一种快速切换的治具加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种快速切换的治具加工装置。

背景技术：

目前在手机玻璃、平板电脑玻璃、笔记本电脑玻璃上加工孔都需要根据不同型号的玻璃来通过机床现场制作相应的治具，但是现在制作治具的使用是固定在机床上电木底座，通过把待加工亚克力材质的底座通过406胶水粘贴在底座上，然后用机床根据产品型号先加工成型治具，然后再把待加工产品固定在治具上用机床进行加工，这样加工完一个型号的产品后，就需要把治具从底座上拆除，一方面由于是采用胶水粘接，拆除后治具即报废，从而导致亚克力板更换频繁，严重浪费亚克力板，另一方面，每次固定待加工治具和拆除治具十分费时间，造成生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种可以快速切换治具，重复利用治具，从而达到节约加工治具的材料，提高生产效率和产品良率目的的一种快速切换的治具加工装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种快速切换的治具加工装置，包括底座，所述底座的底部安装在机床上，所述底座的上侧设有定位凹槽，所述定位凹槽的底部设有与抽真空装置连接的底座真空吸孔，所述定位凹槽的侧面设有多个螺孔，所述螺孔内设有定位螺钉，所述底座的定位凹槽内安装有与定位凹槽大小相匹配的定位块，所述定位块的侧面在定位螺钉的位置设有定位孔，所述定位块的中部设有与底座真空吸孔位置对应的定位块真空吸孔，所述定位块通过定位螺钉限位在定位凹槽内，所述定位块的上方固定有待加工治具。

所述定位块与待加工治具的接触面上靠近定位块的边缘设有环形防漏槽，所述定位块通过胶水与待加工治具连接。

所述底座上设有与机床连接的螺孔，所述底座通过螺栓固定在机床上。

所述定位凹槽为方形。

所述定位螺钉为弹簧柱塞。

由于采用上述结构，本装置将待加工治具与定位块通过固定，通过底座与机床连接，从而通过定位块和底座的快速连接实现与待加工治具与机床的快速连接，从而节省了每次加工完产品后需要费力拆除治具的时间，大大提高了加工的效率，而且加工后的治具使用完之后，可以完整的拆卸，这样方便下次加工同样型号的产品时重复利用，大大节省了加工治具的材料。

附图说明

图1为本实用新型未放置定位块的结构示意图。

图2为本实用新型放置定位块后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示，一种快速切换的治具加工装置，包括底座1，所述底座1上设有与机床连接的螺孔2，所述底座1通过螺栓固定在机床上，所述底座1的上侧设有方形的定位凹槽3，所述定位凹槽3的底部设有与抽真空装置连接的底座真空吸孔4，所述定位凹槽3的侧面设有多个螺孔5，所述螺孔5内设有弹簧柱塞8，所述底座1的定位凹槽3内安装有与定位凹槽大小相匹配的定位块6，所述定位块6的侧面在弹簧柱塞的位置设有定位孔，所述定位块6的中部设有与底座真空吸孔位置对应的定位块真空吸孔7，所述定位块6通过弹簧柱塞8限位在定位凹槽3内，所述定位块6的上方固定有待加工治具，所述定位块6与待加工治具的接触面上靠近定位块的边缘设有环形防漏槽9，所述定位块通过胶水与待加工治具连接。

加工时，先将底座1和机床的工作台T型槽用螺栓锁紧，锁紧前要求保证螺丝孔前端面X方向直线度要求在0.02MM以内，再将弹簧柱塞8预紧在底座的螺孔，弹簧柱塞8禁止超出侧壁防止干涉定位块6，然后将定位块6放入定位凹槽3内，放入时，一只手压紧定位块，另一只手锁紧球头柱塞，然后根据产品大小选择相应大小的待加工治具，再在定位块6上涂抹406胶水，粘上待加工治具，通过机床加工出治具，然后再放置待加工产品进行将，需要更换产品时，首先松开弹簧柱塞，将治具与定位块整体取出，再直接换上已经粘接好的待亚克力治具板和定位块，重复上述步骤即可。