一种结构简单的榨汁机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种结构简单的榨汁机。
背景技术：
：螺旋挤压式榨汁机分为三个模块：主机模块、挤压模块和杯桶模块。主机模块包括机座以及设置在机座内的电机、控制板和开关组件，作为机器的动力及控制机器的工作。机座包括机座外壳以及设置在机座外壳上起装饰作用的装饰壳。挤压模块包括萃取筒和螺杆，萃取筒横向设置并与机座连接，螺杆横向设置在萃取筒内并通过电机驱动。杯桶模块包括接汁杯和接渣杯。现有技术中，开关组件的配件数量较多、结构复杂、成本高。而且，通常，装饰壳与机座外壳采用螺钉连接，连接结构复杂，降低了装配效率。技术实现要素：本实用新型实施例的目的是，提供一种结构简单的榨汁机，以解决装饰壳与机座外壳连接结构复杂的技术问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单的榨汁机，包括主机模块和挤压模块，所述主机模块包括机座和设置在所述机座内的电机，所述挤压模块包括萃取筒和螺杆，所述萃取筒横向设置并与所述机座连接，所述螺杆横向设置在所述萃取筒内并通过所述电机驱动，所述机座包括机座外壳和装饰壳，所述机座外壳包括侧壁和顶壁，侧壁上部设置有安装口，所述装饰壳通过所述安装口卡接在机座外壳上，装饰壳表面与机座外壳表面平滑连接，所述装饰壳的高度与所述机座外壳的高度比值为1/4～2/3。本实施例提出的榨汁机，装饰壳通过卡接结构卡接在机座外壳上，简化了装饰壳与机座外壳的连接，可以快速地将装饰壳连接到机座外壳上，提高了装配效率，而且装饰壳还进一步提高了机座外壳的强度，提高了榨汁机工作的稳定性。装饰壳表面与机座外壳表面平滑连接，可以避免操作时对人体造成划伤，保护了操作者的使用安全。同时，将装饰壳的高度与机座外壳的高度比值设定为1/4～2/3，这样设置使装饰壳与机座外壳整体高度比包含了黄金分割比例，在此范围内装饰壳相对于整机更易安装且外观造型与结构匹配性好，也更协调，且装饰壳安装到位后不易与机座外壳脱离，而机座外壳对装饰壳的支撑作用也更好。当装饰壳与机座外壳的高度比例小于1/4时，装饰壳的高度太小，无法起到很好的装饰作用，无法给人以视觉冲击和更好的感官体验；当装饰壳与机座外壳的高度比例大于2/3时，机座的强度会受到严重影响，降低了机器的工作稳定性。可选地，所述装饰壳的内表面上设置有至少两个朝向所述机座外壳方向延伸的卡钩，所述机座外壳的内表面位于安装口处设置有凸出内表面的卡筋，所述卡筋纵向设置，所述卡钩伸入安装口并与所述卡筋卡接，以将装饰壳相对于机座外壳固定设置。可选地，所述装饰壳的内表面上纵向设有挡筋，挡筋伸入安装口并与安装口边缘抵触，以对所述装饰壳周向限位。可选地，所述卡钩上端面与安装口上端边缘抵接，所述机座外壳的侧壁上设有台阶，所述装饰壳下端面与所述台阶抵接，以限制装饰壳上下移动。装饰壳和机座外壳之间采用卡钩和卡筋的结构进行卡接，简化了装饰壳与机座外壳之间的连接结构，并且使卡钩上端面与安装口上端边缘抵接，更好地发挥了卡钩的作用。采用卡钩、卡筋和挡筋的结构，将装饰壳稳定地固定在机座外壳上，结构简单、容易制作，提高了生产效率。可选地，所述装饰壳上端面与所述机座外壳顶壁齐平，所述装饰壳的横截面呈C形，所述机座外壳侧壁与装饰壳的形状相匹配。这种形状的机座，外部呈平滑的曲面，线条流畅，提升了榨汁机的美观度。可选地，所述装饰壳的内表面上纵向设置有T字形止口筋，所述止口筋沿所述装饰壳的周向布置，所述止口筋的底端设置有向下的凸块，所述止口筋的侧壁上横向设置有止退扣，所述装饰壳的上端周向设置有止口环槽，所述安装口的上端设置有弹性臂，所述安装口的上端周向设置有直插扣，所述止口环槽插入所述直插扣内，所述凸块卡入所述安装口内，所述弹性臂与所述止退扣抵接。提供了另一种卡接结构，可以将装饰壳卡接在机座外壳上。可选地，所述主机模块还包括设置在所述机座内的控制板和透明按钮，所述控制板上设置有与所述透明按钮相匹配的按键以及与每个按键相匹配的指示灯，所述透明按钮设置在所述指示灯上方，所述透明按钮的底端设置有伸出臂，按压所述透明按钮使得所述伸出臂按压所述按键。