真空烹饪装置及真空面包机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种真空烹饪装置和真空面包机。

背景技术：

相关技术中的具有内胆的真空烹饪装置均仅设有一个外盖，外盖设于外壳体上以打开或关闭外壳体的敞开口，内胆设于外壳体内，内胆内盛放待烹饪食物，为了实现真空烹饪，需要将内胆的敞开口封盖对其抽真空，相关技术中内胆敞开口的封盖也是通过外盖来实现的，即外壳体敞开口以及内胆敞开口的封盖均是通过外盖来实现的，而外壳体敞开口以及内胆敞开口大多是不重叠的，由此造成外盖结构设计较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种真空烹饪装置，所述真空烹饪装置的外盖结构简单。

本实用新型还提出一种具有真空面包机。

根据本实用新型第一方面实施例的真空烹饪装置，包括：外壳体，外壳体内限定出具有开口的烹饪腔；外盖，所述外盖设于所述外壳体上以打开或关闭所述开口；内胆，所述内胆设于所述烹饪腔内，所述内胆内限定出顶部敞开的容纳腔以用于盛放所需烹饪的食物；内盖，所述内盖设于所述烹饪腔内用于打开或关闭所述容纳腔；真空装置，所述真空装置用于在所述容纳腔密闭时对所述容纳腔进行抽真空以使所述容纳腔内形成负压。

根据本实用新型实施例的真空烹饪装置，通过单独设置用于封盖内胆的内盖，这样外盖仅封盖外壳体的开口即可，由此大大简化了外盖的结构。

另外，根据本实用新型实施例的真空烹饪装置还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆和所述内盖之间设有连接结构，以在所述内盖处于关闭所述容纳腔状态时将所述内盖固定在所述内胆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接结构包括锁扣件，所述锁扣件可转动地连接于所述内胆上，所述锁扣件具有锁紧部，在所述锁扣件转动时，所述锁紧部可与所述内盖的上表面抵接或分离。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧部形成为与所述锁扣件转动连接的滚筒；和/或，所述锁扣件设有拨动部，在所述锁紧部与所述内盖的上表面抵接时，所述拨动部由所述内盖的上表面向上倾斜延伸；和/或，所述锁扣件包括多个，且多个所述锁扣件沿所述内胆的周向间隔分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接结构包括铰链，所述内胆和所述内盖通过所述铰链转动相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖和所述内胆之间设有密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖上设有与所述容纳腔连通的抽气口，所述外盖上设有连通外部环境的排气口，所述真空装置包括真空泵，所述真空泵的进气口与所述抽气口连通，所述真空泵的出气口与所述排气口连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空装置还包括控制阀，所述控制阀连接在所述抽气口和所述真空泵之间以控制所述抽气口与所述真空泵之间的通断。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制阀为电控件，所述真空装置还包括用于检测所述容纳腔内真空度的真空传感器，所述真空传感器与所述控制阀电连接。

根据本实用新型第二方面实施例的真空面包机，包括：外壳体，外壳体内限定出具有开口的烹饪腔；外盖，所述外盖设于所述外壳体上以打开或关闭所述开口；内胆，所述内胆设于所述烹饪腔内，所述内胆内限定出顶部敞开的容纳腔以用于盛放所需烹饪的食物；内盖，所述内盖设于所述内胆上以打开或关闭所述容纳腔；加热件，所述加热件设于所述烹饪腔内；真空装置，所述真空装置用于在所述容纳腔密闭时对所述容纳腔进行抽真空以使所述容纳腔内形成负压；搅拌棒，所述搅拌棒设于所述内胆内；传动轴，所述传动轴的一端伸入所述内胆内以与所述搅拌棒相连，所述传动轴的另一端伸出所述内胆；驱动器，所述驱动器设于所述外壳体内且位于所述内胆外，所述驱动器与所述传动轴的所述另一端相连以驱动所述搅拌棒转动。

