一种建筑用气垫式支撑装置的制作方法

本发明涉及一种建筑器械，具体是一种建筑用气垫式支撑装置。

背景技术：

在建筑施工中，楼层模板的支撑，目前多采用双钢管作为水平支撑，这无疑增加了水平支撑力，同时也减少了木材使用率，材料也便于回收再用。但是在双钢管的支撑中，仍旧沿袭采用竖向支撑加木塞来调节双钢管及模版的水平度，这样不够稳定且容易出现误差，存在质量安全隐患。

同时在现有的建筑模板支撑装置中，普遍存在缓冲避震效果较差的问题；调节支撑杆高度有些通过螺纹柱拧动调节，难度较大不够简便；现有的支撑装置中，提升方式多采用液压装置，调节难度降低，但是成本提高，泄压时也不够简便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用气垫式支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用气垫式支撑装置，包括支撑筒、活塞板、支撑柱、注气装置和泄压管，所述支撑筒内活动契合设置有活塞板，所述活塞板上端焊接设置有支撑柱，所述支撑柱上端镶嵌设置有垫块，所述支撑筒右壁铆接设置有注气装置，所述注气装置包括支撑板、伸缩软管、踏板、支撑伸缩杆、压缩弹簧、进气管道和连接气管，所述支撑筒右壁铆接设置有支撑板，所述支撑板上端连接设置有伸缩软管，所述伸缩软管上端粘结设置有踏板，所述支撑板上端中部位于所述伸缩软管内垂直焊接设置有支撑伸缩杆，所述踏板下端和所述支撑板上端位于所述支撑伸缩杆外围连接设置有压缩弹簧，所述伸缩软管右侧下部连接设置有进气管道，所述伸缩软管左侧下部连接设置有连接气管，所述支撑筒左壁下部贯穿设置有泄压管，所述泄压管内左侧镶嵌设置有排气套，所述泄压管正面和所述排气套对应贯穿设置有排气阀，所述排气阀前端焊接设置有转动凸起。

作为本发明进一步的方案：所述活塞板边缘和所述支撑筒内壁滑动密封处理，所述活塞板下端和所述支撑筒底部之间连接有弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩软管下端嵌入所述支撑板上端中部且边缘经过密封处理。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩软管和所述踏板边缘粘结固定并经过密封处理。

作为本发明进一步的方案：所述支撑伸缩杆由焊接固定在所述支撑板上端的金属套筒以及位于金属套筒内滑动契合且和所述踏板下端焊接固定的金属支撑杆连接组成。

作为本发明进一步的方案：所述压缩弹簧支撑所述伸缩软管呈伸展状态。

作为本发明进一步的方案：所述进气管道嵌入固定在所述支撑板内右部且所述进气管道两端将所述伸缩软管内部和外界连通，所述进气管道内嵌入设置有单向进气阀。

作为本发明进一步的方案：所述所述连接气管嵌入固定在所述支撑板内左部并贯穿所述支撑筒右壁，所述连接气管两端将所述伸缩软管内部和所述支撑筒内部连通，所述进气管道内嵌入设置有单向出气阀。

作为本发明进一步的方案：所述排气套边缘和所述泄压管内壁焊接固定且经过密封处理。

作为本发明进一步的方案：所述排气阀和所述排气套转动连接，所述排气阀中部水平贯穿有和所述排气套中部相契合的通孔，所述排气阀前端贯穿所述泄压管前端并向前延伸，所述排气阀边缘和所述泄压管以及所述排气套之间均经过滑动密封处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将支撑筒置于需要支撑的建筑模板下方，踩压踏板带动伸缩软管压缩，支撑伸缩杆能够滑动支撑伸缩软管和踏板，从而能够通过踏板稳定下压伸缩软管，压缩弹簧支撑伸缩软管呈伸展状态，通过踏板压缩伸缩软管时，压缩弹簧被同步压缩，撤去外力后压缩弹簧作用踏板带动伸缩软管上升伸展，伸缩软管伸展时空气通过进气管道进入伸缩软管中，当伸缩软管压缩时，空气通过连接气管进入支撑筒内，从而经过不断下压踏板，能够将空气稳定注入支撑筒内，支撑筒内空气增多后，气体推动活塞板带动支撑柱上升，垫块逐渐接触建筑模板下方并提供稳定支撑，空气介质能够有效防振，同时配合活塞板下方的弹簧，高效减振且支撑稳定；完成支撑后，通过转动凸起转动转动凸起，将转动凸起中部通过和排气套中部对齐后，气体通过泄压管向外排出，此时支撑柱和活塞板能够逐渐下降，这样的方式操作简单，易于控制泄压，同时配合简单的介质，也更加易于维护。

