用于压力烹饪器具的阀以及设置有这种阀的压力烹饪器具的制作方法

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用于压力烹饪器具的阀以及设置有这种阀的压力烹饪器具的制作方法

本发明涉及用于在压力下烹饪食物的器具,特别是用于家用使用的在压力下烹饪食物的器具的通用技术领域,该器具被设计为在蒸汽压力下烹饪包含在器具中的食物,并且更具体而言本发明涉及装备这样的器具的压力调节阀。

更精确地,本发明涉及一种压力调节阀,其被设计为装备用于在压力下烹饪食物的器具,所述阀包括:

·下主体,其设置有座,所述座被设计为使器具的内部与外部连通;

·密封装置,其沿轴向方向可以平移并且在第一恢复构件和室中的普遍的压力水平的共同作用下与所述座配合,以将所述压力水平保持在设定点水平处;

·上主体,其形成用于引导经由所述座逸出的蒸汽的导管,所述导管由出口终止,经由所述出口所述蒸汽从所述阀逸出;以及

·泄压控制构件,被设计为相对于所述下主体被手动地移动,以引导所述密封装置占据允许蒸汽经由所述座泄漏的泄压位置。



背景技术:

已经知道的是,可以借助于布置在所述导管的出口附近的温度传感器来感应由通过布置在装备压力锅的压力调节阀下游的出口导管的蒸汽导致的温度升高。特别地,知道的是,压力锅可以装备有控制模块,该控制模块被安装在盖上并且包含各种不同的控制构件、调节构件和安全构件(控制锁定/解锁、泄压、操作压力水平等的控制构件)。特别地,讨论中的该模块包含压力调节阀,该压力调节阀被整合到所述模块中,同时以使得它在一个腔室中以偏心的方式被安装,该腔室被设计为以密封的方式配合在通过盖设置的孔上。该阀包括经受弹性恢复力的密封装置,用于根据压力锅内部的压力水平关闭或打开所述孔。该腔室在上游与所述孔连通(该孔与密封装置配合),并且在下游与逸出导管连通,该逸出导管是侧向偏置地,以将蒸汽排放到外部。

该温度传感器包括探头,根据讨论中的压力锅的型号,该探头被安置成抵靠上述提及的逸出导管的外侧面,或者被安装在所述导管的出口处,以便直接浸没在经由逸出导管逸出的蒸汽流中。为了保证测量足够精确,并且因此适当操作器具,很好地确定和控制探头和蒸汽逸出导管的相对位置很重要。为此,实施探头和导管被包含到相同的子组件中的模块化设计是特别有利的,因为这有可能避免可能由探头相对于蒸汽逸出导管的定位中的任何变化引起的任何测量错误。

因此,这种已知的器具总体上是令人满意的,然而,它们也有某些缺点,特别是与包含所述阀的模块有关。在现有技术器具中实施模块隐含上述提及的蒸汽逸出导管相对于阀本身侧向偏置。出于使用中明显的安全原因,使使用者能够检查导管没有被阻塞是必要的。因此,这种已知的器具实现了将模块可移除地安装在盖上,以便出于检查和清洁目的使使用者能够从盖上拆卸模块。然而,具有模块的这种已知的烹饪器具的设计和构造使得在实践中拆卸模块操作是相对不便且令人厌烦的。最终,尽管这种已知的高压锅总体上令人满意,特别是在温度测量的准确度方面,但是它们还具有人体工学和易用性的缺陷。另外,该已知的模块设计相对昂贵并且仅允许非常小量的工业适应性。

最终,这种模块化设计未必最佳地适应于某些类型的压力锅,特别是卡扣式压力锅,卡扣式压力锅是基于被设计为通过盖相对于容器旋转来配合的容器和盖坡道。对于这种压力锅,并且特别是对于不那么复杂的模块,通常优选地使用实施独立的阀的极其简单的设计。然而,这种已知的独立的阀难以与进行精确的蒸汽温度测量相兼容,甚至完全不兼容。



技术实现要素:

