食物料理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术：

现有食物料理机的加热方式通常为发热管加热，即通电使发热管内的电阻丝通过电流而产生热量。这种加热方式具有较多的缺点，如：热量损失大，加热时间长，易产生加热区域不均匀，又因热量集中在发热管上，散热效率差，容易产生糊底现象，且导致食物料理机难以清洗。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于提供安全性能佳和散热效率高的食物料理机。

为实现上述目的，本实用新型提出食物料理机，其包括主机和设于所述主机上方的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯的下方设有导磁盘，所述主机设有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括支架、磁条及线圈，所述支架内具有至少一磁条槽和至少一散热口，所述散热口贯穿所述磁条槽的槽壁；所述磁条容纳于所述磁条槽内；线圈，所述线圈缠绕于所述支架。

进一步地，所述散热口沿所述磁条槽的长度方向延伸。

进一步地，所述散热口形成于所述磁条槽的侧壁和/或底壁。

进一步地，所述散热口的数量为两个，两个所述散热口相互平行地设在所述磁条槽的底壁上，两个所述散热口间隔设置，形成连接筋。

进一步地，所述磁条槽的底壁上设有定位孔。

进一步地，所述定位孔的数量为二，分别设置在所述磁条槽的两端。

进一步地，所述磁条为多个，所述支架内具有多个所述磁条槽，多个所述磁条分别对应地设置于多个所述磁条槽内，每个所述磁条槽均设有至少一所述散热口。

进一步地，所述支架的上表面设有绕线槽，所述线圈缠绕在所述绕线槽内。

进一步地，所述主机进一步还包括电机；

所述搅拌杯组件还包括搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括搅拌刀和刀座组件，所述搅拌刀包括刀轴和固定于所述刀轴的刀片，该刀片容纳于所述搅拌杯内，所述刀片容纳于所述搅拌杯内，所述刀座组件包括刀座，所述刀座固定在所述导磁盘上，所述刀轴固定在所述刀座上，所述刀座上设有轴孔；所述线圈盘上设有过孔，所述刀轴的另一端依次穿过所述轴孔和过孔后与所述电机传动连接。

进一步地，所述轴孔的直径为10～40mm。

进一步地，所述过孔的直径为15～45mm。

进一步地，所述刀轴的直径为5～15mm，所述刀轴的长度为25～65mm。

进一步地，所述食物料理机为破壁料理机、搅拌机或豆浆机。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机中设置线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，可实现食物料理机的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯中的食物进行加热处理的过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案通过将所述磁条设置于所述支架中的磁条槽内，可以使所述支架包覆所述磁条，使得依靠所述支架本身即可实现对所述磁条的定位，省去了胶粘的工序，由此不仅可以使所述线圈盘的生产更加方便，而且相比采用胶粘连接的现有技术，所述磁条与所述支架的连接更加牢固，避免了在运输、高温等因素的影响下，因所述磁条脱落或断裂而产生安全隐患。此外，本实用新型的技术方案还于磁条槽上设置散热口，散热口可将所述磁条槽与外界连通，使得所述磁条可以通过所述散热口将热量散失，大幅降低了因所述磁条散热不畅，导致所述支架温度过高而融化的可能。因此，根据本实用新型的应用该线圈盘的食物料理机具有安全性能佳和散热效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1所示食物料理机的部分结构的爆炸图；

图3为图1所示食物料理机的另一部分结构的爆炸图；

图4是图1所示线圈盘的结构示意图；

图5是图4所示线圈盘的剖视图；

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食物料理机。

如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设于主机10上的搅拌杯组件30，搅拌杯组件30包括搅拌杯33，搅拌杯33的下方设有导磁盘371，主机10设有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘371的下方，并与导磁盘371相对设置。

请进一步参阅图4-5，在本实用新型食物料理机100的线圈盘11的一实施例中，线圈盘11包括支架111、磁条113及线圈(未标示)。支架111内具有至少一磁条槽(未标示)，支架111还包括至少一散热口1111，散热口1111贯穿磁条槽的槽壁(未标示)；磁条113容纳于磁条槽内；线圈缠绕于支架111。

具体地，磁条113牢固地设置于支架111中的磁条槽内。

优选地，可将磁条113在支架111注塑成型时固定于所述磁条槽内。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯33中的食物进行加热处理过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机100的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案通过将磁条113在支架111注塑成型时固定于所述磁条槽内，可以使支架111包覆磁条113，这样支架111本身就可以实现对磁条113的定位，省去了胶粘的工序，由此不仅可以使线圈盘11的生产更加方便，而且相比采用胶粘连接的现有技术，磁条113与支架111的连接更加牢固，避免了在运输、高温等因素的影响下，因磁条113脱落或断裂而产生安全隐患。此外，支架111上还进一步设有将所述磁条槽与外界连通的散热口1111，这样磁条113可以通过散热口1111将热量散失，大幅降低了因磁条113散热不畅，导致支架111温度过高而融化的可能。因此，根据本实用新型实施例的线圈盘11具有生产方便、结构牢固、安全可靠且散热性好等优点。

