一种角钢加固的防风气膜建筑的制作方法

本实用新型涉及防风气膜建筑技术领域，具体为一种角钢加固的防风气膜建筑。

背景技术：

气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜建筑是采用内外气压差支撑的新型建筑结构，气膜建筑具有建筑的费用低、绿色环保，其制冷(供暖)能耗仅为传统建筑的10％-25，且气膜建筑内部空间无梁无柱，空间利用率高；气膜建筑防风、防雪、防霾、防火、防震；易整体拆卸，可重复利用，故气膜建筑得到广泛使用。

但是，现有的防风气膜建筑存在以下缺点：现有的防风气膜建筑在安装时，简单的利用螺栓固定，使得固定效果不佳，容易发生安装不稳定的现象，且现有的防风气膜建筑上的加固钢缆在安装结束后无法进行松紧度调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角钢加固的防风气膜建筑，以解决上述背景技术中现有的防风气膜建筑在安装时，简单的利用螺栓固定，使得固定效果不佳，容易发生安装不稳定的现象，且现有的防风气膜建筑上的加固钢缆在安装结束后无法进行松紧度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢加固的防风气膜建筑，包括充气膜膜体、锚固结构、地基和加固钢缆，所述充气膜膜体的两端安装在地基上，所述充气膜膜体与地基之间通过锚固结构密封固定，所述加固钢缆置于充气膜膜体的外表面，所述加固钢缆的两端与锚固结构连接，所述充气膜膜体与地基接触的位置设有膜体固定边框，所述膜体固定边框置于锚固结构和地基之间，所述锚固结构包括锚栓、固定螺母和角钢，所述角钢的一端平放在地基上，且压合在固定边框上，所述锚栓预埋在地基上，且锚栓的顶端凸出设置在地基表面，所述锚栓凸出地基的端面贯穿固定边框和角钢，所述锚栓贯穿固定边框和角钢后与固定螺母连接，所述加固钢缆与角钢连接，所述角钢上设有支撑杆。

优选的，所述锚栓位于角钢上端的位置设有收纳腔，所述收纳腔的内设有分叉杆，且分叉杆设有两组，所述分叉杆的底端与收纳腔之间通过转动轴活动连接，所述锚栓贯穿角钢后将分叉杆与锚栓垂直设置，所述固定螺母位于分叉杆上端。

优选的，所述加固钢缆平行设置多组。

优选的，所述角钢与加固钢缆之间通过调节结构连接。

优选的，所述调节结构包括杆体、定限位环、转动轮、插接环、插接槽和固定孔。

优选的，所述杆体垂直连接在角钢上，所述转动轮螺纹连接在杆体上，所述固定限位环套在杆体上，且固定限位环在杆体上水平移动，所述固定限位环的底端设有插接环，所述转动轮上开设有插接槽，所述插接环插接在插接槽内，所述转动轮的环壁上开设有固定孔，所述加固钢缆固定在固定孔内。

本实用新型提供了一种角钢加固的防风气膜建筑，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将锚栓贯穿角钢表面的位置开设收纳腔，并在收纳腔内利用转动轴连接两组分叉杆，安装时，将锚栓贯穿角钢后，将两组分叉杆的一端从收纳腔内移出，同时使得分叉杆与角钢表面接触，并将两组分叉杆位于相对的方向，然后再螺纹连接固定螺母，利用固定螺母和分叉杆同时进行限位固定。

(2)本实用新型通过将加固钢缆的两端连接在角钢的调节结构上，使用时，将加固钢缆穿过转动轮上的固定孔，然后转动转动轮即可将加固钢缆绕在转动轮上，可通过转动轮可调节加固钢缆的松紧度，且在调节结束后，可将固定限位环插入到转动轮内进行再次固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的锚固结构结构示意图；