因此本发明的目的是弥补上面列出的缺点并且提出一种新型的用于压力烹饪器具的调节阀,该调节阀在形成一个独立的单元的同时,还具有非常简单、安全且可靠的设计,并且特别适合于与用于检测在操作压力下烹饪的阶段开始的设备相关联。

本发明的另一个目的是提出一种具有紧凑且便宜的构造的新型压力调节阀。

本发明的另一个目的是提出一种特别精确且稳定地操作的新型压力调节阀。

本发明的另一个目的是提出一种简单、舒适且可以放心使用的新型压力调节阀。

发明的另一个目的是提出一种新型压力调节阀,该压力调节阀特别适于与用于检测在调节的压力下烹饪阶段的开始的检测器设备一起使用,该调节的压力基于检测来自阀的蒸汽流的温度。

本发明的另一个目的是提出一种特别容易且方便清洁的新型压力调节阀。

本发明的另一个目的是提出一种可以与任何类型的压力烹饪器具兼容的新型压力调节阀,无论该器具是否装备有温度检测探头。

本发明的另一个目的是提出一种装备有压力调节阀的新型压力烹饪器具,该压力调节阀满足上述的各种要求。

本发明被赋予的目的借助于一种压力调节阀实现,该压力调节阀被设计为装备在蒸汽压力下烹饪食物的器具,所述阀包括:

·下主体,其设置有座,所述座被设计为使器具的内部与外部连通;

·密封装置,其沿轴向方向可以平移并且在第一恢复构件和室中的普遍的压力水平的共同作用下与所述座配合共同作用,以将所述压力水平保持在设定点水平处;

·上主体,其形成用于引导经由所述座逸出的蒸汽的导管,所述导管由出口终止,经由所述出口所述蒸汽从所述阀逸出;以及

·泄压控制构件,被设计为相对于所述下主体被手动地移动,以引导所述密封装置占据允许蒸汽经由所述座泄漏的泄压位置;

所述阀其特征在于,它包括第一转换机构和第二转换机构,所述第一转换机构被设计为将所述控制构件相对于所述下主体的移动转换成所述上主体相对于所述下主体的旋转运动,所述第二转换机构被设计为将所述上主体的旋转运动转换成所述密封装置相对于所述下主体的移动,所述第一转换机构和第二转换机构被设计为将所述出口保持在沿轴向方向距所述下主体的恒定距离处。

本发明被赋予的目的还借助于用于在蒸汽压力下烹饪食物并且装备有这种阀的器具实现。

附图说明

参照仅由非限制性示例方式给出的附图阅读以下描述,本发明的其他特征和优点将更详细地体现,其中:

图1示出了本发明的压力调节阀的示意俯视透视图,该调节阀处于调节的功能状态;

图2示出了图1的阀的示意仰视透视图;

图3示出了图1和图2的阀的分解视图;

图4和图5示出了由塑性材料制成的并且有助于形成图1至图3的调节阀的下主体的部件的示意俯视透视图和仰视透视图;

图6和图7示出了由塑性材料制成的特别是形成图1至图5的阀的密封装置的部件的示意透视图;

图8示出了由塑性材料制成的形成控制图1至图7的阀的泄压的控制构件的俯视透视图;

图9示出了由塑性材料制成的形成图1至图8的阀的上主体的部件的仰视透视图;

图10和图11分别示出了下一体子组件(sous-ensemble unitaire inférieur)和上一体子组件(sous-ensemble unitaire supérieur)的透视图,该下一体子组件和上一体子组件被设计为组装在一起以形成图1至图9的调节阀;

图12示出了处于调节状态的图1至图10的阀的截面图;

图13示出了处于泄压状态的图1至图12的阀的截面图;

图14示出了装备有图1至图13的阀的用于在压力下烹饪食物的烹饪器具的示意透视图;

图15是示出了可移除独立模块的透视图,该可移除独立模块被设计为装备图14的烹饪器具并且包含计时器并且还有温度传感器,当图14器具的盖相对于容器被锁定时,该温度传感器能够确定来自安装在盖上的压力调节阀的蒸汽流的温度;