这种结构的开关组件，结构简单、易于装配。采用透明按钮，并且透明按钮设置在指示灯上方，使得指示灯可以透过透明按钮显示，提醒操作者机器当前所处的工作状态，保证操作安全。通过透明按钮间接地按压按键，而不是直接接触按键，可以起到很好的防水防潮效果，避免控制板由于按键受潮导致的工作异常。可选地，所述机座外壳的顶壁上设置有与所述透明按钮外周壁相匹配的第一导向孔，所述透明按钮的上端通过所述第一导向孔露出。第一导向头可以为透明按钮的上下运动起到导向作用，当按压透明按钮时，在第一导向孔的作用下，透明按钮竖直向下，不会发生偏移，避免由于偏移导致无法按压按键，避免了操作失效；当停止按压透明按钮后，在第一导向孔的作用下，透明按钮向上复位，不会卡死。可选地，所述透明按钮底部设置有内孔或内孔槽，所述内孔或内孔槽内设置有弹簧，所述透明按钮通过所述弹簧套设在所述指示灯上，所述透明按钮的外侧壁上设置有凸出筋，当所述透明按钮不被按压时，所述凸出筋的顶壁抵接在所述机座外壳的顶壁上。通过设置内孔或内孔槽，降低了透明按钮在指示灯上方的厚度，提高了透明按钮的亮度，使得按钮更加明亮醒目。透明按钮通过弹簧套设在指示灯上，使得透明按钮与控制板连接更紧凑、牢固，并且弹簧可以帮助透明按钮复位，在弹簧的弹力作用下，透明按钮可以完全脱离按键，保证按键完成复位。透明按钮在弹簧的弹力下，实现向下及回弹运动，有助于位于透明按钮侧部的伸出臂触碰按键。同时，通过凸出筋顶壁与机座外壳顶壁抵接限制了透明按钮的向上运动，防止了透明按钮在弹力作用下脱离控制板，使得透明按钮保持在其位置。此种限定透明按钮上下运动的结构，使得操作透明按钮更加方便。可选地，所述机座外壳顶壁上设置有固定架和导向柱，所述固定架内侧壁的底端设置有台阶缺口，所述控制板上设置有与所述导向柱相匹配的第二导向孔，在所述第二导向孔与所述导向柱的配合导向作用下，所述控制板的外周壁卡合到所述台阶缺口。导向柱在控制板的安装过程中起到导向作用，不仅保证控制板可精确地卡合到台阶缺口，而且也保证了弹簧可精确地套合在指示灯上，防止装配错位。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。图1为第一实施例榨汁机的机座的分解结构示意图；图2为第一实施例装饰壳的结构示意图；图3为机座上部的俯视结构示意图；图4为第一实施例榨汁机的机座上部的内部分解结构示意图；图5为机座上部的结构示意图；图6为第二实施例榨汁机的控制板和透明按钮的结构示意图；图7为第三实施例榨汁机的机座的分解结构局部示意图；图8为第三实施例榨汁机的机座的局部剖面结构示意图。附图标记说明：10—机座外壳；11—侧壁；12—顶壁；13—安装口；20—装饰壳；30—控制板；31—按键；32—指示灯；33—弹簧；40—透明按钮；41—伸出臂；42—凸出筋；43—第一导向孔；44—内孔或内孔槽；45—弹性连接件；50—固定架；51—导向柱；52—台阶缺口；60—止口筋61—凸块；62—止退扣；63—止口环槽；71—弹性臂72—直插扣；111—卡筋；112—台阶；131—第一安装口；132—第二安装口；211—卡钩；212—挡筋；1311—第一边缘；1312—第二边缘；2111—连接部；2112—钩部；2113—卡钩上端面；2121—第一挡筋；2122—第二挡筋。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。为了解决现有技术中装饰壳与机座外壳连接结构复杂、降低生产效率的问题，本实用新型实施例提出了一种结构简单的榨汁机，包括主机模块和挤压模块。主机模块包括机座和设置在机座内的电机。挤压模块包括萃取筒和螺杆，萃取筒横向设置并与机座连接，螺杆横向设置在萃取筒内并通过电机驱动。机座包括机座外壳和装饰壳，机座外壳包括侧壁和顶壁，侧壁上部设置有安装口，装饰壳通过安装口卡接在机座外壳上，装饰壳表面与机座外壳表面平滑连接，装饰壳的高度与所述机座外壳的高度比值为1/4～2/3。