本实用新型涉及一种玻璃真空吸附装置，应用于玻璃加工时对玻璃的限位。
背景技术：
目前，玻璃盖板产品一般需要进行CNC加工处理以提高效果及效率，CNC加工处理时，将玻璃片放置在治具上，然后进行CNC钻孔及铣外型等加工。由于在加工过程中，玻璃产品必须固定，保证在加工过程中不能有任何的移动，且在加工中必须将产品需要加工的部位落空出来，其余未加工部分必须有实体支撑，如在加工时产品有移动时容易直接造成玻璃边缘崩边或破裂，且如果玻璃与其他物体接触太多或接触物体不光滑，则会对玻璃表面品质造成刮伤不良。但是利用现有的玻璃片治具加工时，无法将玻璃产品很好地固定在治具上，玻璃产品容易产生移动，容易直接造成玻璃边缘崩边或破裂。
技术实现要素：
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种够有效保护玻璃片、减少玻璃片崩边和刮伤的玻璃真空吸附装置。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括有支撑台（1），所述支撑台（1）的上端面分布有若干真空吸附凹槽（2），支撑台（1）上设有用于与外部真空源连接的真空管道（3），若干真空吸附凹槽（2）相互连通且与真空管道（3）连通；
所述支撑台（1）边部处于所述真空吸附凹槽（2）外部的位置设有密封装置（4），所述密封装置（4）包括上部的密封面（41）和处于密封面（41）下部使密封面（41）上下运动的支撑部（42），所述密封面（41）和玻璃（5）接触时，使玻璃（5）和真空吸附凹槽（2）之间形成的空间和外部形成隔离。
所述密封面（41）呈倒L形，所述密封面（41）上表面从上部形成对玻璃（5）的密封，所述密封面（41）侧面从侧部形成对玻璃（5）的密封，所述密封面（41）由支撑部支撑可上下运动、可左右运动。
所述密封面（41）由刚性部（411）和套设在所述刚性部（411）外侧的弹性部（412）组成。
所述支撑台（1）上还设有可上下升降运动的真空吸盘（6）。
本实用新型的优点是：1）本实用新型设置的真空吸附槽在玻璃加工时，通过抽真空形成对玻璃的牢固吸附，保证加工时玻璃无任何的移动，能够有效保护玻璃片、减少玻璃片崩边和刮伤；
2）本实用新型进一步的设置密封装置，密封装置的设置形成和玻璃接触时的良好密封，以保持真空吸附凹槽和玻璃之间的真空度，保证了真空吸附凹槽对玻璃的牢固 吸附，保证了玻璃加工的精度；
3）本实用新型进一步的密封面呈倒L形，从上部和侧部形成对玻璃的很好密封，形成了对玻璃的双重密封，进一步确保了密封性能；
4）本实用新型进一步的密封面由刚性部和弹性部组成，刚性部形成对弹性部的良好支撑，而弹性部则能提供对玻璃的良好密封；
5）本实用新型支撑台上还设有可上下升降运动的真空吸盘，真空吸盘的存在能形成对玻璃很好的预定位，从而为下部的真空吸附槽和密封面对玻璃良好定位提供很好的保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为支撑台、2为真空吸附凹槽、3为真空管道、4为密封装置、5为玻璃、6为真空吸盘；
41为密封面、42为支撑部；
411为刚性部、412为弹性部。
具体实施方式
本实用新型包括有支撑台1，所述支撑台1的上端面分布有若干真空吸附凹槽2，支撑台1上设有用于与外部真空源连接的真空管道3，若干真空吸附凹槽2相互连通且与真空管道3连通；
所述支撑台1边部处于所述真空吸附凹槽2外部的位置设有密封装置4，所述密封装置4包括上部的密封面41和处于密封面41下部使密封面41上下运动的支撑部42，所述密封面41和玻璃5接触时，使玻璃5和真空吸附凹槽2之间形成的空间和外部形成隔离。
所述密封面41呈倒L形，所述密封面41上表面从上部形成对玻璃5的密封，所述密封面41侧面从侧部形成对玻璃5的密封，所述密封面41由支撑部支撑可上下运动、可左右运动。
所述密封面41由刚性部411和套设在所述刚性部411外侧的弹性部412组成。
所述支撑台1上还设有可上下升降运动的真空吸盘6。
本实用新型工作时，首先将玻璃5放置在支撑台1上，然后通过调节真空吸盘6的位置形成对玻璃5的预定位，然后调整密封装置4的位置，使得密封面41和玻璃形成良好密封，接着通过真空管道3进行抽真空，保证真空吸附凹槽2形成对玻璃5的良好吸附，从而为玻璃加工提供很好的定位。