技术领域本发明涉及一种浸泡饮料的生产设备，例如咖啡壶或茶壶。以传统的方式，这种浸泡饮料的生产设备包括壶、混合室和加热装置。所述壶允许容纳浸泡饮料。在某些情况下，根据设备的设计，该壶还允许容纳水或用于制备该浸泡饮料的任何其它的液体。所述混合室被设置用于容纳待浸泡的产品，尤其是咖啡粉或茶叶。该混合室同样被设置用于过滤浸泡饮料或在热的液体中浸泡产品后使浸泡饮料流入到壶中。根据本发明的设计，所述加热装置被设置用于在加热或再次加热液体后，将来自于附属的容器或直接来自壶的液体注入到混合室中。
背景技术：
作为示例，这种浸泡饮料的生产设备在以下公开号公布的专利中被描述：GB604320A,US2824509A,US5473974A。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于从味道的角度上和从品尝时的温度的角度上改善浸泡饮料的质量。因此，本发明涉及一种浸泡饮料的生产设备，如同根据现有技术已知的多种不同的设计一样，所述浸泡饮料的生产设备包括被设置用于至少容纳浸泡饮料的壶、被设置用于容纳待浸泡的产品并且使浸泡饮料流入到壶中的混合室和被设置用于在加热液体后将液体注入到所述混合室中的加热装置。根据本发明的所述设备的可考虑的多种不同的设计，根据本发明的设备包括液体储存容器，所述液体储存容器用于浸泡饮料的制备，所述液体储存容器不同于所述壶，或相反地由所述壶构成。显著地，根据本发明，所述设备包括蒸汽回收装置，所述蒸汽回收装置被设置用于将容纳在所述混合室中的在待浸泡的产品的上方的蒸汽排出。此外，所述蒸汽回收装置的构造允许将所述蒸汽注入到所述壶中，而蒸汽不穿过待浸泡的产品。根据该设计，首先避免蒸汽直接接触到待浸泡的产品，例如咖啡粉，并且避免使蒸汽给待浸泡的产品带来烧焦的味道从而的损坏其味道。随后，将蒸汽朝向壶引导到混合室之外，对于具有与用于制备浸泡饮料的液体容器不同的壶的设备，这允许至少加热容纳在该壶中的浸泡饮料。对于具有也允许容纳用于制备浸泡饮料的液体的壶的设备的情况，根据本发明的该设计允许在通过加热装置加热然后注入到所述混合室中之前同样加热所述液体。这允许减少通过加热装置加热液体的时间，并且因此减少浸泡饮料的制备周期时间并且减少设备的能源消耗。根据本发明的浸泡饮料的生产设备的一种实施方式，所述壶包括倾倒嘴。并且，蒸汽回收装置被设置用于通过所述倾倒嘴将蒸汽注入到所述壶中。这不仅允许加热容纳在所述壶中的液体，并且允许避免热量从饮料生产期间保持打开的所述倾倒嘴中排出。当然，尤其当根据本发明的浸泡饮料的生产设备配备有用于封闭倾倒嘴的阀门时，可考虑以不同的方式将蒸汽注入到所述壶中。在根据本发明的浸泡饮料的生产设备的一种实施方式中，所述蒸汽回收装置包括被设置用于控制注入到所述壶中的蒸汽量的调节系统。因此，所述调节系统可被调节以便将产生的且来自于混合室中的全部蒸汽注入到所述壶中，这允许获得设备最优化的效率，并且浸泡的饮料更热甚至根据设备的配置周期时间更短。相反地，调节系统可被调节以便不将蒸汽注入到壶中，这允许获得设备的最低效率，并且浸泡饮料不热，甚至根据设备的配置周期时间更长。因此可以调节已制备好的浸泡饮料的温度，这允许使品尝者在适宜自己的温度上品尝该饮料。在根据本发明的浸泡饮料的生产设备的一种实施方式中，所述蒸汽回收装置由被设置用于封闭所述混合室的盖构成。此外，所述盖包括至少一个蒸汽引导通道，所述至少一个蒸汽引导通道包括至少一个被设置用于与所述混合室连通的入口和至少一个被设置用于与所述壶连通的出口。该设计允许通过加热装置引导注入到混合室中的全部蒸汽，以便将蒸汽从该混合室中排出并且将其重新注入到壶中。优选地，所述至少一个引导通道包括与所述倾倒嘴连通的出口。根据浸泡饮料的生产设备的所述实施方式，在一个配备有上述调节系统的变型例中，所述调节系统布置在至少一个蒸汽引导通道上。根据浸泡饮料的生产设备的所述实施方式，优选地，所述调节系统包括布置在所述至少一个蒸汽引导通道上的开口，所述开口被设置用于通向外部，所述调节系统还包括被设置用于关闭所述开口的关闭件或舌状部和用于调节所述关闭件相对于所述开口的位置的调节机构，所述调节机构被设置用于在不同程度上关闭所述开口。因此，当所述关闭件被调节至完全关闭开口的关闭位置上时，从混合室中排放出来的全部蒸汽注入到壶中。相反地，当所述关闭件被调节至使开口完全打开的打开位置时，从混合室中排出的蒸汽几乎全部向外部排放，很少的量的蒸汽仍可注入到所述壶中。