本实用新型提出的榨汁机，装饰壳通过安装口卡接在机座外壳上，简化了装饰壳与机座外壳之间的连接，可以快速地将装饰壳连接到机座外壳上，提供了装配效率；装饰壳表面与机座外壳表面平滑连接，可以避免划伤，保证了操作者的使用安全，同时，装饰壳的高度与机座外壳的高度比值为1/4～2/3，合理设定了装饰壳与机座外壳的高度比值，提升了榨汁机的美观度。下面将通过具体的实施例，详细介绍本实用新型的内容。第一实施例：图1为第一实施例榨汁机的机座的分解结构示意图。本实施例提出的榨汁机包括主机模块和挤压模块。主机模块包括机座和设置在机座内的电极。挤压模块包括萃取筒和螺杆，萃取筒横向设置并与机座连接，螺杆横向设置在萃取筒内并通过电机驱动。机座包括机座外壳10和装饰壳20，如图1所示，机座外壳10包括侧壁11和顶壁12，侧壁11上部设置有安装口13。装饰壳20通过安装口13卡接在机座外壳10上，装饰壳20表面与机座外壳10表面平滑连接，装饰壳20的高度与机座外壳10的高度比值为1/4～2/3。本实施例提出的榨汁机，装饰壳20通过卡接结构卡接在机座外壳10上，简化了装饰壳20与机座外壳10的连接，可以快速地将装饰壳20连接到机座外壳10上，提高了装配效率。装饰壳20表面与机座外壳10表面平滑连接，可以避免操作时对人体造成划伤，保护了操作者的使用安全。同时，将装饰壳20的高度与机座外壳10的高度比值设定为1/4～2/3，合理地限定了装饰壳20相对于机座外壳10的比例，使得榨汁机的外观更加漂亮，而且，这种比例的装饰壳20所呈现的装饰效果可以给人以视觉冲击，给消费者的感官带来更好的体验，刺激消费者的购买欲，提高产品的市场占有率。尤其当装饰壳20的高度与机座外壳10的高度比值设定为0.6左右接近黄金分割比例时，可以使榨汁机从外观上给人以更美好的感觉。在本实施例中，装饰壳20的高度为80mm，机座外壳10的整体高度为210mm。容易理解的是，榨汁机通常在厨房中使用，机座外壳的高度设定为210mm，与榨汁机的整体结构相匹配，很好地容纳了机座内的其它配件，而且也符合使用者为榨汁机设定的预想空间，符合当前社会下家居条件的厨房空间，装饰壳的高度设定为80mm，可以给人以醒目但不突兀的感觉，与周围的环境更加协调。从图1中还可以看出，装饰壳20的横截面呈C形，机座外壳10的侧壁11与装饰壳20的形状相匹配。而且，装饰壳20连接到机座外壳10上后，装饰壳20的上端面与机座外壳10的顶壁12齐平。这种结构的机座，外部呈平滑的曲面，线条流畅，提升了榨汁机的美观度。容易理解的是，装饰壳的横截面并不局限于C形，还可以为弧形或其他曲线形。图2为第一实施例装饰壳的结构示意图，图3为机座上部的俯视结构示意图。图2是从底部观测得到的装饰壳的结构示意图。结合图1、图2和图3，装饰壳20的内表面上设置有至少两个朝向机座外壳10方向延伸的卡钩211。机座外壳10的内表面位于安装口13处设置有凸出内表面的卡筋111。在本实施例中，卡钩211和卡筋111均纵向设置，即沿机座外壳10或装饰壳20的高度方向设置。卡钩211伸入安装口13并与卡筋111卡接，以将装饰壳20相对于机座外壳10固定设置。从图3中可以看出，卡钩211包括连接部2111以及端部的钩部2112，卡筋111自机座外壳10的内表面朝向内部倾斜延伸，当卡钩211伸入安装口13内后，卡筋111抵接在钩部2112的内侧，从而将装饰壳20固定在机座外壳10上。这种结构的卡钩和卡筋，结构简单、容易制作。从图2和图3中可以看出，本实施例的卡筋111和卡钩211均纵向设置，容易理解的是，根据需要，卡筋111和卡钩211也可以横向设置。当横向设置卡筋111和卡钩211时，可以相应设置对应的安装口，以实现卡筋111和卡钩211的卡接。在本实施例中，在装饰壳20的上端和下端均设置了卡钩211，分别固定装饰壳20的上端和下端，以更好地将装饰壳20固定在机座外壳10上。从图1中可以看出，为了更好地将装饰壳20沿机座外壳10的周向固定，机座外壳10的侧壁11的上部设置了三个安装口，分别位于机座外壳侧壁11中部的第一安装口131和位于机座外壳侧壁11两端的第二安装口132（图1中只示出了右端的第二安装口），并且在第一安装口131和第二安装口132处均设置了卡筋111。