混凝土预制构件预养护窑及其预养护系统的制作方法_2

文档序号:10343668阅读:来源:国知局
热量减少,进一步节省了能源,且对养护中间带有保温隔热材料的夹芯板更有优势。而且,由于采用散热模块130进行预养护,相较于传统方式,可拓宽其热源利用范围,外部热源可选但不仅限于电加热热源、磁加热热源、气加热热源的任意一种或多种,甚至可利用回收的废弃热气作为热源,如锅炉燃烧后的废气,以进一步达到节能环保的效果。
[0027]优选的,该混凝土预制构件预养护窑,还包括第一开关140,设置在热源输入管120上,可直接通过控制第一开关140,快速便捷的控制外部热源的输入和切断,进一步提高预养护时间的掌控性和精准度。
[0028]更为优选的,散热模块(130),可选但不仅限于选用散热器,如电加热散热器、电磁加热散热器、高温流体加热散热器的任意一种或多种。具体的,散热器由一根或多根带翅片的散热管组成,该翅片可选用铝、钢等导热优良材料,通过压铸、高频焊、整体成型等方式与散热管连接。
[0029]更为优选的,外部热源选用蒸汽热源,此时混凝土预制构件预养护窑100还包括:冷凝水回收管150和第二开关160,第二开关160设置在冷凝水回收管150上,冷凝水回收管150的一端与散热模块130的出口连接,冷凝水回收管150的另一端通往预养护窑本体110的外部。具体的,第二开关160同样可选但不仅限于通过固定座和卡合件结构B固定设置。
[0030]在该实施例中,选用蒸汽热源作为外部热源,能充分利用蒸汽焓值高成本低的优势,缩短养护时间及成本。具体的,蒸汽热源,优选为高温高压蒸汽热源,通过散热模块130,将热量转移至空气,为预制构件A的养护过程提供热源,并自身凝结为液态水,通过第二开关160和冷凝水回收管150通往预养护窑本体110外部,进行回收利用。
[0031]更为具体的,第一开关140和第二开关160可选但不仅限于电动阀、手动阀等。优选的,第二开关160选用疏水阀,既能将冷凝水尽快排出,防止在管道内形成水锤或堵塞管道;又能防止蒸汽泄漏,进一步提高能源利用率。
[0032]更为优选的,如图2所示,由于锅炉、水管内可能存在杂质、水垢等,为避免冷凝水回收管150堵死,还需在冷凝水回收管150的入口设置过滤器170,以过滤掺杂的杂质、水垢等。
[0033]更为优选的,如图1所示,混凝土预制构件预养护窑100还包括感温装置180,设置在预养护窑本体内,以实时反馈预养护窑本体110内的温度变化,自动控制第一开关140的启闭以控制外部热源的通断,维持或实时调控预养护窑本体110内的温度,保证预制构件A的质量。具体的,感温装置180,可为红外测温仪等温度传感器,优选设置在放置预制构件A附近,以精确掌控预制构件A附近的温度,提高预养护窑本体110内温度控制的精确性。
[0034]更为优选的,如图3所示,为进一步提高温升速度,提高养护效率,预养护窑本体110上还设置有通风风道190,该通风风道190处还设置有通风装置1100,具体可选为风机等。
[0035]另一方面,本实用新型还提供一种混凝土预制构件预养护系统,包括模台200和上述任意的混凝土预制构件养护窑100,该模台200用于放置待预养护的预制构件A。该混凝土预制构件预养护系统技术特征的组合和技术效果与上述混凝土预制构件预养护窑对应,在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,包括:预养护窑本体(110)、热源输入管(120)和散热模块(130);所述热源输入管(120)的一端与外部热源连接,所述热源输入管(120)的另一端与所述散热模块(130)的入口连接,所述散热模块(130)设置在所述预养护窑本体(110)的顶部。2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,还包括第一开关(140),设置在所述热源输入管(120)上。3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,所述外部热源为电加热热源、磁加热热源、气加热热源的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,所述散热模块(130),为散热器。5.根据权利要求1所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,所述外部热源为蒸汽热源,所述预养护窑还包括:冷凝水回收管(150)和第二开关(160),所述第二开关(160)设置在所述冷凝水回收管(150)上,所述冷凝水回收管(150)的一端与所述散热模块(130)的出口连接,所述冷凝水回收管(150)的另一端通往所述预养护窑本体(110)的外部。6.根据权利要求5所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,所述第二开关(160)为疏水阀。7.根据权利要求5所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,所述冷凝水回收管(150)的入口还设置有过滤器(170)。8.根据权利要求1-6任意一项所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,还包括感温装置(180),设置在所述预养护窑本体(110)内。9.根据权利要求1-6任意一项所述的混凝土预制构件预养护窑,其特征在于,所述预养护窑本体(110)上还设置有通风风道(190),所述通风风道(190)处还设置有通风装置(IlOO)010.—种混凝土预制构件预养护系统,其特征在于,包括模台(200)和权利要求1-9任意一项所述的混凝土预制构件养护窑(100),所述模台(200)用于放置待预养护的预制构件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土预制构件预养护窑及其预养护系统,包括:预养护窑本体、热源输入管、第一开关和散热模块,其中热源输入管的一端与外部热源连接,另一端与散热模块的入口连接,散热模块设置在预养护窑本体的顶部。由于散热模块布置在预养护窑本体的顶部,一方面使其与待预养护预制构件的距离近,热量迅速传递至预制构件周围的空气中,使其周围的空气快速均匀升温,进而使预制构件表面加速达到初凝状态,达到效率高、养护时间短的目的。另一方面,相较于传统方式,散热模块发出的热量没有模台阻挡,由模台升温及阻挡而损失的热量减少,进一步节省了能源,且对养护中间带有保温隔热材料的夹芯板更有优势。
【IPC分类】B28B11/24
【公开号】CN205255237
【申请号】CN201521063936
【发明人】龙刚强, 莫广通, 胡强
【申请人】湖南三一快而居住宅工业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月17日
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