根据本实用新型实施例的真空面包机，通过单独设置用于封盖内胆的内盖，这样外盖仅封盖外壳体的开口即可，由此大大简化了外盖的结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的真空面包机的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的真空面包机的剖视图；

图3是图2中A处圈示结构的放大图；

图4是根据本实用新型一个实施例的真空面包机在外盖打开状态时的结构示意图；

图5是图4中B处圈示结构的放大图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的真空面包机的剖视图；

图7是图6中C处圈示结构的放大图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的真空面包机在外盖打开状态时的结构示意图；

图9是图8中D处圈示结构的放大图；

图10是根据本实用新型实施例的真空面包机的内胆和内盖之间配合的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的真空面包机的工作流程图。

附图标记：

真空烹饪装置(真空面包机)100；

外壳体11；外盖12；

内胆(面包桶)21；内盖(桶盖)22；把手221；

真空装置3；真空泵31；控制阀32；连接管33；真空传感器34；

连接结构4；锁扣件41；锁紧部411；拨动部412；

铰链42；

密封圈5；加热件(加热管)6；搅拌棒7；传动轴8；驱动器(电机)9；

烹饪腔(烤箱腔)101；容纳腔102；抽气口103；主动轮104；从动轮105；控制电路板106。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型第一方面实施例的真空烹饪装置100。

参考图1-图10所示，根据本实用新型实施例的真空烹饪装置100包括：外壳体11、外盖12、内胆21、内盖22和真空装置3。

外壳体11内限定出具有开口的烹饪腔101，开口可以设于外壳体11的顶部，外盖12设于外壳体11上以打开或关闭开口，外盖12可以转动连接于外壳体11上，通过转动外盖12以打开或关闭开口，内胆21设于烹饪腔101内，内胆21内限定出顶部敞开的容纳腔102以用于盛放所需烹饪的食物，需要说明的是，本实用新型中的真空烹饪装置100可以为真空电饭煲、真空电压力锅、真空电炖锅或真空面包机100等，当真空烹饪装置100为真空电饭煲时，内胆21用于盛放米和水等；当真空烹饪装置100为真空面包机100时，内胆21形成为面包桶21，内胆21内用于盛放制作面包的材料例如水、面粉、鸡蛋、奶酪、酵母等。烹饪腔101内设有加热件6以对内胆21内的食物进行加热。

内盖22设于烹饪腔101内用于打开或关闭容纳腔102，内盖22关闭容纳腔102时，容纳腔102处于密封状态，真空装置3用于在容纳腔102密闭时(即在内盖22将容纳腔102关闭时)对容纳腔102进行抽真空以使容纳腔102内形成负压。

需要说明的是，真空装置3在烹饪过程中的哪个阶段对容纳腔102进行抽真空、抽真空的时间以及对容纳腔102进行抽真空的程度内，可以根据需要进行任意控制。不同真空处理的程度可以对应不同的食物口感和颜色，且真空处理可以减少食物烹饪过程中产生的有害物质。

根据本实用新型实施例的真空烹饪装置100，通过单独设置用于封盖内胆21的内盖22，这样外盖12仅封盖外壳体11的开口即可，由此大大简化了外盖12的结构。

在本实用新型的一个实施例中，内胆21和内盖22之间设有连接结构4，以在内盖22处于关闭容纳腔102状态时将内盖22固定在内胆21上。需要说明的是，这里所述的“内盖22固定在内胆21上”指的是内盖22和内胆21之间相对静止。通过设置连接结构4以在内盖22处于关闭容纳腔102状态时将内盖22固定在内胆21上，这样使得内盖22将容纳腔102稳定封盖，在真空烹饪装置100发生移动或晃动等时，内盖22不会由内胆21上滑落，容纳腔102的密封效果好。