装饰壳20的内表面上与第一安装口131和第二安装口132相应的位置分别设置了卡钩211，如图1、图2和图3所示。从而，装饰壳20可以更加稳定地卡接到机座外壳10上。容易理解的是，在具体实施时，可以根据产品的结构特点，设定安装口、卡筋和卡钩的具体位置和数量。如图2所示，装饰壳20的内表面上纵向设置有挡筋212，挡筋212伸入安装口13并与安装口13的边缘抵触，以对装饰壳20周向限位。结合图1中的位于中部的第一安装口131说明挡筋212与安装口13的配合关系如下：在图2中，装饰壳20与第一安装口131相对应的位置分别设置有第一挡筋2121和第二挡筋2122。第一安装口131具有纵向的第一边缘1311和第二边缘1312。当装饰壳20卡接到机座外壳10上时，第一挡筋2121与第一边缘1311抵触，限制了装饰壳20相对于机座外壳10在周向沿第一方向的移动，第二挡筋2122与第二边缘1312抵触，限制了装饰壳20相对于机座外壳10在周向沿与第一方向相反的第二方向的移动，从而限制了装饰壳20相对于机座外壳10的周向移动。在本实施例中，装饰壳20上相对于第二安装口131的位置也设置了对应的挡筋。从图2中进一步看出，位于装饰壳20底端的卡钩211与挡筋212为一体结构并一体成型，从而简化了装饰壳20的制作工艺。容易理解的是，卡钩211和挡筋212也可以分体设计并分别成型。从图1中还可以看出，机座外壳10的侧壁11上设有台阶112，装饰壳20下端面与台阶112抵接，限制了装饰壳20相对于机座外壳10向下的移动。卡钩上端面2113与安装口13上端边缘抵接，限制了装饰壳20相对于机座外壳10向上的移动，从而限制了装饰壳的上下移动。在本实施例中，采用卡钩211上端面2113与安装口13上端边缘抵接限制装饰壳20向上移动，合理地利用了卡钩211，进一步简化了装饰壳20与机座外壳10之间的连接结构。图4为第一实施例榨汁机的机座上部的内部剖面结构示意图。图5为机座上部的装配结构示意图。结合图4和图5，本实施例的主机模块还包括设置在机座内的控制板30和透明按钮40。控制板30上设置有与透明按钮40相匹配的按键31以及与每个按键31相匹配的指示灯32。透明按钮40设置在指示灯32上方，透明按钮40的底端设置有伸出臂41，按压透明按钮40使得伸出臂41按压按键31。在本实施例中，伸出臂41设置在透明按钮40底端的一侧。这种结构的开关组件，结构简单、易于装配。采用透明按钮40，并且透明按钮40设置在指示灯32上方，使得指示灯32可以透过透明按钮40显示，提醒操作者机器当前所处的工作状态，保证操作安全。通过透明按钮40间接地按压按键31，而不是直接接触按键31，可以起到很好的防水防潮效果，避免控制板30由于按键31受潮导致的工作异常。本实施例中，透明按钮40之间通过弹性连接件45连接，这样不仅有利于透明按钮40的装配，而且在透明按钮40的保存过程中，可以避免透明按钮40的丢失。从图4中还可以看出，机座外壳顶壁12上设置有与透明按钮40外周壁相匹配的第一导向孔43，透明按钮40的上端通过第一导向孔43露出，以便对透明按钮40进行按压。第一导向头43可以为透明按钮40的上下运动起到导向作用，当按压透明按钮40时，在第一导向孔43的作用下，透明按钮40竖直向下，不会发生偏移，避免由于偏移导致无法按压按键31，避免了操作失效；当停止按压透明按钮40后，在第一导向孔43的作用下，透明按钮40向上复位，不会卡死。为了优化第一导向孔43的导向作用，第一导向孔43与透明按钮40的配合间隙为d1，0.1mm≤d1≤0.2mm。这样的配合间隙，既保证了第一导向孔43的导向作用，又可以避免透明按钮40在第一导向孔43内卡死。当d1小于0.1mm时，第一导向孔43与透明按钮40之间会存在较大摩擦力，使得按压力增大，不易操作，而且在透明按钮40复位过程中，摩擦力会阻碍透明按钮40的复位，延长复位时间，影响了机器的正常工作。