料仓2出料部的线条料输送机构21、设置在所述主料输送机构11的输送终端用于容置主料制备料的主料制备料仓12、设置在所述线条料输送机构21的输送终端用于容置线条料制备料的线条料制备料仓22、设置在所述主料制备料仓I底部和所述线条料制备料仓2底部，用于将主料和线条料混合形成陶瓷砖制备料的布料装置3。在本实施例中，为了节约占地面积，将主料储备料仓I与线条料储备料仓2设置在不同的平台上，当然在实际生产中，也可以设置在同一层平台。
[0035]由此可知，主料储备料仓I储存制备陶瓷砖的主料，线条料储备料仓2储存制备陶瓷砖所需的各种颜色料，主料输送机构11将主料储备料仓I储存的主料输送至主料制备料仓12，线条料输送机构21将各种颜色料输送至线条料制备料仓22，主料制备料仓12将主料放置布料装置3内，同时线条料制备料仓21将线条料放置布料装置3内，主料和线条料在布料装置3内混合形成陶瓷砖制备料。该系统能够实现连续投料、而且效率高，配比份量可在线现场实时调节，避免产生误差，提高配料的准确性和均一性。主料输送机构11和线条料输送机构21可以采用输送带，输送皮带传送。
[0036]在本实施例中，请参阅图1并结合图2所示，所述主料储备料仓I的底部一体设置有与所述主料储备料仓12相连通、且横截面为多边形的主料下料通道31，在所述主料下料通道31上设有能开合主料下料通道31的第一插板阀32，所述主料下料通道31 口的位置与所述主料输送机构11的位置相对应，所述主料下料通道31与所述主料输送机构11之间设有主料导料装置；
[0037]同样道理，所述线条料储备料仓2的底部一体设置有与所述线条料储备料仓22相连通、且横截面为多边形的线条料下料通道，在所述线条料下料通道上设有能开合线条料下料通道的第二插板阀，所述线条料下料通道口的位置与所述线条料输送机构21的位置相对应，所述线条料下料通道与所述线条料输送机构21之间设有线条料导料装置。
[0038]更进一步的，请参阅图2和图3所示，所述主料导料装置设有两块主料导料板，所述两块主料导料板顺着所述主料输送机构11的前行方向倾斜对称设置，所述两块主料导料板在所述主料下料通道31的两侧，所述两块主料导料板上端形成的上开口大于所述两块主料导料板下端形成的下开口，所述上开口对着主料下料通道31的出料口、并且下开口正对着主料输送机构11中心，每块主料导料板与水平面之间设有倾斜角；
[0039]所述线条料导料装置设有两块线条料导料板，所述两块线条料导料板顺着所述线条料输送机构的前行方向倾斜对称设置在所述线条料下料通道的两侧，所述两块线条料导料板上端形成的上开口大于所述两块线条料导料板下端形成的下开口，所述上开口对着线条料下料通道的出料口、并且下开口正对着线条料输送机构中心，每块线条料导料板与水平面之间设有倾斜角。
[0040]在本实施例中，所述主料导料板与水平面之间倾斜角的范围和所述线条料导料板倾斜角的范围分别为10-80° ;两块主料导料板之间的夹角范围和两块线条料导料板之间的夹角d范围分别为5-15°，所述主料导料板的长度为主料下料通道横截面边长的1.5-2.5倍；所述线条料导料板的长度为线条料下料通道横截面边长的1.5-2.5倍。
[0041]可以理解的是，所述主料导料装置设有两块主料导料板，两块主料导料板为第一导料板33与第二导料板34。第一导料板33与第二导料板34顺着所述主料输送机构11的前行方向倾斜对称设置，第一导料板33的上端与第二导料板34的上端形成的上开口大于第一导料板33的下端与第二导料板34的下端形成的下开口，所述上开口对着下料通道31的出料口、并且下开口正对着主料输送机构11中心，第一导料板33与水平面之间倾角al、以及第二导料板34与水平面之间的倾角a2范围为10-80°，第一导料板33的前端与第二导料板34的前端形成的前开口大于第一导料板33的后端与第二导料板34的后端形成的后开口，第一导料板33与第二导料板34之间的夹角d范围分别为5-15°。这种导料板倾斜角度的设置能使落在导料板上的主料的滑落速度更稳定，使下落至主料输送机构11上的主料流量更均衡。
[0042]同样道理，线条料储备料仓2的两块线条料导料板的设置方式和位置也起到了使落在导料板上的线条料的滑落速度更稳定，使下落至线条料输送机构21上的线条料流量更均衡。
[0043]具体工作方式，以主料导料装置为例，工作时，打开第一插板阀32，第一插板阀32的开度保证主料通过，当主料从下料通道31下落后，主料流向正对着第一导料板33与第二导料板34之间间隙的这一部分，主料会直接从两块导料板的间隙下落至主料输送机构11的中间区域，并随着主料输送机构11的运行被顺利运走；同时不正对着两块导料板之间间隙的另一部分主料不会直接从两块导料板之间间隙下落到主料输送机构11上，而是先落在第一导料板33与第二导料板34上，被暂时积存在第一导料板33与下料通道31之间、以及第二导料板34与下料通道31之间的空间内，这部分主料在重力作用下再陆续从两块导料板之间间隙下落至主料输送机构11上，使落到主料输送机构11上的主料的料流量始终保持稳定，不会使瞬间掉落至主料输送机构11上的主料流量过大，从而有效地控制了主料的流量。这样主料不仅不会在下料通道31的插板阀处卡料，同时由于主料在下落过程中产生了二次落料现象，进而有效地控制了下落至主料输送机构11上的料流量，避免了因主料流量过大丽压死输送带现象的发生，也避免了主料输送机构11被压料跑偏而被撕掉现象的发生。
[0044]在本实施例中，请参阅图4所示，所述主料储备料仓I设有检测装置和清堵装置51 ；
[0045]所述清堵装置51设置在所述主料储备料仓I的侧壁上，所述检测装置包括:支架52，设置在所述支架52上的检测板55和检测探头53，所述检测板55的一端与所述支架52采用铰接的方式连接，另一端悬垂在所述主料输送机构11上方，所述检测探头53设置在所述检测板55的活动端一侧，并与清堵装置51电连接。所述检测板55的活动端一侧设有限位装置54 ;所述限位装置54用于限制检测板55的位移量，防止损坏检测探头；所述清堵装置51为振打器，或/和空气炮。
[0046]可以理解的是，检测探头53可以采用行程限位开关，或光电感应开关，检测板55采用金属板，当检测板55离开检测探头5大于一定距离后，检测探头53断开。
[0047]下料正常时，从主料储备料仓I流出的物料10落在主料输送机构11上，检测板55被随主料输送机构11运转的主料带起，倾斜一定的角度，与检测探头53分离，检测探头53此时不会发送断料信号。
[0048]当出现断料后，断料检测板4失去输送带2上物料10的支撑，并由于自重向下转动，检测板55触动检测探头53，发出断料信号，通过该信号控制清堵装置51进行清堵。清堵装置51可以采用振动器，或空气炮，或两者的组合使用。本实施例通过控制振动器振动，使物料10下落；为防止检测板55向下运转时碰坏检测探头53，可以在检测板55的一侧设置限位装置54，限位装置54可以是一根限位杆，用于限制断料检测板55的位移量，使其可以刚好触发且不损坏检测探头53。
[0