图16示出了装备有图15的模块时图14器具的俯视图,所述烹饪器具处于解锁配置中;以及

图17示出了盖相对于容器处于被锁定的配置中时图16器具的俯视图。

具体实施方式

本发明涉及压力调节阀1,其被设计为装备在蒸汽压力下烹饪食物的器具2,即被设计为在蒸汽存在下烹饪食物的器具,所述蒸汽通过加热器具2内部的和,在有食物存在时,烹饪液体(例如含水液体)生成。在一个本身已知的方式中,所述蒸汽压力烹饪器具2包括容器3和盖4,盖4被设计为以基本上密封的方式安装在容器3上以形成烹饪室,当使用热源(嵌入的或外部的)加热时,烹饪室的压力升高,直到升高至称为“操作压力”的预定压力水平,借助于所述压力调节阀1将压力保持在“操作压力”水平。因此,压力调节阀1被设计为将烹饪室中的普遍压力保持在大体上恒定的预定设定点水平,例如超出大气压某一值,有利地,该值大体在10千帕(kPa)到120kPa范围内,并且优选地大约100kPa。压力调节阀1优选地被安装成与穿过烹饪室的壳(例如穿过盖4)设置的孔对齐(cprrespondance),以此方式使得与器具2的内部密封地连通,使得对由容器3和由盖4形成的烹饪室内部的普遍压力水平敏感并且使得调节由容器3和由盖4形成的烹饪室内部的普遍压力水平。如图14、图16和图17所示,压力调节阀1被有利地设计为优选地直接由盖4承载。

如图中所示,阀1包括设置有座6的下主体5,所述座6被设计为使器具2的内部与外部连通。在图中示出的实施方案中,下主体5有利地包括形成座6的管状元件60和附接到所述管状元件60并且至少局部地围绕所述管状元件60的框架50。换言之,在此优选实施方案中,下主体5由具有两个不同的部件(也就是形成座6的管状元件60和形成局部围绕座6的裙部的框架50的组件形成,如图所示。然而,在不超出本发明的范围的情况下,下主体5完全可以由一个同时形成框架50和座6的单个的一件式部件形成。

在图中示出的实施例中,座6由金属管形成,而框架50由塑性材料制成的部件形成,并且塑性材料制成的部件设置有管状元件60穿入到其中的中心井50A。该中心井50A由环50B限定,环50B自身附接形成上述的裙部的环形侧壁50C到并且被该环形侧壁50C围绕。管状元件60优选地包含台肩60A,台肩60A被设计为支承抵靠环50B的共轭面,使得管状元件60的上部向上并且朝着阀1的内部突出,同时下部60B向下并且朝着阀1的外部突出,下部60B被设计为通过穿过盖4设置的孔,使得确保经由座6使烹饪室的内部与外部连通。向井50A下部突出的管状元件60的下部60B优选地是带螺纹的,以便使由管状元件60和框架50的组件形成的下主体5能够通过将螺母旋拧到讨论中的带螺纹的部分60B上的方式被紧固到盖4。因此,由框架50和管状元件60的联合形成的下子组件500被设计为永久地(但优选地以可移除的方式)附接到用于在压力下烹饪食物的压力烹饪器具2的盖4上,阀1被设计为装备该盖。因此,下主体5被设计为相对于盖4被固定地保持。