在本实用新型的一个可选实施例中，参照图2-图10中所示，连接结构4包括锁扣件41，锁扣件41可转动地连接于内胆21上，锁扣件41具有锁紧部411，在锁扣件41转动时，锁紧部411可与内盖22的上表面抵接或分离。内盖22配合在内胆21上以封盖容纳腔102的顶部敞开口，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，内盖22无法向上移动，并且内盖22的下表面与内胆21抵接，内盖22也无法向下移动，由此使得内盖22被固定在内胆21上，容纳腔102被内盖22稳定封盖。在锁紧部411与内盖22的上表面分离时，内盖22可以活动以将容纳腔102打开。锁紧部411与内盖22的上表面抵接或分离通过锁扣件41的转动来实现，具体地，参照图2-图10中所示，锁扣件41向上转动，锁紧部411可抵接至内盖22的上表面上；锁扣件41向下转动，锁紧部411与内盖22的上表面分离。

在本实用新型的一个可选实施例中，锁紧部411形成为与锁扣件41转动连接的滚筒；和/或，锁扣件41设有拨动部412，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，拨动部412由内盖22的上表面向上倾斜延伸；和/或，锁扣件41包括多个，且多个锁扣件41沿内胆21的周向间隔分布。在本实施例中，包括如下具体示例：

在一些示例中，仅锁紧部411形成为与锁扣件41转动连接的滚筒；

在一些示例中，仅锁扣件41设有拨动部412，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，拨动部412由内盖22的上表面向上倾斜延伸；

在一些示例中，仅锁扣件41包括多个，且多个锁扣件41沿内胆21的周向间隔分布；

在一些示例中，锁紧部411形成为与锁扣件41转动连接的滚筒；同时锁扣件41设有拨动部412，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，拨动部412由内盖22的上表面向上倾斜延伸；

在一些示例中，锁紧部411形成为与锁扣件41转动连接的滚筒；同时锁扣件41包括多个，且多个锁扣件41沿内胆21的周向间隔分布；

在一些示例中，锁扣件41设有拨动部412，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，拨动部412由内盖22的上表面向上倾斜延伸；同时锁扣件41包括多个，且多个锁扣件41沿内胆21的周向间隔分布；

当锁扣件41包括多个，且多个锁扣件41沿内胆21的周向间隔分布时，可以使得内盖22更加稳定地固定于内胆21上。需要说明的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

当锁紧部411形成为与锁扣件41转动连接的滚筒时，使得在锁扣件41转动以与内盖22配合时，锁紧部411与内盖22的上表面为滚动摩擦，从而可以减小锁紧部411与内盖22的上表面之间的摩擦，不仅配合手感好，并且可以减小锁紧部411和内盖22的磨损。

当锁扣件41设有拨动部412，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，拨动部412由内盖22的上表面向上倾斜延伸时，如图3和图5中所示，在需要解锁内盖22时(即需要使锁紧部411与内盖22的上表面分离时)，手握持拨动部412向外掰以驱动锁扣件41向下转动而与内盖22的上表面分离，从而实现内盖22的解锁。通过设置拨动部412可以方便驱动锁扣件41转动以解锁内盖22。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图6-图10中所示，连接结构4包括铰链42，内胆21和内盖22通过铰链42转动相连，由此通过内盖22相对内胆21转动即可实现容纳腔102的打开或关闭，操作方便。并且不管内盖22处于打开容纳腔102的状态，还是处于关闭容纳腔102的状态，内盖22均连接于内胆21上，内盖22与内胆21形成为一体，使用方便。

连接结构4可以仅包括上述锁扣件41，也可以同时包括上述的锁扣件41和铰链42，下面参照图2-图10描述根据实用新型的两个具体示例。

示例一：如图2-图5中所示，连接结构4包括两个锁扣件41，两个锁扣件41沿内胆21的周向间隔设置，优选地，两个锁扣件41关于内胆21的轴线相对设置，当两个锁扣件41的锁紧部411均抵接于内盖22的上表面上时，内盖22被固定于内胆21上。

示例二：如图6-图10中所示，连接结构4包括铰链42和一个锁扣件41，铰链42和锁扣件41沿内胆21的周向间隔设置，优选地，铰链42和锁扣件41关于内胆21的轴线相对设置。连接结构4简单，且内盖22和内胆21通过铰链42连接成一体，内盖22的打开和关闭操作方便。