图4为本实用新型的锚栓顶端结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构结构示意图。

图中：1、充气膜膜体；2、锚固结构；3、地基；4、加固钢缆；5、锚栓；6、膜体固定边框；7、分叉杆；8、固定螺母；9、杆体；10、固定限位环；11、转动轮；12、支撑杆；13、角钢；14、转动轴；15、收纳腔；16、插接环；17、插接槽；18、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种角钢加固的防风气膜建筑，包括充气膜膜体1、锚固结构2、地基3和加固钢缆4，所述充气膜膜体1的两端安装在地基3上，所述充气膜膜体1与地基3之间通过锚固结构2密封固定，所述加固钢缆4置于充气膜膜体1的外表面，所述加固钢缆4的两端与锚固结构2连接，所述充气膜膜体1与地基3接触的位置设有膜体固定边框6，所述膜体固定边框6置于锚固结构2和地基3之间，所述锚固结构2包括锚栓5、固定螺母8和角钢13，所述角钢13的一端平放在地基3上，且压合在膜体固定边框6上，所述锚栓5预埋在地基3上，且锚栓5的顶端凸出设置在地基3表面，所述锚栓5凸出地基3的端面贯穿膜体固定边框6和角钢13，所述锚栓5贯穿膜体固定边框6和角钢13后与固定螺母8连接，所述加固钢缆4与角钢13连接，所述角钢13上设有支撑杆12。

所述锚栓5位于角钢13上端的位置设有收纳腔15，所述收纳腔15的内设有分叉杆7，且分叉杆7设有两组，所述分叉杆7的底端与收纳腔15之间通过转动轴14活动连接，所述锚栓5贯穿角钢13后将分叉杆7与锚栓5垂直设置，所述固定螺母8位于分叉杆7上端，使用时，将两组分叉杆7的一端取出，并与锚栓5垂直，利用处于一条直线的分叉杆7对角钢13进行挤压。

所述加固钢缆4平行设置多组，利用多组加固钢缆4对充气膜膜体1进行限位，放置充气膜膜体1漂浮。

所述角钢13与加固钢缆4之间通过调节结构连接，使得加固钢缆4的松紧度可调节。

所述调节结构包括杆体9、固定定限位环10、转动轮11、插接环16、插接槽17和固定孔18，杆体9、固定定限位环10、转动轮11、插接环16、插接槽17和固定孔18组成用于调节松紧度的调节结构。

所述杆体9垂直连接在角钢13上，所述转动轮11螺纹连接在杆体9上，所述固定限位环10套在杆体9上，且固定限位环10在杆体9上水平移动，所述固定限位环10的底端设有插接环16，所述转动轮11上开设有插接槽17，所述插接环16插接在插接槽17内，所述转动轮11的环壁上开设有固定孔18，所述加固钢缆4固定在固定孔18内，使用时，将加固钢缆4穿过转动轮11的固定孔18，然后转动转动轮11，使得转动轮11在杆体9上转动，使得加固钢缆4绕圈在转动轮11上，然后将杆体9上的固定限位环10水平移动到转动轮11上，并使得固定限位环10的插接环16插入到转动轮11的插接槽17内，对转动轮11进行固定，利用调节结构可调节加固钢缆4的松紧度。

需要说明的是，一种角钢加固的防风气膜建筑，在工作时，将锚栓5预埋在地基3上，并使得锚栓5的一端凸出在地基3表面，安装时，将膜体固定边框6穿过锚栓5，再将角钢13压在膜体固定边框6上，由于锚栓5的顶端设置收纳腔15，并在收纳腔15内利用转动轴14连接两组分叉杆7，安装后将两组分叉杆7的一端从收纳腔15内取出，同时使得分叉杆7与角钢13表面接触，并将两组分叉杆7位于相对的方向，利用固定螺母8螺纹连接在锚栓5上，利用固定螺母8挤压两组分叉杆7，利用两组分叉杆7和固定螺母8同时进行限位固定，使得角钢13固定更加牢固，其中充气膜膜体1安装结束后，可将加固钢缆4覆盖在充气膜膜体1上，然后将加固钢缆4的两端连接在角钢13调节结构的转动轮11上，将加固钢缆4穿过转动轮11的固定孔18，然后转动转动轮11，使得转动轮11在杆体9上转动，使得加固钢缆4绕圈在转动轮11上，当加固钢缆4的松紧度调节合适，将杆体9上的固定限位环10水平移动到转动轮11上，并使得固定限位环10的插接环16插入到转动轮11的插接槽17内，对转动轮11进行固定，避免转动轮11在杆体9上转动，利用调节结构可调节加固钢缆4的松紧度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。