本发明涉及一种水泥上下料斗智能送料装置及其生产方法。
背景技术：
现有水泥在搅拌过程中无法对单位时间里送出的水泥进行准确计量并确保输出的连续稳定，造成防止水泥用量过多造成水泥浪费，或者因水泥用料少造成品料不合格的浪费，进而导致无法保证稳定土施工的质量。为此，需要一种水泥上下料斗智能送料装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水泥上下料斗智能送料装置及其生产方法，不仅结构紧凑，而且方便控制水泥的输出量，防止水泥用量过多造成水泥浪费，同时生产方法简便。
本发明的技术方案在于：一种水泥上下料斗智能送料装置，包括机架，所述机架上部设置有用于与进料机构相连接的上水泥计量系统，所述上水泥计量系统的输出端下侧设置有与其相连接下水泥称量系统，所述下水泥称量系统下部的输出管道上设置有由变频电机驱动的回转下料器，所述输出管道的下端与和搅拌机构相连接的出料机构软连接。
进一步地，所述进料机构包括斜置于机架上方的输送管，所述输送管内设置有由电机驱动旋转的绞龙轴，位于输送管上端的下侧设置有与上水泥计量系统相连接的出料管。
进一步地，所述上水泥计量系统包括周部经称重传感器与机架相连接的上水泥料斗，所述上水泥料斗的上端设置有第一封盖，上水泥料斗下端的输出口上设置有用于控制水泥出料的气动蝶阀。
进一步地，所述第一封盖上设置有排气帽，所述上水泥料斗内还设置有除尘器。
进一步地，所述下水泥称量系统包括周部经称重传感器与机架相连接的下水泥料斗，所述下水泥料斗的上端设置有与上水泥计量系统相连接的第二封盖，所述第二封盖上设置有通入上水泥计量系统内的用于实现气压稳定的连接软管，所述输出管道的下端经软管与出料机构软连接。
进一步地，所述下水泥料斗内设置有除尘器，所述第二封盖上还设置有排气帽。
进一步地，所述出料机构包括斜置于机架下部且下端与输出管道相连接的输料管，所述输料管内设置有由安装于输料管下端的驱动电机驱动的绞龙轴，输料管的下部还设置有具有封板的检修口。
一种水泥上下料斗智能送料装置的生产方法，包括以下步骤：
1）启动进料机构，使水泥经上水泥料斗送到下水泥料斗内，当下水泥料斗内水泥达到设定称量最高值时，上水泥料斗停止向下水泥料斗内卸料；
2）进料机构继续向上水泥料斗内送料，当上水泥料斗内的达到设定称量高值时，进料机构马上停止向上水泥料斗内送料；
3）启动回转下料器和出料机构，并通过变频电机调节回转下料器的旋转速度，将水泥按配比送到与其软连接的出料机构内，再经出料机构送至搅拌主机，当下水泥料斗内的水泥到达设定的最低值时上水泥料斗的气动蝶阀开启，使上水泥料斗内的水泥全部卸到下水泥料斗内，如此循环。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该智能送料装置不仅结构紧凑，通过上下两套水泥称量系统、水泥回转下料器实现水泥用量的实时监控。并采用减法计量方式，对单位时间里送出的水泥准确计量并确保输出的连续稳定。可保证稳定土施工的质量，防止水泥用量过多造成水泥浪费，或者因水泥用料少造成品料不合格的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：10-机架 20-进料机构 21-输送管 22-出料管 30-上水泥计量系统 31-上水泥料斗 32-第一封盖 33-气动蝶阀 34-排气帽 35-称重传感器 40-下水泥计量系统 41-下水泥料斗 42-第二封盖 43-连接软管 44-软管 45-称重传感器 46-排气帽 50-回转下料器 51-变频电机 60-出料机构 61-输料管 62-驱动电机 63-检修口。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1
一种水泥上下料斗智能送料装置，包括机架10，所述机架上部设置有用于与进料机构20相连接的上水泥计量系统30，所述上水泥计量系统的输出端下侧设置有与其相连接下水泥称量系统40，所述下水泥称量系统下部的输出管道上设置有由变频电机51驱动的回转下料器50，所述回转下料器内设置有与变频电机的输出轴相连接的转轴，所述转轴上沿周向间隔设置有隔板，以便旋转时控制水泥的输出量。所述输出管道的下端与和搅拌机构相连接的出料机构60软连接。
本实施例中，所述进料机构包括斜置于机架上方的输送管21，所述输送管内设置有由电机驱动旋转的绞龙轴，位于输送管上端的下侧设置有与上水泥计量系统相连接的出料管22，以便向上水泥料斗内送料。
本实施例中，所述上水泥计量系统包括周部经称重传感器35与机架相连接的上水泥料斗31，所述上水泥料斗的上端设置有第一封盖32，上水泥料斗下端的输出口上设置有用于控制水泥出料的气动蝶阀33，以便通过气动蝶阀完成上水泥料斗输出口的启闭。
本实施例中，所述第一封盖上设置有排气帽34，所述上水泥料斗内还设置有除尘器，以便降低粉尘，降低大气污染。
本实施例中，所述下水泥称量系统包括周部经称重传感器45与机架相连接的下水泥料斗41，所述下水泥料斗的上端设置有与上水泥计量系统相连接的第二封盖42，所述第二封盖上设置有与上水泥料斗相连接并通入上水泥料斗内的连接软管43，以防止下水泥料斗在卸料时造成气压不稳的情况，所述输出管道的下端经软管44与出料机构软连接。
本实施例中，所述下水泥料斗内设置有除尘器，以便降低粉尘，降低大气污染。所述第二封盖上还设置有排气帽46，所述下水泥料斗的容积大于上水泥料斗的容积，以便于上水泥料斗内的水泥全部落入下水泥料斗内时不会超出下水泥料斗的高值。
本实施例中，所述出料机构包括斜置于机架下部且下端与输出管道相连接的输料管61，所述输料管内设置有由安装于输料管下端的驱动电机62驱动的绞龙轴，输料管的下部还设置有具有封板的检修口63，从将水泥输出。
一种水泥上下料斗智能送料装置的生产方法，包括以下步骤：
1）启动进料机构，使水泥经上水泥料斗送到下水泥料斗内，当下水泥料斗内水泥达到设定称量最高值时，上水泥料斗停止向下水泥料斗内卸料；
2）进料机构继续向上水泥料斗内送料，当上水泥料斗内的达到设定称量高值时，进料机构马上停止向上水泥料斗内送料；
3）启动回转下料器和出料机构，并通过变频电机调节回转下料器的旋转速度，将水泥按配比送到与其软连接的出料机构内，再经出料机构送至搅拌主机，当下水泥料斗内的水泥到达设定的最低值时，上水泥料斗的气动蝶阀开启，使上水泥料斗内的水泥全部卸到下水泥料斗内，按步骤2）和3）循环。
下水泥料斗在出料时采用减法计量方式，对单位时间里送出的水泥准确计量并确保输出的连续稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的水泥上下料斗智能送料装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。