一种可拆底模的钢筋桁架楼承板结构的制作方法

本实用新型涉及工程建设领域，具体涉及一种可拆底模的钢筋桁架楼承板结构。

背景技术：

钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。为提供施工效率钢筋桁架往往连同底模一起制备，运往施工现场后直接进行安装，在客户验收完毕之后浇筑混凝土。传统的钢筋桁架施工完毕之后，模板不能取下。

中国专利文件CN106121111A公开了：一种底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板及施工方法。在该专利文件中公开了一种可以拆卸钢筋桁架施工底模的结构，但是该结构在实际使用中存在若干不足：

1.需要沿弯钩尖的反方向转动弯钩，利用其钩尖半径的变化使其从下弦筋上取下，过程费力，且对工人的操作熟练度要求高。

2.单个钢筋桁架上有两条下弦筋，所以取底模时涉及到的弯钩较多，工作量大、制造成本大。

3.取下底模之后，由于弯钩较多最终留下的孔洞也较多，装修时，一方面需要补孔洞，另一方面也需要在吊顶的地方重新打孔，给后期施工带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种操作简单、节省材料、方便吊顶的可拆底模的钢筋桁架楼承板结构。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种可拆底模的钢筋桁架楼承板结构，包括钢筋桁架、拉钩和底模，其特征在于：钢筋桁架和底模之间设有垫块，钢筋桁架上设有拉钩，拉钩远离钢筋桁架的一端与设置在底模上螺钉连接。

进一步的，钢筋桁架由一根上弦筋，以及两根位于上弦筋水平位置下方的下弦筋组成；上弦筋与下弦筋通过腹筋连接。

进一步的，拉钩包括钩头和拉杆，钩头挂设在上弦筋上，拉杆与钩头连接，拉杆上设有连接螺纹，螺钉与连接螺纹配合连接。

进一步的，钩头尺寸向靠近拉杆的一端逐渐增大。

进一步的，拉杆远离钢筋桁架的一端同底模与垫块接触的一面位于同一水平面。

进一步的，连接螺纹为设置在拉杆端头内的内螺纹。

进一步的，螺钉位于底模外的一端与底模的外表面之间设有垫片。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1．通过在上弦筋上设置拉钩，减少了拉钩的数量，同时由于拉钩数量的减少在分布拉钩和安装底模的时候所需要消耗的时间就进一步减少；

2．拉钩的端头和底模的上表面位于同一水平面，这样的设置可以在取下底模后不用再切割拉钩；

3．取下底模后可以通过拉钩上的螺纹和拆下螺钉的空洞直接使用新的螺钉固定吊顶的骨架，不用另行开孔，为楼承板施工完毕后的装修工作提供了方便。

附图说明

图1为一种可拆底模的钢筋桁架楼承板结构的结构示意图。

图2为一种可拆底模的钢筋桁架楼承板结构实施例的结构示意图。

其中，1、钢筋桁架；101、上弦筋；102、下弦筋；103、腹筋；2、拉钩；201、钩头，202、拉杆；203、连接螺纹；204、螺钉；205、垫片；3、底模；4、垫块。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

实施例1

如图1所示，可拆底模的钢筋桁架楼承板结构包括钢筋桁架1、拉钩2和底模3，其特征在于：钢筋桁架1和底模3之间设有垫块4，垫块4保证了钢筋桁架1和底模3之间的间隙避免了在楼承板浇筑完毕之后钢筋裸露。钢筋桁架1上设有拉钩2，拉钩2远离钢筋桁架1的一端与设置在底模3上螺钉204连接。

钢筋桁架1由一根上弦筋101，以及两根位于上弦筋101水平位置下方的下弦筋102组成，上弦筋101与下弦筋102通过腹筋103连接。上弦筋101与下弦筋102组成一个三角形的结构，稳定牢固。

拉钩2包括钩头201和拉杆202，钩头201挂设在上弦筋101上，现有技术中钩头201都挂设在下弦筋102上，由于下弦筋102的数量是上弦筋101的两倍。在实际操作过程中，挂设拉钩2安装底模3这个步骤由于安装点和布设点的减少，相对于现有技术的有2倍以上的效率提升。

拉杆202与钩头201连接，钩头201尺寸向靠近拉杆202的一端逐渐增大，用于保持钩头201的强度。拉杆202上设有连接螺纹203，螺钉204与连接螺纹203配合连接。螺钉204位于底模3外的一端与底模3的外表面之间设有垫片205，垫片205提高螺钉204与底模3的接触面，减小压强保护底模3的表面。通过拉杆202和螺钉204的配合，底模3本固定在钢筋桁架1的下方。在浇筑完混凝土后，拆卸下螺钉204即可取下底模3进行重复使用。

拉杆202远离钢筋桁架1的一端同底模3与垫块4接触的一面位于同一水平面。在取下底模3后拉杆202的端头在混凝土内，无需进行进一步的切割来方便混凝土面的装饰。在需要吊顶的区域，可以直接用新的螺钉与混凝土内的拉杆202连接来固定吊顶所需要的龙骨。避免了重新打孔，也为后期的施工提供了方便。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于连接螺纹203为设置在拉杆202端头内的内螺纹。连接螺纹203为内螺纹的好处是：螺钉204可以被拉杆202包覆，避免了混凝土将螺钉204和拉杆202粘接在一起，给后期的拆模带来不便。

在实施例1中螺钉204为中空的形状。在本实施例中螺钉204为常规的钉子装，可以采用通用性更强的规格，方便后期装修吊顶施工的人员作业。