阀1还包括密封装置7,密封装置7沿轴向方向X-X’可以平移,并且在第一恢复构件8和器具2的普遍压力水平的共同作用下与座6配合,以将器具2中的所述压力水平保持在对应于操作压力的设定点水平。特别是从图12所呈现的,密封装置7被第一恢复构件8按压抵靠座6,即,在此实施例中,抵靠管状元件60的顶部边缘,以密封地关闭所述座6,以便防止器具2的内部的蒸汽经由座6向外部的任何泄漏。相反,一旦压力烹饪器具2中的普遍压力水平超过对应于操作压力的预定水平,压力就将在密封装置7上施加一个驱动力,该驱动力与由第一恢复构件8施加的恢复力相反,其将导致密封装置7上升直到密封装置7和座6之间的密封损坏,由此允许引起压力下降的蒸汽泄漏,且由此导致密封装置7继而恢复到它的恢复位置,在该恢复位置密封装置7关闭座6。因此,这样的布置使得可以调节器具2的内部的压力水平,通过将其保持在大体上恒定且等于对应于由第一恢复构件8施加的恢复力的设定点水平。因此,密封装置7被安装为沿轴向方向X-X’一方面在至少一个泄漏位置和另一方面在一个座6闭合位置(图12中示出)之间平移,在器具2的普遍压力的作用下该密封装置7被推回到该至少一个泄漏位置中并且在该至少一个泄漏位置中密封装置7与座6间隔开,使得允许蒸汽经由座6逸出,并且只要器具2中的压力不超过预定的设定点水平(“操作压力”),该密封装置7被促使恢复到该座闭合位置。优选地,如图所示,第一恢复构件8包括弹性主体,例如压缩弹簧。然而,在不超出本发明的范围的情况下,第一恢复构件8完全有可能不是由弹性主体而是由重量元件构成,该重量元件的自身重量向密封装置7施加恢复力。因此,本发明不限于任何具体的调节机构,并且对器具2中的普遍压力水平敏感的任何类型的密封装置7可以在本发明的上下文中实施。

如图所示,阀1还包括上主体9,上主体9形成用于引导经由座6逸出的和来自器具2的内部的蒸汽V的导管10。因此,上主体9被成形为以使它自己,位于座6的下游,将蒸汽V引导出座6自身引导座6,当移动密封装置7允许经由座6这样的蒸汽泄漏。如图所示,导管10由出口10A终止,经由该出口10A所述蒸汽V从阀1逸出。因此,出口10A形成阀1的内部和外部环境之间的接口,即,蒸汽V经由座6的下端进入到阀1中并且然后通过首先经由座6随后在导管10中流动缓慢进入阀1内部,且最后一旦它已经通过出口10A则从阀1离开。因此,导管10使得可以给予从座6逸出的蒸汽V一个预定的路径,该路径例如(如在图中示出的实施方案中)是大体上从底部朝着顶部向上延伸的路径,并且优选地是大体上竖直的且平行于轴向方向X-X’的路径。在图中示出的实施方案中,为了沿预定的竖直路径引导蒸汽V,导管10具有大体上圆形横截面并且以管状构件的形式在入口10B和出口10A之间上升,该管状构件的端对应于所述入口10B和所述出口10A。因此,上主体9允许沿特定路径引导蒸汽V从阀1逸出,使得与蒸汽的此喷射相关联的信息(温度)可以在最佳可能的条件下被使用。优选地,有利地形成导管10的管与座6同轴。然而,在没有超出本发明的范围的前提下,导管10完全有可能经由座6根据除了轴向方向X-X’的方向引导逸出的蒸汽V,例如,沿着大体上垂直于轴向方向X-X’的水平方向。然而,使用沿着轴向方向X-X’的疏通(canalisation)管道是优选的,因为这使得通过避免压头(charge)损失保持蒸汽流的速度,这有利于在讨论中的在阀1上方且与阀1对齐的蒸汽流中进行的温度测量。

有利地,密封装置7包括至少部分地穿入(enfilé)在所述座6上的套筒70,以此方式使得它可以沿座6滑动,在此实施例中沿轴向方向X-X’滑动,所述套筒70承载阀构件71,阀构件71被设计为与座6配合以控制所述座的打开/关闭。因此,套筒70具有管形形状,并且经由翼片(在此实施例中存在三个翼片)在其上端承载一针形活门(pointeau),该针形活门形成阀构件71并且被设计成倚靠座6,以便将其关闭(参照图12)。因此,套筒70被穿入到座6上,以此方式使得阀构件71安装在所述座6上。如图所示,有利地形成恢复构件8的弹性主体被优选地插入密封装置7和上主体9之间,以便在密封装置7上施加一个将密封装置7保持在密封座6的低位置的恢复力。优选地,讨论中的弹性主体包括与所述座6同轴布置的压缩弹簧。例如,如所示出的,压缩弹簧被穿入在套筒70上,该套筒在承载阀构件71的上端70A和被成形为充当压缩弹簧的支座的下端70B之间纵向地延伸。