当然本实用新型的连接结构4并不限于包括上述的锁扣件41和铰链42，连接结构4还可以包括卡扣、挂钩和插销等。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图7中所示，内盖22和内胆21之间设有密封圈5，例如密封圈5可以为橡胶圈或硅胶圈等，通过设置密封圈5，使得内盖22和内胆21之间的配合更紧密，容纳腔102的密封效果更好。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图6中所示，内盖22上设有与容纳腔102连通的抽气口103，外盖12上设有连通外部环境的排气口，真空装置3包括真空泵31，真空泵31的进气口与抽气口103连通，真空泵31的出气口与排气口连通，真空泵31工作，以将容纳腔102内的空气由抽气口103抽出然后经由排气口排至外部环境中。

真空泵31的安装位置可以根据需要任意选定，优选地，如图2和图6中所示，真空泵31固定于外盖12内。由此方便真空泵31与排气口之间的连接。进一步地，真空泵31的出气口可插拔地连接于外盖12上的排气口，连接结构4简单、拆装方便。

如图2和图6中所示，真空装置3还包括连接管33，连接管33的一端与真空泵31的进气口连通，连接管33的另一端与抽气口103连通，即抽气口103与进气口通过连接管33相连，由此使得抽气口103和进气口之间的连接更加方便。优选地，连接管33为长度可伸缩的弹性管，在外盖12处于关闭状态时，连接管33处于缩短状态，在外盖12处于打开状态时，连接管33处于伸长状态，由此可以避免在外盖12关闭时，连接管33长度过长而与内胆21、加热件6等结构发生干涉，同时在外盖12打开时，连接管33自动伸长而避免连接管33与抽气口103和/或进气口脱离配合。可选地，连接管33与抽气口103可插拔地相连，连接管33与抽气口103之间的连接结构4简单、拆装方便。可选地，连接管33与进气口可插拔地相连，连接管33与进气口之间的连接结构4简单、拆装方便。

如图2和图6中所示，真空装置3还包括控制阀32，控制阀32连接在抽气口103和真空泵31之间以控制抽气口103与真空泵31之间的通断，从而控制真空装置3工作。例如在图1-图10所示的示例中，真空装置3包括真空泵31、控制阀32和连接管33，连接管33的一端与抽气口103相连，连接管33的另一端通过控制阀32与真空泵31的进气口相连，优选地，连接管33与抽气口103可插拔地相连，控制阀32与连接管33之间以及控制阀32与进气口之间均可插拔地相连。

优选地，如图2-图10中所示，控制阀32为电控件，例如控制阀32为电磁阀，真空装置3还包括用于检测容纳腔102内真空度的真空传感器34，真空传感器34与控制阀32电连接，通过真空传感器34检测到的容纳腔102内的真空度来控制控制阀32的通断。具体地，真空传感器34与控制阀32均与真空烹饪装置100的控制电路板106电连接，真空传感器34将检测到的容纳腔102内的真空度反馈给控制电路板106，控制电路板106将真空传感器34检测到的真空度与目标真空度进行比较，当检测到的真空度达到目标真空度时，说明容纳腔102内的真空度满足实际需要，此时控制电路板106将控制控制阀32关闭，真空装置3停止工作。由此使得控制阀32的控制更加自动化。

真空传感器34的安装位置可以根据实际需要进行任意选定，优选地，如图2-图10中所示，真空传感器34安装于内盖22上，真空传感器34的至少一部分伸入容纳腔102内以检测容纳腔102内的真空度。可选地，真空传感器34可插拔地安装于内盖22上，安装结构简单且拆装方便。