当d1大于0.2mm时，间隙过大，透明按钮40在上下运动时，容易发生倾斜卡死。如果透明按钮40在按压过程中倾斜卡死，会使得透明按钮40上的按压力无法很好地传递到伸出臂41上，导致按压失效，如果透明按钮40在复位过程中倾斜卡死，会导致透明按钮40无法复位，从而影响了榨汁机的正常工作。从图5中可以看出，透明按钮40底部设置有内孔或内孔槽44，内孔或内孔槽44内设置有弹簧33，透明按钮40通过弹簧33套设在指示灯32上。透明按钮40的外侧壁上设置有凸出筋42，当透明按钮40不被按压时，凸出筋42的顶壁抵接在机座外壳顶壁12上。通过设置内孔或内孔槽44，降低了透明按钮40在指示灯32上方的厚度，提高了透明按钮40的亮度，使得按钮更加明亮醒目。在安装过程中，为了防止弹簧从内孔或内孔槽44中脱落，内孔或内孔槽44向下呈锥形收缩状，而且内孔或内孔槽44底端外径稍微小于弹簧33的外径，从而，当将弹簧33装入内孔或内孔槽44内后，弹簧33与内孔或内孔槽44底端过盈配合，避免了弹簧33脱落，方便了开关组件的装配。弹簧33可以帮助透明按钮40复位，在弹簧33的弹力作用下，透明按钮40可以完全脱离按键31，保证按键31完成复位。透明按钮40在弹簧33的弹力下，实现向下及回弹运动，有助于位于透明按钮40侧部的伸出臂41触碰按键。同时，通过凸出筋42顶壁与机座外壳顶壁12抵接限制了透明按钮40的向上运动，防止了透明按钮40在弹力作用下脱离控制板30，使得透明按钮40保持在其位置。此种限定透明按钮40上下运动的结构，使得操作透明按钮40更加方便。在本实施例中，凸出筋42与伸出臂41的顶端连接，从而提高了伸出臂41的强度，避免伸出臂41在多次按压后变形失效。在选择弹簧33时，要保证弹簧33的压缩量处于1mm～3mm之间，不仅很好地发挥弹簧的弹性，而且避免弹簧失效，延长了弹簧的使用寿命。在本实施例中，透明按钮40复位后，伸出臂41底端与按键31顶端的间隙d2处于0.3mm～0.5mm，既保证了透明按钮40的良好手感，又能将来自透明按钮40的按压力及时传递到按键31上，使得机器能及时对按压操作作出响应。从图4和图5中还可以看出，机座外壳顶壁12上设置有固定架50和导向柱51。固定架50内侧壁的底端设置有台阶缺口52，控制板30上设置有与导向柱51相匹配的第二导向孔。在第二导向孔与导向柱51的配合导向作用下，控制板30的外周壁卡合到台阶缺口52，从而固定控制板30。导向柱51在控制板30的安装过程中起到导向作用，不仅保证控制板30可精确地卡合到台阶缺口52，而且也保证了弹簧33可精确地套合在指示灯32上，防止装配错位。导向柱51的位置和数量可以根据实际需要确定，在本实施例中，导向柱51对角设置，数量为两个。第二实施例：图6为第二实施例榨汁机的控制板和透明按钮的配合结构示意图。与第一实施例不同的是，在本实施例中，伸出臂41直接从透明按钮40的底部向下凸出。当按压透明按钮40时，伸出臂41直接按压在按键31上。在本实施例中，透明按钮40不再套设在指示灯32上，而是，指示灯32位于透明按钮40下方的一侧。本实施例所述榨汁机其余结构与实施例一一致，此处不再赘述。第三实施例：图7为第三实施例榨汁机的机座的分解结构局部示意图。图8为第三实施例榨汁机的机座的装配结构局部示意图。本实施例与第一的区别在于，所述装饰壳与机座外壳的具体安装结构不同。在本实施例中，如图7所示，装饰壳20的内表面上纵向设置有T字形止口筋60，止口筋60沿装饰壳20的周向布置，止口筋60的底端设置有向下的凸块61，止口筋60的侧壁上横向设置有止退扣62。装饰壳20的上端周向设置有止口环槽63。安装口的上端设置有弹性臂71，安装口的上端周向设置有直插扣72。止口环槽63插入直插扣72内，凸块61卡入安装口内，弹性臂71与止退扣62抵接，从而将装饰壳20卡接到机座外壳10上。本实施例所述榨汁机其余结构与实施例一一致，此处不再赘述。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。当前第1页1 2 3