出于此目的,下端70B被有利地设置有压缩弹簧可以与其抵靠的轴环,所述轴环有利地由竖直边缘70C终止,这使得可以将压缩弹簧保持就位,套筒70和竖直边缘70C之间的间隙空间形成用于接收压缩弹簧的凹处。

本发明的阀还包括泄压控制构件11,其被设计为相对于下主体5被手动地移动,以引导密封装置7占据泄压位置(图13中示出的),允许蒸汽经由座6泄漏。因此,控制构件11被设计为使使用者能够手动地迫使阀1进入到泄漏状态,独立于器具2中的普遍压力水平,使得讨论中的器具2的使用者在任何时间都能通过致动控制构件11使器具1减压。因此,阀1执行双重功能,即,一方面,压力调节功能,以及另一方面,按照命令要求泄压,所述功能的每一个对应于由操纵控制构件11控制的阀1的一个特定操作状态。

根据本发明,阀1还包括第一转换机构和第二转换机构,分别被设计为用于将控制构件11相对于下主体5的移动转换成上主体9相对于下主体5的旋转,和用于将上主体9的旋转转换成密封装置7相对于下主体5的移动,同时将所述出口10A保持在沿轴向方向X-X’距下主体5恒定距离D处。

换言之,第一转换机构被设计为将控制构件11相对于下主体5的移动转换成上主体9相对于下主体5的旋转,而第二转换机构被设计为将上主体9的旋转转换成密封装置7相对于下主体5的移动,所述第一转换机构和第二转换机构被设计成将所述出口10A保持在沿轴向方向X-X’距下主体5恒定距离处。

因此,第一转换机构为一种将通过操纵所述控制构件得到的控制构件11的移动转变成上主体9相对于下主体5的枢转的机械连接件。自然地,存在多个用于实现这样的运动转换的机械可能性,并且本发明不限于下文更加详细地描述的特定实施方案。

第二转换机构借助于上主体9、密封装置7和下主体5之间的合适的机械连接件使得可以将借助于第一转换机构得到的上主体9的旋转转变成密封装置7相对于下主体5的移动。

如上所提及的,第一转换机构和第二转换机构还使得出口10A和下主体5之间的沿轴向方向X-X’(在此实施例中,对应于竖直方向)所测量的间隔保持恒定,优选地还有出口10A和下主体5设置的座6之间的间隔保持恒定。这意味着,沿轴向方向X-X’所测量的阀1的总尺寸基本上维持恒定,而与控制构件11相对于下主体5的位置无关。换言之,阀1的高度维持不变,无论控制构件11是否被启动,即,与阀1在调节状态或者在泄压状态无关。借助于此技术特征,有可能将温度传感器12定位在阀1上方,与阀1对齐并且非常靠近阀1(参见图14至图17),特别是不存在上主体9(有利地形成在阀1的顶部)和温度传感器12之间的机械干涉的任何风险。

有利地,除了其泄压控制功能,控制构件11还保证了用于将阀1放置在拆卸配置中的控制功能,这允许拆卸图10的下子组件和图11的上子组件,以便使使用者能够容易地清洁阀1,并且特别是所述阀的座6。

有利地,控制构件11被安装成相对于所述下主体5绕第一旋转轴线进行旋转,该第一旋转轴线平行于所述轴向方向X-X’,且优选地(如在图中所示出的)与所述轴向方向X-X’重合。优选地,上主体9被安装为绕第二旋转轴线进行旋转,该第二旋转轴线平行于所述轴向方向,并且优选地与所述轴向方向重合。因此,在图中示出的优选实施方案中,所述第一旋转轴线和第二旋转轴线重合。甚至更加有利地,并且还根据图中示出的实施方案中,所述第一轴线、第二轴线、座6以及导管10是同轴的,并且在此情况中与表示轴向方向X-X’的中心轴同轴。

