗糙的表面,使得光线在坑槽侧壁形成漫反射,防止光线集中反射至透明的盖板上造成盖板晃眼的情况发生,从而进一步确保工人在坑槽内自下而上的透过盖板进行观察。

进一步的,所述铁丝网固定在坑槽的侧壁上。由于坑槽设置在地面,因此将铁丝网与坑槽固定,确保铁丝网的稳固不动。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种汽车底盘检修的辅助地坑结构,在带有阶梯的坑槽上方设置一层铁丝网,铁丝网由互相垂直交叉的铁丝组成方形的网格结构,其中铁丝网并未将坑槽上方完全封闭铺满,而是在阶梯的正上方设置有用于工人通过的开口处,以确保工人自由方便的进出坑槽;铁丝网构成的网格边长大于等于20cm;每个网格上均铰接有透明的与网格相匹配的盖板,工人在坑槽内能够通过透明的盖板对上方的汽车底盘进行观察,在需要进行手动的修理调整时,仅需选取合适的网格位置,向上推开遮挡该网格的盖板,即能将手掌与手臂从合适的网格中穿出,进行手动的检修工作;

2、本发明一种汽车底盘检修的辅助地坑结构,所有盖板的铰接方向相同,其打开方向均朝向相同方向,避免了工人需要打开多个盖板进行操作时,不同网格的盖板之间互相影响干扰的问题;

3、本发明一种汽车底盘检修的辅助地坑结构,坑槽侧壁设置为凹凸不平的表面,使得光线在坑槽侧壁形成漫反射,防止光线集中反射至透明的盖板上造成盖板晃眼的情况发生,从而进一步确保工人在坑槽内自下而上的透过盖板进行观察。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明具体实施例的结构示意图;

图2为本发明具体实施例中铁丝网的局部示意图。

其中:1-地面,2-坑槽,3-阶梯,4-铁丝网,41-网格,5-盖板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1与图2所示的一种汽车底盘检修的辅助地坑结构,包括设置在地面1的带有阶梯3的坑槽2,所述坑槽2上部敞口端设置有一层铁丝网4,所述铁丝网4由互相垂直的铁丝交叉排列组成;所述阶梯3的正上方不设置铁丝网4;所述铁丝网4上的网格41呈正方形结构,所述网格41的边长等于21cm;每个网格41上均设置有透明的与网格41相匹配的盖板5,所述盖板5的一侧边铰接在组成铁丝网4的铁丝上,每个盖板5均独立进行铰接;所有盖板5均在各自对应的网格41的相同侧进行铰接;所述盖板5由PC塑料制作而成;所述坑槽2的侧壁凹凸不平;所述铁丝网4固定在坑槽2的侧壁上。

本发明工作过程中,工人在坑槽2内能够通过透明的盖板5对上方的汽车底盘进行观察,在需要进行手动的修理调整时,仅需选取合适的网格41位置,向上推开遮挡该网格41的盖板5,即能将手掌与手臂从合适的网格41中穿出,进行手动的检修工作。其中坑槽2侧壁设置为凹凸不平的表面,使得光线在坑槽2侧壁形成漫反射,防止光线集中反射至透明的盖板5上造成盖板5晃眼的情况发生,从而进一步确保工人在坑槽2内自下而上的透过盖板5进行观察。并且,盖板5由PC塑料制作而成。PC塑料具有高透光率、高折射率的特性,能够充分确保工人在坑槽2内自下而上的透过盖板5进行观察。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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