在关闭件的两个所述位置之间，注入到壶中的蒸汽量和排放到外部的蒸汽量根据实施的调节而被更改。在根据本发明的浸泡饮料的生产设备的一种实施方式中，锁紧系统布置在所述盖和所述混合室之间。所述锁紧系统被设置用于以可拆卸的方式将盖和混合室组装在一起。该设计允许容易地相对于壶取下盖和混合室，之后相对于混合室分离盖，以便在混合室中填充待浸泡的产品或相反地清空混合室。在根据本发明的浸泡饮料的生产设备的一种实施方式中，所述壶包括布置在上部的主开口。此外，所述盖被设置用于同样封闭所述主开口。这避免在主开口处的热量流失。当壶构成液体储存容器时，所述主开口还用于对壶填充液体。根据浸泡饮料的生产设备的这种实施方式，组装系统布置在所述盖和所述壶的主开口之间，所述组装系统被设置用于被收起。这允许盖在壶上合适的保持并且还方便盖的取下。在根据本发明的浸泡饮料的生产设备的一种优选实施方式中，所述加热装置集成在所述壶上，并且与所述壶连通，所述壶最初构成水容器。然而，在不超出本发明的范围的情况下，可考虑具有与壶不同的水储存容器的变型例。根据这种浸泡饮料的生产设备的所述实施方式，所述加热装置包括用于已加热液体的上升柱，并且所述混合室包括配备有底部的过滤容器。所述柱以密封的方式穿过所述底部并且所述柱的上端部定位于所述容器的上部处。附图说明本发明的特征和优点在阅读优选的实施方式的以下描述中显现出来，该描述参考附图，在附图中：-图1示出浸泡饮料的生产设备的立体图；-图2示出图1沿纵向剖面的平面图；-图3和图4示出两个图1的沿纵向和横向的两个剖面的部分平面视图，其中明显示出壶、混合室和盖；-图5和图6示出混合室和盖的立体图，并且明显示出注入到壶中的蒸汽量的调节系统-图7示出图5的沿横向剖面的平面图。具体实施方式如图1和图2所示，在以下的描述中被称为设备1的所述浸泡饮料的生产设备包括壶2、混合室3、加热装置4、盖5和操作手柄6。所述壶2优选地具有球形的形状。该壶2配备有布置在上部的主开口7和布置在该主开口7的上边缘上、在与所述操作手柄6的相对一侧的倾倒嘴8。该壶2被以密封的方式固定在加热装置4的主体9的上方，所述操作手柄6在其上部6a处固定在主开口7的边上并且在其下部6b处固定在主体9上。所述加热装置4包括加热元件10，所述加热元件10限定与所述壶2的内部连通的腔体11，并且腔体11允许收纳容纳在该壶2中的液体以便通过所述加热元件10将液体加热。所述加热装置4还包括水上升柱12，该水上升柱12的下端部12a与腔体11连通。开启系统13由尤其在图5至图7中示出的两个垫片13a，13b构成，所述开启系统13布置在柱12的下端部12a处，并且在由在腔体11中的液体的沸腾产生的压力作用下，开启系统13允许以密封的方式打开或关闭位于腔体11和壶2之间的通道。加热元件10的腔体11中产生的压力允许热水上升到柱12中。开启系统13固定在该下端部12a处并且相对于腔体11是可拆卸的，这允许柱12的脱离。如图2所示，混合室3由包括底部14a的圆柱形的容器14构成。加热装置4的柱12以密封的方式穿过底部14a，柱12的上端部12b定位在该混合室3中、在容器14的上部处。所述底部14a是有孔隙的以便构成过滤壁。优选地，容器14的周边壁14b也是有孔隙的以便同样构成过滤壁。如图2至7所示，柱12和容器14由同一个零件构成，这确保在这些元件之间的密封性并且因此确保浸泡饮料的完美过滤。这还方便容器14的取出以便对其填充待浸泡的产品或在浸泡后排出该产品，而不必须将所述容器相对于与容器14同时被取出的所述柱12分离。柱12的下部分包括三脚架15，当安置容器14时，该三脚架15允许合适地将开启系统13定位在所述壶2的底部2a中、在腔体11的对面。该三脚架15还确保组件的稳定性。纵向面被通过握持手柄6并且通过倾倒嘴8的平面P1限定。相同地，横向面由垂直于P1的平面P2限定。所述平面P1和P2在图2至4中示出。如图1至7所示，盖5包括起盖子作用的壁16，当壁16安置在所述主开口7上时，所述壁16允许封闭壶2的主开口7。所述盖5还包括内壁17，所述内壁17的周边端部17a具有圆形的凹槽18，在所述圆形的凹槽18中收纳容器14的上周边边缘14c，这允许盖5以密封的方式封闭混合室3。锁紧系统(未示出)布置在周边端部17a和容器14的上周边轮廓19之间。