本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种预制梁与预制墙板组件及墙体系统。
背景技术：
近年来，我国装配式建筑发展迅速，相关规范和图集相继发布，结构连接技术日趋成熟。但现行装配式结构体系多为出筋设计，节点连接工艺繁复，现场现浇量大，阻碍建筑工业化发展。因此施工方便快捷、集成化高、成本低、现场现浇量少、安全且出筋少的装配式建筑结构系统有待进一步研究。
在高层建筑领域中，相关技术中的预制墙板的四个侧面进行出筋设计，也即预制墙板的顶壁、底壁以及两个侧壁均进行出筋设计，预制梁也进行出筋设计，梁与墙板通过湿连接方式固定，连接工艺复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种预制梁与预制墙板组件及墙体系统，以解决现有技术中的梁与墙板通过湿连接方式固定，连接工艺复杂的技术问题。
本实用新型提供一种预制梁与预制墙板组件，该预制梁与预制墙板组件包括预制梁、预制墙板、第一横向固定筋和竖向固定筋；所述竖向固定筋设置在所述预制梁内；所述第一横向固定筋的一端设置在所述预制梁内，另一端设置有外螺纹；所述预制墙板上设置有与所述外螺纹相配合的螺纹孔。
进一步地，所述预制梁包括梁壳；所述竖向固定筋和所述第一横向固定筋均设置在所述梁壳内；所述梁壳内浇筑有混凝土。
进一步地，还包括第二横向固定筋；
所述预制梁的顶壁与所述预制墙板的顶壁平齐；所述竖向固定筋的顶部伸出所述预制梁；所述第二横向固定筋设置在所述预制梁和所述预制墙板的上方，并且与所述竖向固定筋的上端交叉。
进一步地，所述第一横向固定筋和所述螺纹孔均为多个；多个所述第一横向固定筋由上至下依次间隔设置；多个所述螺纹孔与多个所述第一横向固定筋一一对应。
进一步地，所述第一横向固定筋包括两个子筋；所述螺纹孔包括两个子孔；两个所述子筋沿所述预制梁的厚度方向间隔设置；两个所述子孔与两个所述子筋一一对应。
进一步地，所述竖向固定筋呈环形；两个所述子筋位于在所述竖向固定筋内。
进一步地，所述第二横向固定筋位于所述竖向固定筋内。
进一步地，还包括与所述第二横向固定筋相垂直的纵向固定筋；所述纵向固定筋位于所述预制梁和所述预制墙板的上方。
进一步地，所述预制墙板上设置有安装孔；所述安装孔内设置有预埋螺纹件；所述预埋螺纹件上设置有所述螺纹孔。
进一步地，本实用新型还提供一种墙体系统，该墙体系统包括基础以及本实用新型所述的预制梁与预制墙板组件。
本实用新型提供一种预制梁与预制墙板组件，该组件包括预制梁、预制墙板、第一横向固定筋和竖向固定筋，预制墙板上设置有螺纹孔，第一横向固定筋的一端设置在预制梁内，另一端设置有外螺纹；第一横向固定筋与螺纹孔进行螺纹配合，从而将预制梁与预制墙板固定连接。
本实用新型提供的预制梁与预制墙板组件，预制梁与预制墙板通过第一横向固定筋与螺纹孔的配合形式实现两者的螺纹连接，从而将预制梁与预制墙板固定。也即，预制梁与预制墙板通过螺栓连接方式进行固定，与相关技术中预制梁与预制墙板通过湿连接方式相比，结构简单，操作简便，预制梁与预制墙板上不用出筋，降低了连接工艺的复杂度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型实施例的预制梁与预制墙板组件的结构示意图；
图2是图1所示的预制梁与预制墙板组件A－A方向的截面图；
图3是图1所示的预制梁与预制墙板组件的部分结构示意图；
图4是图1所示的预制梁与预制墙板组件中紧固筋的结构示意图；
图5是图1所示的预制梁与预制墙板组件B－B方向的截面图。
图中：
1－预制墙板； 2－预制梁； 3－预埋螺纹件；
4－第一横向固定筋； 5－竖向固定筋； 6－第二横向固定筋；
7－纵向固定筋； 8－紧固筋； 41－子筋；。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是根据本实用新型实施例的预制梁与预制墙板组件的结构示意图；图2是图1所示的预制梁与预制墙板组件A－A方向的截面图；图3是图1所示的预制梁与预制墙板组件的部分结构示意图；图4 是图1所示的预制梁与预制墙板组件中紧固筋的结构示意图；图5 是图1所示的预制梁与预制墙板组件B－B方向的截面图；如图1至图 5所示，本实用新型实施例提供一种预制梁与预制墙板组件，该预制梁与预制墙板组件包括预制梁2、预制墙板1、第一横向固定筋4和竖向固定筋5；竖向固定筋5设置在预制梁2内；第一横向固定筋4 的一端设置在预制梁2内，另一端设置有外螺纹；预制墙板1上设置有与外螺纹相配合的螺纹孔。