如图2-图10中所示，内盖22上设有把手221，以方便内盖22的打开和关闭。

下面参照图1-图11描述根据本实用新型第二方面实施例的真空面包机100。

参照图1-图10中所示，真空面包机100包括外壳体11、外盖12、内胆21、内盖22、加热件6、真空装置3、搅拌棒7、传动轴8和驱动器9。

外壳体11内限定出具有开口的烹饪腔101，烹饪腔101形成为烤箱腔101，开口可以设于外壳体11的顶部，外盖12设于外壳体11上以打开或关闭开口，内胆21设于烹饪腔101内，内胆21内限定出顶部敞开的容纳腔102以用于盛放所需烹饪的食物，内盖22设于内胆21上以打开或关闭容纳腔102。内胆21形成为面包桶21，内盖22形成为面包桶21的桶盖22，面包桶21是用来制作面包的容器，面包的搅拌、发酵及烘烤都在面包桶21内进行，即面包桶21是用作面包搅拌的容器和面包烘烤的模具。

加热件6设于烹饪腔101内，加热件6可以设于面包桶21的周围，加热件6在面包制作的发酵、烘烤过程中进行加热工作，加热件6加热的温度及时间需要满足面包桶21内面包的发酵及烘烤要求。可选地，如图2和图6中所示，加热件6为环形的加热管6，加热管6环绕面包桶21设置，加热效果好。真空装置3用于在容纳腔102密闭时对容纳腔102进行抽真空以使容纳腔102内形成负压。需要说明的是，真空装置3在烹饪过程中的哪个阶段(例如搅面、发酵或烘烤等)对容纳腔102进行抽真空、抽真空的时间以及对容纳腔102进行抽真空的程度内，可以根据需要进行任意控制。不同真空处理的程度可以对应不同的食物口感和颜色，且真空处理可以减少食物烘烤过程中产生的有害物质。

搅拌棒7设于内胆21内，传动轴8的一端伸入内胆21内以与搅拌棒7相连，传动轴8的另一端伸出内胆21，驱动器9设于外壳体11内且位于内胆21外，驱动器9与传动轴8的另一端相连以驱动搅拌棒7转动。搅拌棒7的作用是按照搅拌程序，将面团搅拌成面筋制成符合面包制作要求的面团。

根据本实用新型实施例的真空面包机100，通过单独设置用于封盖内胆21的内盖22，这样外盖12仅封盖外壳体11的开口即可，由此大大简化了外盖12的结构。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2和图6中所示，搅拌棒7安装在面包桶21的底部中心，传动轴8的上端伸入面包桶21以与搅拌棒7相连，传动轴8的下端伸出面包桶21。驱动器9为电机9，电机9与传动轴8的下端通过皮带传动系统传动，皮带传动系统包括主动轮104、从动轮105和传送带，主动轮104设在电机9的电机轴上，从动轮105与传动轴8相连，传送带分别与主动轮104、从动轮105配合。真空面包机100还可以包括温度传感器，温度传感器用于检测烤箱腔101的温度，温度传感器与加热件6电连接以根据烤箱腔101的温度控制加热件6的工作，以保证加热件6的发热量满足温度要求。

内胆21和内盖22之间设有连接结构4，以在内盖22处于关闭容纳腔102状态时将内盖22固定在内胆21上。需要说明的是，这里所述的“内盖22固定在内胆21上”指的是内盖22和内胆21之间相对静止。通过设置连接结构4以在内盖22处于关闭容纳腔102状态时将内盖22固定在内胆21上，这样使得内盖22将容纳腔102稳定封盖，在真空烹饪装置100发生移动或晃动等时，内盖22不会由内胆21上滑落，容纳腔102的密封效果好。

参照图2-图10中所示，连接结构4包括锁扣件41，锁扣件41可转动地连接于内胆21上，锁扣件41具有锁紧部411，在锁扣件41转动时，锁紧部411可与内盖22的上表面抵接或分离。内盖22配合在内胆21上以封盖容纳腔102的顶部敞开口，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，内盖22无法向上移动，并且内盖22的下表面与内胆21抵接，内盖22也无法向下移动，由此使得内盖22被固定在内胆21上，容纳腔102被内盖22稳定封盖。在锁紧部411与内盖22的上表面分离时，内盖22可以活动以将容纳腔102打开。锁紧部411与内盖22的上表面抵接或分离通过锁扣件41的转动来实现，具体地，参照图2-图10中所示，锁扣件41向上转动，锁紧部411可抵接至内盖22的上表面上；锁扣件41向下转动，锁紧部411与内盖22的上表面分离。