有利地,控制构件11包括至少局部地围绕座6的环11A,以及从所述环11A径向突出的操纵翼片11B。

因此,操纵翼片11B被设计为被握持在使用者的手指之间,例如,在拇指和食指之间,使得可以驱动环11A相对于下主体5绕阀1的中心竖直轴线旋转。环11A被有利地穿在上主体9上,以使得局部围绕所述上主体,如图所示。第一转换机构有利地至少包括分别来自环11A和与上主体9的公元件和母元件,或者反之亦然,所述公元件和母元件配合,使得绕第一旋转轴线(在此实施例中,对应于表示轴向方向X-X’的中心竖直轴线)进行旋转的环11A驱动上主体9绕所述第二旋转轴线(在此实施例中,与第一旋转轴线和中心轴线X-X’重合)进行旋转。在此情况中,第一转换机构形成一个直接传送机构,该直接传送机构可以使得将控制构件11的旋转完全且直接地传送给上主体9。出于此目的,上主体9有利地包含形成第一转换机构的公元件的凸起部13,所述凸起部13被设计为被接收在环11A中的对应的窗口14中,以便使上主体9能够通过控制构件11以旋转方式被直接驱动。优选地,上主体9还经受有利地由第二恢复构件15施加的向上的恢复力,该第二恢复构件15优选地由插于控制构件11(更精确地是环11A)和上主体9之间的压缩弹簧形成。在此优选实施方案中,上主体9还包含支座16,支座16被设计为将上主体9保持成抵靠下主体5同时反作用于由压缩弹簧15施加的向上的恢复力。因此,上主体9被永久地保持向上邻接抵靠下主体5,并且通过恢复弹簧15保持在恒定的高度处。在此优选的实施方案中,环11A和上主体9经由滑动连接件相互连接,以便使环11A和控制构件11平行于轴向方向X-X’相对滑动。出于此目的,环11A的每个窗口14例如被定尺寸为使对应的凸起部13能够在窗口14中平行于轴向方向X-X’滑动。在此优选的实施方案中,上主体9通过压缩弹簧15被永久地保持一个高度,该高度不随控制构件11的位置的变化而变化,使得阀1的高度(由距离D表示)维持恒定,与控制构件11相对于下主体5的位置无关。

这样的布置保证了阀1的出色的稳定性和显著的使用舒适性。然而,在不超出本发明的范围的情况下,完全有可能使用同时形成上主体9和控制构件11二者的一个单个部件,替代具有不同于控制构件11的上主体9的构件。

有利地,并且如图所示,上主体9具有环状的顶面90,该顶面在其边周由承载凸起部13的下垂边缘91延伸。在此优选的实施方案中,上主体9还包括第一管,该第一管形成导管10并且被同轴的第二管92围绕,该第二管92与下垂边缘91和导管10相比更远地向下延伸,并且该第二管92在它的下端处承载支座16。导管10经由其出口10A在所述冠状的顶面90的中心打开。

有利地,第二转换机构包括在上主体9和密封装置7之间的滑动连接件,以此方式以便使密封装置7能够被上主体9旋转驱动,同时允许密封装置7相对于上主体9滑动。为此,讨论中的滑动连接件例如由与上主体9成一体的一个或多个指状物17(在此实施例中为两个指状物17、18)与一个或多个互补的竖直细长腔19,20的连接形成,该互补的竖直细长腔为凹口型,并且被设置在密封装置7的侧壁上并且所述指状物17、18在其中滑动,这使得密封装置7能够相对于主体9滑动,同时还能够沿表示轴向方向X-X’的中心轴被主体9旋转驱动。

优选地,第二转换机构一方面还包括与下主体5成一体的凸轮21,在此实施例中与环50B成一体,另一方面还包含凸轮从动件22(在该实施例中为两个凸轮从动件22、23),该凸轮从动件22与密封装置7成一体并且与凸轮21配合以将密封装置7相对于下主体5的旋转转换成密封装置7沿轴向方向X-X’相对于下主体5的滑动。凸轮21优选地由坡道形成,而每个凸轮从动件22、23例如由支柱形成,该支柱在抵靠支承压缩弹簧8的轴环70B底面上延伸。因此,控制构件11的旋转驱动上主体9相对于下主体5旋转,上主体9的旋转继而引起密封装置7旋转,并且借助于密封装置7与由下主体5承载的凸轮相配合,密封装置7的旋转被转换成密封装置7相对于下主体5沿轴向方向X-X’的滑动。