本实用新型实施例提供一种预制梁与预制墙板组件，该组件包括预制梁2和预制墙板1，预制墙板1上设置有螺纹孔，第一横向固定筋4上设置有外螺纹孔，第一横向固定筋4与螺纹孔进行螺纹配合，从而将预制梁2与预制墙板1固定连接。
本实用新型实施例提供的预制梁与预制墙板组件，预制梁2与预制墙板1通过第一横向固定筋4与螺纹孔的配合形式实现两者的螺纹连接，从而将预制梁2与预制墙板1固定。也即，预制梁2与预制墙板1通过螺螺纹连接方式进行固定，与相关技术中预制梁2与预制墙板1通过湿连接方式相比，结构简单，操作简便，预制梁2与预制墙板1上不用出筋，降低了连接工艺的复杂度。
如图1至图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，预制梁 2包括梁壳；竖向固定筋5和第一横向固定筋4均设置在梁壳内；梁壳内浇筑有混凝土。
本实施例中，预制梁2包括梁壳，第一横向固定筋4和竖向固定筋5均设置在梁壳内，然后向梁壳内浇筑混凝土固定。
本实施例中，将预制梁2设置为壳体形式，将第一横向固定筋4 与预制墙板1固定后，再向梁壳内浇筑混凝土进行固定，方便安装。
如图1至图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，该预制梁与预制墙板组件还包括第二横向固定筋6；预制梁2的顶壁与预制墙板1的顶壁平齐；竖向固定筋5的顶部伸出预制梁2；第二横向固定筋6设置在预制梁2和预制墙板1的上方，并且与竖向固定筋的上端交叉。
本实施例中，在预制梁2和预制墙板1的上方设置第二横向固定筋6，向第二横向固定筋6和竖向固定筋5浇筑混凝土固定。
本实施例中，通过第二横向固定筋6在预制梁2和预制墙板1 的上方对预制梁2和预制墙板1进一步固定，提高预制梁2与预制墙板1连接的稳定性。
如图1至图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一横向固定筋4和螺纹孔均为多个；多个第一横向固定筋4由上至下依次间隔设置；多个螺纹孔与多个第一横向固定筋4一一对应。
本实施例中，第一横向固定筋4和螺纹孔均为多个，多个第一横向固定筋4和多个螺纹孔一一对应连接，从而将预制梁2与预制墙板 1固定。
本实施例中，将第一横向固定筋4和螺纹孔均设置为多个，增加了预制梁2与预制墙板1的连接点，提高预制梁2与预制墙板1的连接强度和连接稳定性。
在上述实施例的基础上，进一步地，第一横向固定筋4包括两个子筋4；螺纹孔包括两个子孔；两个子筋4沿预制梁2的厚度方向间隔设置；两个子孔与两个子筋4一一对应。
本实施例中，第一横向固定筋4包括两个子筋4，连个子筋4沿梁壳的厚度方向设置，使得预制梁2在厚度方向上与预制墙板1固定稳固。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，竖向固定筋5 呈环形；两个子筋4位于在竖向固定筋5内。
本实施例中，竖向固定筋5为环形，子筋4设置在竖向固定筋5 内，当浇筑混凝土后，竖向固定筋5与子筋4可牢固地固定，提高了竖向固定筋5、第一横向固定筋4以及梁壳的连接强度。
在上述实施例的基础上，进一步地，两个子筋4均与竖向固定筋 5的内壁抵接。
本实施例中，两个子筋4与竖向固定筋5的内壁抵接，当竖向固定筋5内浇筑混凝土后，两个子筋4对竖向固定筋5施加朝向壳体内壁方向的作用力，从而将竖向固定筋5与子筋4之间的作用力增强，将两者的连接强度提高。
在上述实施例的基础上，进一步地，还包括与第二横向固定筋相垂直的纵向固定筋7；纵向固定筋7位于预制梁和预制墙板的上方。
本实施例中，设置纵向固定筋7与第二横向固定筋垂直，提高预制梁与预制墙板的连接强度。
优选地，纵向固定筋7位于第二横向固定筋的下方。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第二横向固定筋6位于竖向固定筋5内。
本实施例中，第二横向固定筋6也设置在竖向固定筋5内，当向竖向固定筋5内浇筑混凝土后，第二横向固定筋6与竖向固定筋5 可牢固地固定在一起，提高连接预制梁2的强度。
优选地，第二横向固定筋6为多个，多个第二横向固定筋6沿梁壳的厚度方向间隔设置，增强预制梁2的强度。
优选地，第二横向固定筋与竖向固定筋的顶壁抵接，在竖向固定筋上设置有弧形的紧固筋8。
