一种施工平台支撑装置的制作方法

本实用新型涉及工程施工领域，具体涉及一种施工平台支撑装置。

背景技术：

目前，在混凝土结构施工过程中，尤其是在超高层建筑或竖井施工中，经常需要搭建施工平台为后续施工提供操作平面，常见的施工平台做法有两种：一种是利用现场钢管、扣件等从底往上搭设脚手架平台，一般只适用于小高层，需要投入大量的材料及人员搭设，其次因架体自重荷载过大导致架体存在不稳定或者倾斜弯曲等问题；另一种是设置一种可爬升的机构来支撑施工平台，传统的可爬升的施工平台支撑装置需要人工或借助其他措施抽拉支撑支腿，使得支撑支腿在施工过程中出现变形或卡死现象，更换或维修困难。因此传统的方法工序繁琐，爬升过程需要投入大量的人力，增加了施工费用以及施工周期，降低了施工效率，而且由于操作的繁琐，同时还增加了施工中的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种施工平台支撑装置，解决传统的施工平台支撑装置消耗人力、施工安全隐患大、工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种施工平台支撑装置；所述施工平台支撑装置包括施工平台，在所述施工平台的左右两端底部分别连接一个支撑支腿，所述支撑支腿外端部下面连接一挂靴。

优选地，所述施工平台的左右两端底部分别设置一个限位导槽，所述支撑支腿穿过限位导槽并用螺栓固定在限位导槽内。

优选地，所述支撑支腿上设有多个销孔，所述支撑支腿在限位导槽内的长度可以调节，适用于多种尺寸结构体或变截面结构体的施工需要。

优选地，所述支撑支腿外端部上方连接一个限位滑块，在平台提升时，所述限位滑块可以有效保护支撑支腿不冲撞混凝土壁。

优选地，所述挂靴通过转轴可旋转地连接在支撑支腿的外端部下方。

优选地，所述挂靴与混凝土壁接触的一端设置一个滑轮，在平台提升时，所述滑轮可以保护混凝土壁不被挂靴划伤。

优选地，所述挂靴内侧下方连接一个配重块，当挂靴提升至支撑穴时，挂靴在配重块的作用下旋转复位卡入支撑穴内。

优选地，所述挂靴上端设置一块座板，所述座板可以防止挂靴向上旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述施工平台支撑装置，在平台提升时，挂靴自动旋转滑出支撑穴，到达支撑穴时，挂靴自动旋转复位卡入支撑穴，省却了人工，避免了人工抽拉支腿导致的支腿变形或卡死的现象；

(2)本实用新型所述施工平台支撑装置的支撑支腿可以伸缩，可适用于不同尺寸结构体的施工；

(3)本实用新型所述施工平台支撑装置的支撑支腿上设置有限位滑块，在平台提升时可以保护支撑支腿不冲撞混凝土壁；

(4)本实用新型所述施工平台支撑装置在挂靴上设置有滑轮，在平台提升时，可以保护混凝土壁不被挂靴划伤；

(5)本实用新型所述施工平台支撑装置结构简单、安全可靠，可以应用于各种混凝土结构施工过程中，如可以应用在沉箱预制、竖井、电梯井、薄壁空心墩柱等的施工过程中。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述施工平台支撑装置示意图；

图2是本实用新型所述施工平台支撑装置局部提升状态示意图；

图3是本实用新型所述施工平台支撑装置局部支撑状态示意图；

图4是本实用新型所述施工平台支撑装置的支撑支腿示意图；

图5是本实用新型所述施工平台支撑装置的挂靴示意图；

其中：1-施工平台；2-支撑支腿；3-限位滑块；4-挂靴；5-支撑穴；11-限位导槽；21-销孔；22-上耳板；23-下耳板；41-座板；42-滑轮；43-配重块。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述施工平台支撑装置包括施工平台1，所述施工平台1的左右两端底部分别设置一个限位导槽11，所述左右两个限位导槽11内分别连接一个支撑支腿2，所述支撑支腿2上设有多个销孔21，支撑支腿2在限位导槽11内的长度可以根据施工结构体的尺寸进行调节，当调整到需要的尺寸后通过销孔21用螺栓拧紧固定。

如图4所示，所述支撑支腿2为长方体结构，在支撑支腿2的外端部上下两面各设置一个耳板。如图1-3所示，所述上耳板22上连接限位滑块3，所述限位滑块3为轮状结构，在平台提升时，所述限位滑块3可以有效保护支撑支腿2不冲撞混凝土壁；所述下耳板23上通过转轴连接挂靴4，所述挂靴4可沿转轴旋转。

如图5所示，所述挂靴4设置为鼠标形，在挂靴4的外侧上方设置一块长方体的座板41，所述座板41顶住支撑支腿2的下端面，可以防止挂靴4向上旋转；所述挂靴4与混凝土壁接触的一端设置一滑轮42，在平台提升时，所述滑轮42可以保护混凝土壁不被挂靴4划伤；所述挂靴4的内侧下方设置一向下的悬臂结构，所述悬臂上连接一配重块43，在平台提升至支撑穴5时，挂靴4在配重块43的作用下旋转复位，挂靴4伸入支撑穴5。

本实用新型工作原理：如图2所示，主体结构在施工时，会在壁上留出支撑穴5，所述施工平台1在提升时，由于混凝土壁的阻挡挂靴4外侧会自动向下翻转，此时，挂靴4前端设置的滑轮42会沿混凝土壁滚动，所述挂靴4不会划伤混凝土壁；如图3所示，当挂靴4提升至支撑穴5时，由于挂靴4内侧连接有配重块43，所以挂靴4内侧的重量大于外侧，挂靴4会自动翻转卡入支撑穴5内，由于挂靴4上设有座板41，所述座板41正好抵在支撑支腿2下端面，所以挂靴4不会向上翻转。

本实用新型所述施工平台支撑装置可以应用于各种混凝土结构施工过程中，如可以应用在沉箱预制、竖井、电梯井、薄壁空心墩柱等施工过程中。