具体而言，可以采用模内注塑工艺，在注塑支架111时将磁条113至于模具内，使磁条113在支架111成型后位于支架111内。

散热口1111沿磁条槽的长度方向延伸。

本实用新型的技术方案的散热口1111沿磁条槽的长度方向延伸，可使大部分磁条113可通过散热口1111暴露于空气中，从而进一步提高磁条113的散热效果。

散热口1111形成于磁条槽的侧壁1119和/或底壁1117上。

可以理解的，本实用新型所述的上下方向可为图5中的箭头A所示上下方向。

本实用新型的技术方案的散热口1111形成于磁条槽的侧壁1119和/或底壁1117上，以便于在支架111上加工散热口1111，保证散热口1111对磁条113的散热效果。

散热口1111的数量为两个，两个散热口1111相互平行地设在一磁条槽的底壁1117上，两个散热口1111间隔设置，形成连接筋1112。

本实用新型的技术方案通过在一个磁条槽的底壁1117设置两个散热口1111，两个散热口1111间隔设置，形成连接筋1112，可以在提高磁条113的散热效果的情况下，保证支架111的结构强度，确保支架111对磁条113的固定效果。

磁条槽的底壁1117上设有定位孔1113。

定位孔1113的数量为二，分别设置在磁条槽的两端。

本实用新型的技术方案的散热口1111位于两个定位孔1113之间，以便于生产时对磁条113进行定位。例如，在注塑支架111时，模具内可以设有两个定位柱(未图示)先将磁条113两端定位在模具内，注塑后定位柱处则形成定位孔1113。

可以理解的，磁条为多个，支架111内具有多个磁条槽，多个所述磁条分别对应地设置于多个所述磁条槽内，每个所述磁条槽均设有至少一所述散热口1111。

为了提高线圈盘11的电感量，可以设置多个磁条113，相应地，支架111内可以具有多个所述磁条槽，多个磁条113可以分别对应地设在多个所述磁条槽内，每个所述磁条槽内均设有一个以上的散热口1111。这样不仅可以提高线圈盘11的电感量，而且可以保证多个磁条113的散热效果。

支架111的上表面设有绕线槽1115，线圈缠绕在绕线槽1115内。

本实用新型的技术方案的支架111的上表面设有绕线槽1115，线圈缠绕在绕线槽1115内，由此不仅可以便于线圈缠绕在支架111上，而且可以提高线圈在支架111上的稳定性。

请进一步参阅图1-3，主机10包括主机底座18、设于主机底座18上的外壳16、设于外壳16上的装饰件15、及设于外壳16上的固定架13。外壳16架设于主机底座18之上，以形成一容置腔(未标示)，用于容纳电机161、电源板162、控制单元163、导风罩165等部件。外壳16的侧壁上固设有控制面板164，且控制面板164与控制单元163之间电连接，控制单元163与电机161之间电连接，以实现对食物料理机100的操控。容置腔中还容纳有部分电源线166，电源线166与电源板162之间电连接，电源板162与主机161等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。此外，电机161的转轴端部还固设有电机离合器167，刀轴离合器355套设于电机离合器167。

装饰件15中部形成有可供固定架13穿过的开口(未标示)，固定架13穿过装饰件15的开口固定连接于外壳16，且固定架13与外壳16之间还设置有电机减震垫14。

固定架13中固设有线圈盘11和盖板12，且盖板12位于线圈盘11的上方。进一步地，固定架13的上端还盖合有主机减震垫19。

线圈盘11与电源板162电连接。

请进一步参阅图3，搅拌杯组件30还包括设于搅拌杯33上方的搅拌杯盖组件31、设于搅拌杯33下方的搅拌杯底座37、设于搅拌杯底座37下方的搅拌杯底座盖39、及部分容纳于搅拌杯33中的搅拌刀组件35，并且，搅拌杯底座37中固设有导磁盘371。此外，搅拌杯33与搅拌杯底座37之间还设置有搅拌杯密封圈373。

