伸缩式十字内撑的制作方法

本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及伸缩式十字内撑。

背景技术：

在安装直径大、长度长、分节对接次数多的钢筋笼时，对接难度大，加工、运输过程易变形，并且钢筋笼需要从加工场倒运至钢筋堆存场地，从堆存场地倒运至钢筋笼运输船，导运次数较多，倒运过程中易变形。十字内撑成为防止钢筋笼变形的一种必要的加固措施，传统的十字内撑为焊接式十字内撑，存在以下弊端：

1.十字内撑采用焊接形式，重复利用需帮焊，操作复杂，且仅能使用一次；

2.需根据钢筋笼的内箍筋实际尺寸进行下料，操作繁琐；

3.在桩基础较深的类似工程中，十字内撑用量较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供操作简单、容易调整的伸缩式十字内撑

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：伸缩式十字内撑，其特征在于，包括横撑与竖撑，所述横撑与竖撑垂直交叉，所述竖撑位于所述横撑之前，所述竖撑包括两个竖撑杆、两个竖撑钢板和一个竖撑套筒，所述竖撑钢板的一端的中间开有凹槽，所述竖撑钢板的另一端焊接于所述竖撑杆的一端，所述竖撑杆的另一端的表面设有竖撑外螺纹，所述竖撑套筒内设有与竖撑外螺纹相配合的内螺纹，两个所述竖撑杆通过螺纹配合分别与所述竖撑套筒相连接；所述横撑包括两个横撑杆、两个横撑钢板和一个横撑套筒，所述横撑钢板的一端的偏离中间的位置开有凹槽，所述横撑钢板的另一端焊接于所述横撑杆的一端，所述横撑杆的另一端的表面设有横撑外螺纹，所述横撑套筒内设有与横撑外螺纹相配合的内螺纹，两个所述横撑杆通过螺纹配合分别与横撑套筒相连接。

特别的，所述竖撑套筒的表面还开有辅助孔，所述横撑套筒的表面也开有辅助孔。

特别的，所述竖撑外螺纹的螺纹区域长度不少于所述竖撑套筒长度的一半，所述横撑外螺纹的螺纹区域长度也不少于所述横撑套筒长度的一半。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，操作简单，加固效果明显，安装效率高，提高了施工效率，在长期的周转使用中，节省大量材料成本，避免了下料的细微误差导致焊接达不到要求的加固效果，从而反复施工的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横撑钢板示意图；

图3为本实用新型的竖撑钢板示意图；

图中：1-横撑杆；2-横撑钢板；3-横撑外螺纹；4-竖撑杆；5-竖撑钢板；6-竖撑外螺纹；7-竖撑套筒；8-横撑套筒；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，伸缩式十字内撑，其特征在于，包括横撑与竖撑，所述横撑与竖撑垂直交叉，所述竖撑位于所述横撑之前，所述竖撑包括两个竖撑杆4、两个竖撑钢板5和一个竖撑套筒7，所述竖撑钢板5的一端的中间开有凹槽，所述竖撑钢板5的另一端焊接于所述竖撑杆4的一端，所述竖撑杆4的另一端的表面设有竖撑外螺纹6，所述竖撑套筒7内设有与竖撑外螺纹6相配合的内螺纹，两个所述竖撑杆4通过螺纹配合分别与所述竖撑套筒7相连接；所述横撑包括两个横撑杆1、两个横撑钢板2和一个横撑套筒8，所述横撑钢板2的一端的偏离中间的位置开有凹槽，所述横撑钢板2的另一端焊接于所述横撑杆1的一端，所述横撑杆1的另一端的表面设有横撑外螺纹3，所述横撑套筒8内设有与横撑外螺纹3相配合的内螺纹，两个所述横撑杆1通过螺纹配合分别与横撑套筒8相连接。

特别的，所述竖撑套筒7的表面还开有辅助孔，所述横撑套筒8的表面也开有辅助孔。

特别的，所述竖撑外螺纹6的螺纹区域长度不少于所述竖撑套筒7长度的一半，所述横撑外螺纹3的螺纹区域长度也不少于所述横撑套筒8长度的一半。

本实用新型使用时，通过辅助孔使用工具转动竖撑套筒7和横撑套筒8，两端同时伸长或缩短，两端的竖撑钢板5和横撑钢板2根据实际钢筋笼尺寸制作，竖撑钢板5和横撑钢板2的凹槽卡在钢筋笼的筋条上，竖撑杆4和横撑杆1利用钢筋笼的剩余材料便可制作，节省大量材料成本，且避免了由于下料的细微误差导致达不到要求的加固支撑效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。