优选地，锁扣件41包括多个，且多个锁扣件41沿内胆21的周向间隔分布，由此使得内盖22更加稳定地固定于内胆21上。需要说明的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

可选地，锁紧部411形成为与锁扣件41转动连接的滚筒，由此使得在锁扣件41转动以与内盖22配合时，锁紧部411与内盖22的上表面为滚动摩擦，从而可以减小锁紧部411与内盖22的上表面之间的摩擦，不仅配合手感好，并且可以减小锁紧部411和内盖22的磨损。

如图3和图5中所示，锁扣件41设有拨动部412，在锁紧部411与内盖22的上表面抵接时，拨动部412由内盖22的上表面向上倾斜延伸，通过设置拨动部412可以方便驱动锁扣件41转动以解锁内盖22。具体地，在需要解锁内盖22时(即需要使锁紧部411与内盖22的上表面分离时)，手握持拨动部412向外掰以驱动锁扣件41向下转动而与内盖22的上表面分离，从而实现内盖22的解锁。

如图6-图10中所示，连接结构4包括铰链42，内胆21和内盖22通过铰链42转动相连，由此通过内盖22相对内胆21转动即可实现容纳腔102的打开或关闭，操作方便。并且不管内盖22处于打开容纳腔102的状态，还是处于关闭容纳腔102的状态，内盖22均连接于内胆21上，内盖22与内胆21形成为一体，使用方便。

连接结构4可以仅包括上述锁扣件41，也可以同时包括上述的锁扣件41和铰链42，下面参照图2-图10描述根据实用新型的两个具体示例。

示例一：如图2-图5中所示，连接结构4包括两个锁扣件41，两个锁扣件41沿内胆21的周向间隔设置，优选地，两个锁扣件41关于内胆21的轴线相对设置，当两个锁扣件41的锁紧部411均抵接于内盖22的上表面上时，内盖22被固定于内胆21上。

示例二：如图6-图10中所示，连接结构4包括铰链42和一个锁扣件41，铰链42和锁扣件41沿内胆21的周向间隔设置，优选地，铰链42和锁扣件41关于内胆21的轴线相对设置。连接结构4简单，且内盖22和内胆21通过铰链42连接成一体，内盖22的打开和关闭操作方便。

当然本实用新型的连接结构4并不限于包括上述的锁扣件41和铰链42，连接结构4还可以包括卡扣、挂钩和插销等。

如图3和图7中所示，内盖22和内胆21之间设有密封圈5，例如密封圈5可以为橡胶圈或硅胶圈等，通过设置密封圈5，使得内盖22和内胆21之间的配合更紧密，容纳腔102的密封效果更好。

如图2和图6中所示，内盖22上设有与容纳腔102连通的抽气口103，外盖12上设有连通外部环境的排气口，真空装置3包括真空泵31，真空泵31的进气口与抽气口103连通，真空泵31的出气口与排气口连通，真空泵31工作，以将容纳腔102内的空气由抽气口103抽出然后经由排气口排至外部环境中。

真空泵31的安装位置可以根据需要任意选定，优选地，如图2和图6中所示，真空泵31固定于外盖12内。由此方便真空泵31与排气口之间的连接。进一步地，真空泵31的出气口可插拔地连接于外盖12上的排气口，连接结构4简单、拆装方便。