搅拌杯底座盖39可套设于固定架13，以完成定位，进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。

搅拌刀组件35包括搅拌刀351、刀座组件353。

搅拌刀351进一步包括刀轴(未标示)和固定于所述刀轴一端的刀片(未标示)，刀片容纳于搅拌杯33中。刀座组件353包括刀座3531、套设于刀座3531的刀座密封圈3533、及与刀座3531下端固定连接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中还设置有油封3535和轴承3537。油封3535和轴承3537套设于刀轴。刀座351通过刀座固定螺母(未标示)与导磁盘371连接。

刀座3531固定在导磁盘371上，刀轴固定在刀座3531上。

具体地，导磁盘371和线圈盘11的中部开设有可供刀座3531和刀轴部分穿过的过孔(未标示)，刀座3531可通过刀座固定件3539与导磁盘371连接。并且，刀座密封圈3533可对导磁盘371中部的过孔进行密封。进一步地，搅拌刀351的刀轴贯穿刀座3531、刀座3531中的油封3535和轴承3537、及过孔与刀轴离合器355固定连接。

需要说明的是，线圈盘11中部、盖板12中部、及主机减震垫19中部均开设有通孔(未标示)，以供相关部件的设置及连接。具体地，当搅拌杯组件30架设于主机10时，搅拌刀351的刀轴穿过主机减震垫19、盖板12、及线圈盘11后，与刀轴离合器355和电机离合器167连接。进一步地，当电机161工作时，电机161转动可带动固设于其端部的电机离合器167高速转动，刀轴离合器355由于与电机离合器167紧密契合而随之高速转动，从而使得与刀轴离合器355固定连接的刀轴亦高速转动，最终带动与刀轴固定连接的刀片高速转动，以实现对食物的处理过程。

此时，导磁盘371位于线圈盘11的上方，线圈盘11工作时所产生的高速变化的交变磁力线可通过导磁盘371，而使导磁盘371快速发热，从而对至于其中的食物进行加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统食物料理机100中所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机100加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

此外，本实用新型技术方案通过在外壳16上设置装饰件15，可使食物料理机100更加美观。电机161可通过刀轴离合器355与电机离合器167的紧密契合驱动刀轴与刀片转动，从而对食物进行搅拌。搅拌杯组件30及主机10中所设置的各减震垫，可有效减小电机161及搅拌刀351工作时所产生的振动，保护各部件之间连接的稳定性，进而保证食物料理机100优异的工作性能及安全可靠性。

刀座3531形成有轴孔3532，刀轴穿过轴孔3532，线圈盘11和导磁盘371的过孔，与刀轴离合器355连接。轴孔3532的直径为10～40mm。

具体地，油封3535和轴承3537也设置于轴孔3532中，刀轴的另一端穿过油封3535、轴承3537、轴孔3532及过孔，与电机离合器355和电机161传动连接。

可以理解的，轴孔3532的尺寸可根据实际需求来设定。

本实用新型技术方案于刀座3531中设置轴孔3532，轴孔3532的直径设置为10～40mm，以将油封3535、轴承3537及刀轴均容纳于轴孔3532的油封3535、轴承3537及刀轴，以保护油封3535、轴承3537及刀轴不受损坏。进一步地，轴孔3532的直径设为适当的尺寸，以使刀轴可于轴孔3532中进行转动，以带动刀片进行转动。

线圈盘11和导磁盘371的过孔的直径为15～45mm。

可以理解的，过孔的尺寸可根据实际需求来设定。

具体地，刀座3531、容纳于刀座3531的油封3535和轴承3537、及刀轴均部分容纳于过孔，刀轴穿过过孔，与刀轴离合器355连接。

本实用新型技术方案的线圈盘11和导磁盘371的过孔的直径设置为15～45mm，刀座3531容纳于过孔，通过刀座固定螺母与导磁盘371连接。进一步地，容纳于刀座3531的油封3535和轴承3537、及刀轴可容纳于过孔与导磁盘371连接。同时，电机161、刀片及刀轴转动时，会产生振动，将刀座3531、容纳于刀座3531的油封3535和轴承3537、及刀轴均部分容纳于过孔，与导磁盘371连接，可防止刀座3531、油封3535和轴承3537、及刀轴受到该振动的影响而发生晃动。

刀轴的直径为5～15mm，刀轴的长度为25～65mm。

本实用新型技术方案的刀轴的直径设置为5～15mm，刀轴的长度设置为25～65mm，刀轴具有足够的长度与刀轴离合器355连接，使得刀轴和与刀轴连接的刀片可通过刀轴离合器355和电机离合器167与电机161电连接。进一步地，刀轴具有适当的直径，电机161驱动刀轴转动时，刀轴不会出现晃动等现象。

食物料理机100可为破壁料理机、搅拌机或豆浆机等。所述破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，可瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。