最终,本发明涉及用于在蒸汽压力下烹饪食物的器具2,其装备有本发明的阀1。阀1与用于在压力下烹饪食物的所有类型的器具兼容。在图中示出的实施例中,器具2是设置有锁定系统的卡扣式压力锅,该锁定系统被设计为通过相对于容器3枢转盖4来使盖4相对于容器3锁定/解锁,以便使容器和盖坡道对齐。然而,本发明不限于实施卡扣式锁定系统,并且例如在不超出本发明的范围的前提下,完全有可能替代地使用具有锁杆、节段或颚板等的锁定系统。优选地,器具2包括盖子组件,该盖子组件同时包括至少盖4和附接到所述盖4的支撑物24,以此方式使得所述盖可以相对于所述支撑物24在分别对应于解锁配置(图16)和锁定配置(图17)的两个位置之间枢转。优选地,支撑物24是横梁形式,该横梁径向地超出盖4并且通过被设计为与容器3配合的下垂边缘从盖向外延伸,例如具有由与容器成一体的把手30、31承载的成形部分,以防止支撑物24和容器3沿中心竖直轴线相对旋转。为了控制盖4相对于支撑物24和相对于容器3旋转,从而使盖4相对于容器3锁定/解锁,器具2有利地设置有控制把手25,例如为被安装成相对于支撑物24沿大致上垂直于中心竖直轴线的旋转轴线旋转的手柄形状。因此,借助于运动转换设备,此把手25的枢转使得盖41可以相对于支撑物24进行旋转运动。

优选地,如上面所提及的,器具2还包括温度传感器12,该温度传感器12有利的是独立模块26的一部分,该独立模块26被设计为永久地或可移除地,例如借助于磁性连接附接到器具2,并且优选地附接到如图16和图17中所示出的支撑物24。出于此目的,讨论中的模块26例如包括被设计成与支撑物24成一体的基座27配合的磁性跟部26。温度传感器12被设计为能够位于来自阀1的蒸汽的逸出路径上,以便确定器具1出口的蒸汽的温度,或至少确定来自阀1的可能的蒸汽流相关的温度上升。优选地,温度传感器12被设计为还能够根据使用者的要求,位于由导管10给予的蒸汽逸出路径的外侧,例如,以便便于形成阀1的下子组件(图10)和上子组件(图11)的手动分离。因此,在此特别有利的实施方案中,本发明实施完全独立于彼此并且可以在两个相对位置之间移动的温度传感器12和阀1,即操作位置(图17),在该操作位置中温度传感器12位于由导管10给予的蒸汽逸出路径上,以及非活动位置,在该非活动位置中温度传感器12相对于阀1在垂直于轴向方向X-X’的水平面中成角度地偏置。在图16中示出的此情况中,传感器12被保持在距阀1距离L处,因此在由导管10向上导向的蒸汽流中不再需要与阀1对齐。有利地,所述支撑物24和所述盖4分别包含所述温度传感器12或所述阀1任一个,使得当盖子的下组件在锁定配置中时,温度传感器12大体上位于由导管10给予蒸汽的逸出路径上,并且使得当所述盖子的下组件在解锁配置中时,所述温度传感器12大体上位于所述逸出路径外侧。

特别地,鉴于阀1的外部几何形状(特别是高度)维持永久恒定,与阀1的状态(压力调节、泄压等)无关的事实,由传感器12进行的温度测量可以是及其精确和可重复的。特别地,通过上述的特定设计,阀1的顶部(在此实施例中表示为出口10)相对于温度传感器12的位置可以维持在一个恒定的高度处,与形成控制构件11的选择器的位置无关。

另外,阀1的设计极其简单并且十分经济,同时还特别适于使用,并且可拆卸成两个子组件(分别在图10和图11中示出),这便于清洁。

工业应用的可能性

本发明对于设计、制造和使用用于在压力下烹饪食物的器具和被设计为装备这样的器具的阀是工业可应用的。

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