一种保温砂浆定量下料装置的制作方法

本实用新型涉及保温砂浆定量下料装置技术领域，具体地说，涉及一种保温砂浆定量下料装置。

背景技术：

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，在实际应用过程中，在下料时，无法控制砂浆量，导致砂浆浪费，同时增加了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温砂浆定量下料装置，以解决上述背景技术中提出的砂浆下料时，无法控制砂浆量，导致砂浆浪费，同时增加了生产的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温砂浆定量下料装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的上下两端分别设有第一输浆管道和第二输浆管道，所述第一输浆管道远离所述缓冲罐的端部设有进浆口，所述第一输浆管道和所述第二输浆管道的侧壁上均设有电磁阀，所述第二输浆管道远离所述缓冲罐的端部设有集浆槽，所述集浆槽右侧壁靠近底端的位置设有接头组件，所述接头组件包括出浆口，所述出浆口外部套设有套管，所述套管内部设有柱塞。

作为优选，所述缓冲罐的侧壁上安装有流量感应器，通过所述流量感应器实时监测所述缓冲罐内部砂浆的流量，为控制砂浆的流量提供条件。

作为优选，所述进浆口呈漏斗状，便于将砂浆送入第一输浆管道1内部。

作为优选，所述出浆口外壁上设有外螺纹，所述柱塞的外壁上设有内螺纹，便于将所述套管固定在所述进浆口上。

作为优选，所述柱塞与所述出浆口螺纹连接，方便打开或堵塞所述进浆口。

作为优选，所述第二输浆管道与所述集浆槽内部相连通，所述集浆槽靠近所述第二输浆管道端部的位置开设有通孔，所述第二输浆管道可穿过通孔所述集浆槽的外壁，并延伸至所述集浆槽内部。

作为优选，所述第二输浆管道与水平面的夹角为30°，当砂浆经所述第二输浆管道时，在自身重力的作用下，可沿所述第二输浆管道的内壁流向所述集浆槽内部，便于收集砂浆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该保温砂浆定量下料装置，通过流量感应器实时监测缓冲罐内部砂浆的流量，并通过第一输浆管道和第二输浆管道上的电磁阀控制砂浆的量，防止砂浆过量，从而保证后续按量使用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接头组件结构示意图；

图3为本实用新型的套管截面结构示意图；

图4为本实用新型的工作框图。

图中各个标号的意义为：

1、第一输浆管道；

2、缓冲罐；20、流量感应器；

3、进浆口；

4、第二输浆管道；

5、电磁阀；

6、集浆槽；

7、接头组件；70、出浆口；700、外螺纹；71、套管；710、柱塞；7100、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供一种保温砂浆定量下料装置，如图1-图4所示，包括缓冲罐2，缓冲罐2的上下两端分别设有第一输浆管道1和第二输浆管道4，第一输浆管道1远离缓冲罐2的端部设有进浆口3，第一输浆管道1和第二输浆管道4的侧壁上均设有电磁阀5，第二输浆管道4远离缓冲罐2的端部设有集浆槽6，集浆槽6右侧壁靠近底端的位置设有接头组件7，接头组件7包括出浆口70，出浆口70外部套设有套管71，套管71内部设有柱塞710。

本实施例中，进浆口3呈漏斗状，便于将砂浆送入第一输浆管道1内部。

进一步的，出浆口70外壁上设有外螺纹700，柱塞710的外壁上设有内螺纹7100，便于将套管71固定在进浆口3上。

在实际过程中，为了便于释放集浆槽6的砂浆，柱塞710与出浆口70螺纹连接，当转动套管71时，可通过柱塞710上的内螺纹7100和套管71内壁上的螺纹相契合产生作用力，使柱塞710可沿套管71的内壁移动，实现打开或堵塞进浆口3，方便后续使用，另一方面，通过进浆口3上的外螺纹700可外接管道，为后续输送砂浆提供便利。

此外，第二输浆管道4与集浆槽6内部相连通，集浆槽6靠近第二输浆管道4端部的位置开设有通孔，第二输浆管道4可穿过通孔集浆槽6的外壁，并延伸至集浆槽6内部，第二输浆管道4与水平面的夹角为30°，当砂浆经第二输浆管道4时，在自身重力的作用下，可沿第二输浆管道4的内壁流向集浆槽6内部，便于收集砂浆。

值得说明的是，缓冲罐2的侧壁上安装有流量感应器20，通过流量感应器20实时监测缓冲罐2内部砂浆的流量，为控制砂浆的流量提供条件。

流量感应器20采用lwgy流量传感器，流量感应器20外接有单片机模块和与单片机(采用型号为stc12c5410ad的单片机)输出端信号连接的驱动模块(采用型号为l298n的恒压恒流桥式2a驱动芯片)，流量感应器20的输出端与单片机模块的输入端电性连接。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

在具体实施过程中，为了控制砂浆的量，通过流量感应器20实时监测缓冲罐2内部砂浆的流量，通过单片机模块处理监测的流量信号，通过驱动模块驱动电磁阀5开启或关闭，从而实现对砂浆量的控制，防止砂浆过量，从而保证后续按量使用，降低生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种保温砂浆定量下料装置，包括缓冲罐(2)，其特征在于：所述缓冲罐(2)的上下两端分别设有第一输浆管道(1)和第二输浆管道(4)，所述第一输浆管道(1)远离所述缓冲罐(2)的端部设有进浆口(3)，所述第一输浆管道(1)和所述第二输浆管道(4)的侧壁上均设有电磁阀(5)，所述第二输浆管道(4)远离所述缓冲罐(2)的端部设有集浆槽(6)，所述集浆槽(6)右侧壁靠近底端的位置设有接头组件(7)，所述接头组件(7)包括出浆口(70)，所述出浆口(70)外部套设有套管(71)，所述套管(71)内部设有柱塞(710)。

2.根据权利要求1所述的保温砂浆定量下料装置，其特征在于：所述缓冲罐(2)的侧壁上安装有流量感应器(20)。

3.根据权利要求1所述的保温砂浆定量下料装置，其特征在于：所述进浆口(3)呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的保温砂浆定量下料装置，其特征在于：所述出浆口(70)外壁上设有外螺纹(700)，所述柱塞(710)的外壁上设有内螺纹(7100)。

5.根据权利要求1所述的保温砂浆定量下料装置，其特征在于：所述柱塞(710)与所述出浆口(70)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的保温砂浆定量下料装置，其特征在于：所述第二输浆管道(4)与所述集浆槽(6)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的保温砂浆定量下料装置，其特征在于：所述第二输浆管道(4)与水平面的夹角为30°。

技术总结
本实用新型涉及砂浆下料装置技术领域，具体地说，涉及一种保温砂浆定量下料装置，包括缓冲罐，缓冲罐的上下两端分别设有第一输浆管道和第二输浆管道，第一输浆管道远离缓冲罐的端部设有进浆口，第一输浆管道和第二输浆管道的侧壁上均设有电磁阀，第二输浆管道远离缓冲罐的端部设有集浆槽，集浆槽右侧壁靠近底端的位置设有接头组件，接头组件包括出浆口，出浆口外部套设有套管，套管内部设有柱塞。本实用新型通过流量感应器实时监测缓冲罐内部砂浆的流量，并通过第一输浆管道和第二输浆管道上的电磁阀控制砂浆的量，防止砂浆过量，从而保证后续按量使用，降低生产成本。

技术研发人员：汪宏
受保护的技术使用者：河南星伟智能建筑材料科技有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.07.21