在上述实施例的基础上，进一步地，预制墙板1上设置有安装孔；安装孔内设置有预埋螺纹件3；预埋螺纹件3上设置有螺纹孔。
本实施例中，预制墙板1上设置安装孔，螺纹孔设置在预埋螺纹件3上，可避免直接在预制墙上设置加工螺纹，方便加工安装。
其中，预埋螺纹件3可以为螺栓套或者螺纹套筒。
在上述实施例的基础上，进一步地，本实用新型实施例还提供一种墙体系统，该墙体系统包括基础以及本实用新型提供的预制梁与预制墙板组件。
进一步地，墙体系统还包括预制暗柱与预制墙板组件，该预制暗柱与预制墙板组件包括：预制暗柱与多个预制墙板；预制暗柱的每个端部上均设置有暗柱螺栓安装部和暗柱灌浆槽；预制墙板的侧部设置有侧部螺栓安装部和侧部灌浆槽；预制暗柱设置在多个预制墙板的连接处；多个暗柱螺栓安装部与多个预制墙板上的侧部螺栓安装部对应设置，并通过螺栓固定连接；多个暗柱灌浆槽与多个侧部灌浆槽对应连通，暗柱灌浆槽与侧部灌浆槽以及所述侧部螺栓安装部与所述暗柱螺栓安装部内均内灌注有浆料。
本实用新型提供一种预制暗柱与预制墙板组件，该预制暗柱与预制墙板组件包括预制暗柱和多个预制墙板，预制暗柱的端部设置有暗柱螺栓安装部，预制墙板的侧部设置有侧部螺栓安装部。将预制端部每个端部上的螺栓安装部与多个所述预制墙板上的侧部螺栓安装部对应放置，并将通过螺栓将暗柱螺栓安装部与侧部螺栓安装部固定。暗柱灌浆槽和侧部灌浆槽内灌注有浆料。
本实用新型提供的预制暗柱与预制墙板组件，预制暗柱与预制墙板的侧部通过螺栓实现固定连接，并向灌浆槽和螺栓安装部内灌注浆料，也即通过螺栓灌浆连接的方式将预制暗柱与预制墙板固定，预制墙板和预制暗柱侧面不出筋，连接工艺简单，结构受力合理，现场现浇量小，装配率高。暗柱灌浆槽和侧部灌浆槽内灌注有浆料，可进一步增强预制墙板与预制暗柱的连接强度。本实用新型实施例提供的预制暗柱与预制墙板组件适用于高层墙体系统。
进一步地，当暗柱螺栓安装部与侧部螺栓安装部通过螺栓连接后，向暗柱螺栓安装部和侧部螺栓安装部灌注浆料，进一步提高连接稳定性。
在上述实施例的基础上，进一步地，暗柱螺栓安装部为带螺纹预埋件。
本实施例中，暗柱螺栓安装部为带螺纹预埋件，使用者将螺栓与预制墙板的侧部螺栓安装部连接，同时将螺栓旋拧在带螺纹预埋件内，从而通过螺栓将预制暗柱与预制墙板固定连接。
本实施例中，将暗柱螺栓安装部设置为带螺纹预埋件，结构简单，方便使用者安装螺栓。
其中，带螺纹预埋件可以为预埋螺栓套或者预埋螺纹套筒。
在上述实施例的基础上，进一步地，暗柱螺栓安装部包括安装孔和预留螺栓孔；安装孔设置在暗柱本体的端部；预留螺栓孔设置在安装孔靠近该端部的侧壁上。
本实施例中，暗柱螺栓安装部设置为安装孔和预留螺栓孔，使用者将手部放置在安装孔内，将螺栓穿过预留螺栓孔，并与预制墙板上的侧部螺栓安装部连接，并向安装孔和预留螺栓孔内灌注浆料。
本实施例中，暗柱螺栓安装部设置为安装孔和预留螺栓孔的形式，使用者可将手部放置在安装孔内，方便使用者操作。
在上述实施例的基础上，进一步地，预制暗柱的端部与预制墙板的侧壁之间具有缝隙，缝隙处灌注有浆料。
本实施例中，预制暗柱与预制墙板之间具有缝隙，并且缝隙处灌注有浆料，可进一步提高预制暗柱与预制墙板的连接强度，延长预制暗柱与预制墙板的使用寿命。
在上述实施例的基础上，进一步地，预制暗柱为L形；预制墙板为两个；L形的两个端部均设置有暗柱螺栓安装部和暗柱灌浆槽；两个预制墙板垂直设置；L形的两个端部上的暗柱螺栓安装部与两个预制墙板的侧部螺栓安装部通过螺栓固定连接。
本实施例中，预制暗柱呈L形，L形的两个端部均设置暗柱螺栓安装部和暗柱灌浆槽。将预制暗柱放置在两个预制墙板之间，L形两个端部上的暗柱螺栓安装部分别与两个预制墙板上的侧部螺栓安装部螺栓连接，从而实现预制暗柱与两个预制墙板的固定。本实施例适用于两个预制墙板垂直连接时的情形。
在上述实施例的基础上，进一步地，预制暗柱为T形，预制墙板为三个；T形的三个端部均设置有暗柱螺栓安装部和暗柱灌浆槽；三个预制墙板呈T形设置；T形的三个端部上的暗柱螺栓安装部与三个预制墙板的侧部螺栓安装部通过螺栓固定连接。
本实施例中，预制暗柱呈T形，T形的三个端部均设置暗柱螺栓安装部和暗柱灌浆槽。将预制暗柱放置在三个预制墙板之间，T形三个端部上的螺栓安装部分别与三个预制墙板侧部上的侧部螺栓安装部螺栓连接，从而实现预制暗柱与三个预制墙板的固定。实施例适用于三个预制墙板连接时的情形。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。