一种混凝土砌块成型机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种混凝土砌块成型机。

背景技术：

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土经过物理加工后会获得十分优良的力学性能，这样的性能在工民建涉及领域有着广泛的应用，其中一个最重要的应用典型是通过混凝土砌块进行应用。市场上的混凝土砌块大致包含普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。混凝土砌块具有强度高，自重轻，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等优点。如何高效的通过混凝土原浆制备成混凝土砌块，使之具有良好的成型度，并配合建筑施工要求进行异型砌块的加工是混凝土砌块制备机器的研究重点。

混凝土砌块成型机是专业生产混凝土制品的制砖成型设备，根据产量大小选择不同型号的砌块成型机，根据投资规模可选择简易型、优化型、精选型、半自动配置、全自动配置等砌块成型机制砖生产线。

目前建筑工地上使用的混凝土砌块成型机，工作效率较慢，且成型后需要较长的时间来凝固，浪费了大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土砌块成型机，包括底板、烘干箱和搅拌箱，所述底板的底部固定安装有支撑脚，所述底板的内部固定安装有废料收集抽屉，所述废料收集抽屉的外侧固定安装有抽拉槽，所述底板的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的外侧固定安装有箱门，所述箱门的外侧固定安装有把手，所述烘干箱的内部固定安装有若干个模具，所述烘干箱内部两侧的侧壁上均固定安装有灯箱，所述灯箱的内部固定安装有加热灯管，所述烘干箱的底部固定安装有漏网，所述烘干箱的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的外侧固定安装有透明观察窗，所述搅拌箱内部的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有若干个搅拌扇叶，所述搅拌箱内部的底部固定安装有隔离板，所述搅拌箱左侧侧壁的顶部固定安装有入料口，所述搅拌箱右侧侧壁的顶部固定安装有进水口，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机。

优选的，所述电机与转轴之间传动连接。

优选的，所述隔离板上设有若干个孔眼。

优选的，所述支撑脚共设四个，均分布在底板底部的四个拐角处。

优选的，所述烘干箱焊接在底板的顶部。

优选的，所述加热灯管插接在灯箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置灯箱，可以使砖块快速的成型，加快了装置的工作效率，大大了加快了工程的速度，节约了大量的人力和物力。

2.本实用新型中，通过设置漏网，可将从模具中溢出的浆料透过漏网流到废料收集抽屉中，能够更加方便简单的处理废料，节约了大量的时间。

3.本实用新型中，通过设置搅拌扇叶，能够提高搅拌的速率，提升工作效率，减少搅拌时间，能够在较短的时间内完成搅拌并开始进行砌块成型。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型灯箱内部结构示意图；

图中：1.支撑脚；2.底板；3.烘干箱；4.搅拌箱；5.入料口；6.电机；7.进水口；8.透明观察窗；9.箱门；10.把手；11.抽拉槽；12.漏网；13.模具；14.轴承座；15.转轴；16.搅拌扇叶；17.隔离板；18.灯箱；19.废料收集抽屉；20.加热灯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土砌块成型机，包括底板2、烘干箱3和搅拌箱4，底板2的底部固定安装有支撑脚1，支撑脚1共设四个，均分布在底板2底部的四个拐角处，底板2的内部固定安装有废料收集抽屉19，废料收集抽屉19的外侧固定安装有抽拉槽11，底板2的顶部固定安装有烘干箱3，烘干箱3焊接在底板2的顶部，烘干箱3的外侧固定安装有箱门9，箱门9的外侧固定安装有把手10，烘干箱3的内部固定安装有若干个模具13，烘干箱3内部两侧的侧壁上均固定安装有灯箱18，可以使砖块快速的成型，加快了装置的工作效率，大大了加快了工程的速度，节约了大量的人力和物力，灯箱18的内部固定安装有加热灯管20，加热灯管20插接在灯箱18的内部，烘干箱3的底部固定安装有漏网12，可将从模具13中溢出的浆料透过漏网12流到废料收集抽屉19中，能够更加方便简单的处理废料，节约了大量的时间，烘干箱3的顶部固定安装有搅拌箱4，搅拌箱4的外侧固定安装有透明观察窗8，搅拌箱4内部的顶部固定安装有轴承座14，轴承座14的底部固定安装有转轴15，转轴15的外侧固定安装有若干个搅拌扇叶16，能够提高搅拌的速率，提升工作效率，减少搅拌时间，能够在较短的时间内完成搅拌并开始进行砌块成型，搅拌箱4内部的底部固定安装有隔离板17，隔离板17上设有若干个孔眼，搅拌箱4左侧侧壁的顶部固定安装有入料口5，搅拌箱4右侧侧壁的顶部固定安装有进水口7，搅拌箱4的顶部固定安装有电机6，电机6与转轴15之间传动连接。

本实用新型工作流程：使用时，将水泥和水分别从入料口5和进水口7倒入搅拌箱4中，电机6带动转轴15，搅拌扇叶16开始进行搅拌，搅拌完成后，物料通过挡板上的孔眼流入烘干箱3中的模具13里，溢出的物料通过漏网12进入废料收集抽屉19中，烘干灯开始对模具13中的物料开始烘干，烘干完成哄通过把手10打开箱门9，取出成型的砖块，本装置结构简单，工作效率高且节约原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混凝土砌块成型机，包括底板（2）、烘干箱（3）和搅拌箱（4），其特征在于：所述底板（2）的底部固定安装有支撑脚（1），所述底板（2）的内部固定安装有废料收集抽屉（19），所述废料收集抽屉（19）的外侧固定安装有抽拉槽（11），所述底板（2）的顶部固定安装有烘干箱（3），所述烘干箱（3）的外侧固定安装有箱门（9），所述箱门（9）的外侧固定安装有把手（10），所述烘干箱（3）的内部固定安装有若干个模具（13），所述烘干箱（3）内部两侧的侧壁上均固定安装有灯箱（18），所述灯箱（18）的内部固定安装有加热灯管（20），所述烘干箱（3）的底部固定安装有漏网（12），所述烘干箱（3）的顶部固定安装有搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）的外侧固定安装有透明观察窗（8），所述搅拌箱（4）内部的顶部固定安装有轴承座（14），所述轴承座（14）的底部固定安装有转轴（15），所述转轴（15）的外侧固定安装有若干个搅拌扇叶（16），所述搅拌箱（4）内部的底部固定安装有隔离板（17），所述搅拌箱（4）左侧侧壁的顶部固定安装有入料口（5），所述搅拌箱（4）右侧侧壁的顶部固定安装有进水口（7），所述搅拌箱（4）的顶部固定安装有电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述电机（6）与转轴（15）之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述隔离板（17）上设有若干个孔眼。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述支撑脚（1）共设四个，均分布在底板（2）底部的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述烘干箱（3）焊接在底板（2）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述加热灯管（20）插接在灯箱（18）的内部。

技术总结
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种混凝土砌块成型机，包括底板、烘干箱和搅拌箱，所述底板内部固定安装有废料收集抽屉，所述底板顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱内部固定安装有若干个模具，所述烘干箱内部两侧的侧壁上均固定安装有灯箱，所述烘干箱底部固定安装有漏网，所述烘干箱的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有若干个搅拌扇叶，所述搅拌箱内部的底部固定安装有隔离板，所述搅拌箱左侧侧壁的顶部固定安装有入料口，所述搅拌箱右侧侧壁的顶部固定安装有进水口，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，本装置结构简单，工作效率高且节约原料。

技术研发人员：彭武运;邵伟芹;朱阁;陈立;侯德政
受保护的技术使用者：张家界航空工业职业技术学院
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.10.02