附图说明

图1为一种建筑用气垫式支撑装置的结构示意图。

图2为一种建筑用气垫式支撑装置中注气装置的结构示意图。

图3为一种建筑用气垫式支撑装置中泄压管的结构示意图。

图中：1-支撑筒，2-活塞板，3-支撑柱，31-垫块，4-注气装置，41-支撑板，42-伸缩软管，43-踏板，44-支撑伸缩杆，45-压缩弹簧，46-进气管道，47-连接气管，5-泄压管，51-排气套，52-排气阀，53-转动凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑用气垫式支撑装置，包括支撑筒1、活塞板2、支撑柱3、注气装置4和泄压管5，所述支撑筒1内活动契合设置有活塞板2，所述活塞板2边缘和所述支撑筒1内壁滑动密封处理，所述活塞板2下端和所述支撑筒1底部之间连接有弹簧，所述活塞板2上端焊接设置有支撑柱3，所述支撑柱3上端镶嵌设置有垫块31，所述垫块31为上表面呈弧形的橡胶垫，所述支撑柱3和所述垫块31配合支撑在建筑模板下方，所述支撑筒1右壁铆接设置有注气装置4，所述注气装置4包括支撑板41、伸缩软管42、踏板43、支撑伸缩杆44、压缩弹簧45、进气管道46和连接气管47，所述支撑筒1右壁铆接设置有支撑板41，所述支撑板41上端连接设置有伸缩软管42，所述伸缩软管42下端嵌入所述支撑板41上端中部且边缘经过密封处理，所述伸缩软管42上端粘结设置有踏板43，所述伸缩软管42和所述踏板43边缘粘结固定并经过密封处理，通过所述踏板43能够压缩所述伸缩软管42，所述支撑板41上端中部位于所述伸缩软管42内垂直焊接设置有支撑伸缩杆44，所述支撑伸缩杆44由焊接固定在所述支撑板41上端的金属套筒以及位于金属套筒内滑动契合且和所述踏板43下端焊接固定的金属支撑杆连接组成，所述支撑伸缩杆44能够滑动支撑所述伸缩软管42和所述踏板43，从而能够通过所述踏板43稳定下压所述伸缩软管42，所述踏板43下端和所述支撑板41上端位于所述支撑伸缩杆44外围连接设置有压缩弹簧45，所述压缩弹簧45支撑所述伸缩软管42呈伸展状态，通过所述踏板43压缩所述伸缩软管42时，所述压缩弹簧45被同步压缩，撤去外力后所述压缩弹簧45作用所述踏板43带动所述伸缩软管42上升伸展，所述伸缩软管42右侧下部连接设置有进气管道46，所述进气管道46嵌入固定在所述支撑板41内右部且所述进气管道46两端将所述伸缩软管42内部和外界连通，所述进气管道46内嵌入设置有单向进气阀，所述伸缩软管42左侧下部连接设置有连接气管47，所述所述连接气管47嵌入固定在所述支撑板41内左部并贯穿所述支撑筒1右壁，所述连接气管47两端将所述伸缩软管42内部和所述支撑筒1内部连通，所述进气管道46内嵌入设置有单向出气阀，所述伸缩软管42伸展时空气通过所述进气管道46进入所述伸缩软管42中，当所述伸缩软管42压缩时，空气通过所述连接气管47进入所述支撑筒1内，从而经过不断下压所述踏板43，能够将空气稳定注入所述支撑筒1内，所述支撑筒1左壁下部贯穿设置有泄压管5，所述泄压管5内左侧镶嵌设置有排气套51，所述排气套51边缘和所述泄压管5内壁焊接固定且经过密封处理，所述泄压管5正面和所述排气套51对应贯穿设置有排气阀52，所述排气阀52和所述排气套51转动连接，所述排气阀52中部水平贯穿有和所述排气套51中部相契合的通孔，所述排气阀52前端贯穿所述泄压管5前端并向前延伸，所述排气阀52边缘和所述泄压管5以及所述排气套51之间均经过滑动密封处理，所述排气阀52在转动中将中部通孔和所述排气套51中部对齐时，所述支撑筒1内空气通过所述泄压管5并从所述排气套51和所述排气阀52组成的通道排出，继续转动，则能够隔绝空气，从而达到密封效果，所述排气阀52前端焊接设置有转动凸起53，通过所述转动凸起53能够转动所述排气阀52。

本发明的工作原理是：使用时将支撑筒1置于需要支撑的建筑模板下方，踩压踏板43带动伸缩软管42压缩，支撑伸缩杆44能够滑动支撑伸缩软管42和踏板43，从而能够通过踏板43稳定下压伸缩软管42，压缩弹簧45支撑伸缩软管42呈伸展状态，通过踏板43压缩伸缩软管42时，压缩弹簧45被同步压缩，撤去外力后压缩弹簧45作用踏板43带动伸缩软管42上升伸展，伸缩软管42伸展时空气通过进气管道46进入伸缩软管42中，当伸缩软管42压缩时，空气通过连接气管47进入支撑筒1内，从而经过不断下压踏板43，能够将空气稳定注入支撑筒1内，支撑筒1内空气增多后，气体推动活塞板2带动支撑柱3上升，垫块31逐渐接触建筑模板下方并提供稳定支撑，空气介质能够有效防振，同时配合活塞板2下方的弹簧，高效减振且支撑稳定；完成支撑后，通过转动凸起53转动转动凸起53，将转动凸起53中部通过和排气套51中部对齐后，气体通过泄压管5向外排出，此时支撑柱3和活塞板2能够逐渐下降，这样的方式操作简单，易于控制泄压，同时配合简单的介质，也更加易于维护。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。