该锁紧系统可由布置在周边端部17a上并且配备有内部爪的爪件构成，所述内部爪卡扣在布置于上周边轮廓19上的外部凸缘上。因此，盖5相对于壶2的取下同时允许取下容器14和柱12。尤其如图4所示，组装系统20布置在盖5和壶2之间。该组装系统20由在横向的方向上布置在盖5上的两个夹钳21a,21b构成。所述夹钳21a,21b的分开通过两个控制按钮22a，22b和布置在所述夹钳21a,21b和所述两个控制按钮22a，22b之间的传动机构被执行。在分开位置，当盖5关闭主开口7时，所述夹钳21a,21b紧贴壶2的上部内壁2b上，这相对于壶2固定所述盖5，因此也固定容器14和柱12。在所述夹钳21a,21b的收起位置中，盖5可从壶2上被取下。如图1至7所示，盖5包括外部壁23，该外部壁在纵向方向中布置并且相对于内壁17有间隔地定位，这允许限定引导通道24。该引导通道24通向外部壁23的端部23a处，所述端部23a布置在倾倒嘴8的上方。因此所述引导通道24通向其出口24a，直到倾倒嘴8中。所述内壁17包括分布在容器14的上方并且通向引导通道24中的入口25a,25b,25c,25d。所述入口25a,25b,25c,25d允许向引导通道24中排放来自于热的液体的蒸汽，所述热的液体从柱12的上端部12b排出，该蒸汽位于混合室3的上部中、在待浸泡的产品的上方，热的液体流向待浸泡的产品上。位于引导通道24中的该蒸汽被排放至出口24a处，并且直接通过倾倒嘴8进入到壶2中。如图1至7所示，所述外部壁23包括在纵向方向中布置在所述引导通道24的上方的孔26。该孔26允许朝向设备1的外部排放蒸汽。此外，也被称为关闭件的舌状部27滑动地安置在引导凹槽28中，在所述孔26的上方，这允许封闭所述孔26以便有利于将蒸汽朝向倾倒嘴8排放而不是朝向所述设备1的外部排放。所述舌状部27在所述引导凹槽28上的滑动安装允许调节孔26的封闭位置，这允许或多或少地朝向倾倒嘴8或朝向设备1的外部排放蒸汽。当所述舌状部27完全封闭孔26时，如图5所示，全部蒸汽朝向倾倒嘴8排放，这有利于提高容纳在壶2中的液体的温度。当所述舌状部27完全释放孔26时，如图6所示，这有利于将蒸汽朝向设备1的外部排放；液体的温度，之后浸泡饮料的温度主要由加热装置4产生。设备1将被尤其用于咖啡饮料的制备甚至茶饮料的制备。控制按钮22a，22b的驱动允许收起夹钳21a,21b，之后从壶2取出盖5、容器14和柱12的组件。所述盖5和容器14的分离通过松开所述元件实施，这允许在将壶2填充满水之后，重新将容器14和柱12定位在壶2中。在重新卡扣在所述容器14上的盖5定位之前，待浸泡的产品设置在所述容器14中。控制按钮22a，22b的驱动允许将所述夹钳21a,21b紧贴在壶2的内壁2b上，这固定该组件。舌状部27的调节允许随后选择或热或不热的浸泡饮料的制备。通过致动如图1所示的按钮29开启设备1允许开启制备循环。开启系统13允许将容纳在壶2中的水朝向腔体11通过，水初始时没有在压力下。相反地，当在腔体11中的水接近100℃的温度时，开启系统13关闭通道，并且热水通过柱12被排出到混合室3中。热水与待浸泡的产品混合，之后被浸泡的液体由过滤壁14过滤，之后流入到壶2中。同时地，由热水产生的蒸汽上升到混合室3中、在柱12的上端部12b的出口处，随后穿过入口25a,25b,25c,25d以便定位在所述引导通道24中。根据舌状部27的调节，蒸汽或多或少从出口24a输出，以便被注入到所述壶2中，或通过孔26朝向设备1的外部排放。被注入到壶2中的蒸汽加热液体并且避免通过倾倒嘴8损失热量。循环随后如此重复，在壶2中的液体的加热允许减少在腔体11中的加热时间，这允许减少浸泡饮料的总的制备时间。温度控制器允许设备1的自动停止。于是，饮料已经可以品尝。在本发明的范围内，可以考虑设备1的实施变形例。作为例子，可以设置用于浸泡饮料制备的水储存容器，所述水储存容器与壶2不同。在该例中，加热装置4被设置用于从储存容器中取水并且将浸泡饮料倾倒在壶中。将蒸汽通过倾倒嘴8注入到壶2中具有唯一的功能在于避免热量损失并且加热壶2中的浸泡饮料，这同样允许与传统的设备相比而品尝到更热的饮料。具体地，对于配备有倾倒嘴8的关闭阀门的设备1，还可考虑以不同的方式定位引导通道24的出口24a以便将蒸汽注入到壶2中，而不通过倾倒嘴8注入到壶2中。还可考虑在引导通道24上的多个出口24a。