如图2和图6中所示，真空装置3还包括连接管33，连接管33的一端与真空泵31的进气口连通，连接管33的另一端与抽气口103连通，即抽气口103与进气口通过连接管33相连，由此使得抽气口103和进气口之间的连接更加方便。优选地，连接管33为长度可伸缩的弹性管，在外盖12处于关闭状态时，连接管33处于缩短状态，在外盖12处于打开状态时，连接管33处于伸长状态，由此可以避免在外盖12关闭时，连接管33长度过长而与内胆21、加热件6等结构发生干涉，同时在外盖12打开时，连接管33自动伸长而避免连接管33与抽气口103和/或进气口脱离配合。可选地，连接管33与抽气口103可插拔地相连，连接管33与抽气口103之间的连接结构4简单、拆装方便。可选地，连接管33与进气口可插拔地相连，连接管33与进气口之间的连接结构4简单、拆装方便。

如图2和图6中所示，真空装置3还包括控制阀32，控制阀32连接在抽气口103和真空泵31之间以控制抽气口103与真空泵31之间的通断，从而控制真空装置3工作。例如在图1-图10所示的示例中，真空装置3包括真空泵31、控制阀32和连接管33，连接管33的一端与抽气口103相连，连接管33的另一端通过控制阀32与真空泵31的进气口相连，优选地，连接管33与抽气口103可插拔地相连，控制阀32与连接管33之间以及控制阀32与进气口之间均可插拔地相连。

优选地，如图2-图10中所示，控制阀32为电控件，例如控制阀32为电磁阀，真空装置3还包括用于检测容纳腔102内真空度的真空传感器34，真空传感器34与控制阀32电连接，通过真空传感器34检测到的容纳腔102内的真空度来控制控制阀32的通断。具体地，真空传感器34与控制阀32均与真空烹饪装置100的控制电路板106电连接，真空传感器34将检测到的容纳腔102内的真空度反馈给控制电路板106，控制电路板106将真空传感器34检测到的真空度与目标真空度进行比较，当检测到的真空度达到目标真空度时，说明容纳腔102内的真空度满足实际需要，此时控制电路板106将控制控制阀32关闭，真空装置3停止工作。由此使得控制阀32的控制更加自动化。

真空传感器34的安装位置可以根据实际需要进行任意选定，优选地，如图2-图10中所示，真空传感器34安装于内盖22上，真空传感器34的至少一部分伸入容纳腔102内以检测容纳腔102内的真空度。可选地，真空传感器34可插拔地安装于内盖22上，安装结构简单且拆装方便。

如图2-图10中所示，内盖22上设有把手221，以方便内盖22的打开和关闭。

下面参照图11描述根据本实用新型实施例的真空面包机100制作面包的工作流程。

(1)搅面：将面包配料、水、食盐、糖、酵母及面粉等按食谱配料重量的要求放到面包桶21里，将面包桶21安装至烤箱腔101内，盖上内盖22和外盖12，驱动器9驱动搅拌棒7工作对面包桶21内的食材进行搅拌，以将面包桶21内的食材制成符合面包制作要求的面团；

(2)发酵；

(3)检测容纳腔102内的真空度：

当检测到的容纳腔102内的真空度达到目标真空度时，则进行烘烤；

当检测到的容纳腔102内的真空度没有达到目标真空度时，则启动真空泵31以对容纳腔102进行抽真空直至容纳腔102内的真空度达到目标真空度，接着进行烘烤。

(4)面包制作完成。

当然，本实用新型的真空面包机100不仅可以用于制作面包，其还可以用于制作坚果等，坚果经过与调味料混合后，进入搅拌烘烤阶段，面包机在进行烘烤阶段之前，对封闭的容纳腔102进行抽真空处理以达到其目标真空度。

针对不同的烹饪食物，其目标真空度、抽真空的阶段以及抽真空的时间可以不同。本实用新型的真空面包机100可以针对不同的烹饪食物在程序的控制下，进行不同阶段、不同时间及不同真空度的抽真空处理。

通过真空装置3对容纳腔102进行抽真空处理，可以制作出与传统烹饪方式制作出的食物具有不同口感、颜色的食物，并且真空处理可以减少食物烘烤过程中产生的有害物质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。