专利名称：污物排放装置和吸粪车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污物处理，具体地，涉及一种污物排放装置和包括该污物排放装置的吸粪车。
背景技术：
污物处理时，经常涉及将污物排放到指定位置的问题。以吸粪车的污物排放为例，如图I所示，吸粪车包括污水罐10、与污水罐10连通的排放管(通常为弯管)20和安装在排放管20端部的排放门30’。其中，排放门30’通过安装件31’铰接于排放管20上侧的安装座A，排放门30’的下端通过螺杆70连接于位于排放管20下侧的固定座B。螺杆70的端部具有把手71，使用时，通过人工旋转把手71，使得螺杆70旋松，然后人工使排放门30’绕铰接点枢转以打开排放门30’并排放污物；排放完污物之后，人工使排放门30’反向枢转并 关闭排放门30’，然后人工反向旋转把手71，使得螺杆70旋紧并将排放门30’压紧在排放管20的端部。由此可见，现有技术中，打开和关闭排放门30’均需要人工操作，费时费力。另外，当排放门30’打开时，污物会倾泻而出，难免弄脏操作人员。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够自动打开和关闭排放门的污物排放装置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种污物排放装置，其中，该污物排放装置包括排放管、铰接于所述排放管的出口处的排放门和用于使所述排放门枢转的驱动机构，所述污物排放装置包括安装于所述排放管的出口处的安装部，所述排放门的上端铰接于所述安装部，所述驱动机构为可伸缩结构，所述驱动机构的上端铰接于所述安装部，所述排放门的下端设置有突出部，该突出部设置有通孔，所述驱动机构的下部具有导向部，该导向部的下端设置有止动件，所述导向部的长度大于所述通孔的长度并能够穿过所述通孔。优选地，所述驱动机构设置在所述排放门外侧。优选地，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的一端铰接于所述安装部，另一端铰接于所述导向部。优选地，所述气缸的活塞杆的端部和所述导向部的上端通过销轴铰接。优选地，所述排放门的下方设置有锁板，所述锁板安装在所述安装部上，所述锁板上形成有允许所述止动件的下端插入的锁孔。优选地，所述止动件的下端具有斜面，该斜面与所述锁板所在平面的夹角小于20度。优选地，所述排放门的下端设置有用于接纳露出的污物的接漏兜板。优选地，所述接漏兜板包括垂直相交的第一板部和第二板部，所述第一板部的边缘连接于所述排放门的下端，所述第二板部平行于所述排放门向上延伸。本实用新型还提供一种吸粪车，该吸粪车包括污水罐，其中，所述吸粪车还包括本实用新型的污物排放装置，所述排放管连接与所述污水罐连通。通过上述技术方案，驱动机构能够使排放门枢转，以打开和关闭排放门，省时省力。另外，本实用新型的污物排放装置无需人工操作，从而避免弄脏操作人员。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是说明现有技术的吸粪车的排放管和排放门的连接结构的示意图；图2是说明本实用新型的污物排放装置的一种实施方式的结构示意图。·[0019]附图标记说明10 :污水罐20:排放管21 :安装部30 :排放门31 :第一枢轴32 :突出部30’ 现有技术的排放门31’ 安装件40 :驱动机构 41 :气缸42 :第二枢轴 43 :导向部44 :止动件44a :斜面 45 :销轴50 :接漏兜板 51 :第一板部52 :第二板部60 :锁板61 :锁孔70 :螺杆71 :把手A:安装座B:固定座
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本实用新型的一个方面，提供一种污物排放装置，其中，该污物排放装置包括排放管20、铰接于所述排放管20的出口处的排放门30和用于使所述排放门30枢转的驱动机构40。使用本实用新型的污物排放装置，通过驱动机构40可以自动使排放门30枢转，以打开排放门30并通过排放管20排放污物。由于驱动机构40能够自动驱动排放门30枢转，无需人工操作，因而能够省时省力地打开和关闭排放门30。另外，操作人员可以远程控制驱动机构40的操作，避免了被弄脏的可能性。优选地，如图2所示，所述污物排放装置包括安装于所述排放管20的出口处的安装部21，所述排放门30的上端铰接于所述安装部21，所述驱动机构40设置在所述排放门30外侧。例如，排放门30的上端通过第一枢轴31铰接于安装部21。由此，打开和关闭排放门30时，排放门30绕上端枢转，有利于污物排出，并能够避免弄脏排放门30的外侧。另夕卜，由于驱动机构40设置在排放门30的外侧，因而能够避免被污物弄脏和腐蚀。[0035]本实用新型中，驱动机构40可以采用各种适当的结构，只要能够驱动排放门30枢转即可。例如，在本实用新型的优选实施方式中，所述驱动机构40为可伸缩结构，所述驱动机构40的上端铰接于所述安装部21 (例如通过第二枢轴42铰接于安装部21)，所述排放门30的下端设置有突出部32，该突出部32设置有通孔，所述驱动机构40的下部具有导向部43，该导向部43的下端设置有止动件44，所述导向部43的长度大于所述通孔的长度并能够穿过所述通孔。由此，导向部43能够沿通孔移动，并通过止动件44限定导向部43沿通孔向上移动的范围。使用时，驱动机构40的收缩使得导向部43能够在所述限定的范围内向上移动。当导向部43的移动被止动件44限制时，驱动机构40能够通过止动件44带动排放门30枢转，以打开排放门30 ;驱动机构40伸长时，导向部43沿通孔向下移动，排放门30能够在自重作用下反向枢转，直到排放门30压紧到排放管20的出口。其中，止动件44可以是各种结构，只要能够止挡导向部43完全穿过通孔即可。例如，可以形成为外向尺寸大于通孔的孔径的环形凸缘。 其中，驱动机构40可以采用各种适当的结构以实现伸长和收缩。例如，由于吸粪车上安装有其他气动元件，因而可以采用气动形式来实现驱动机构40的伸长和收缩。具体地，所述驱动机构40可以包括气缸41，所述气缸41的一端铰接于所述安装部21，另一端铰接于所述导向部43。显然，本实用新型的驱动机构40也可以采用其他方式实现伸长和收缩，在此不作限定。在使用气缸41的情况下，所述气缸41的活塞杆的端部和所述导向部43的上端可以通过销轴45连接，从而能够通过销轴45实现活塞杆和导向部43的刚性连接并密封保护活塞杆的端部。如上所述，可以通过驱动机构40将排放门30保持在关闭位置。优选地，如图2所示，所述排放门30的下方可以设置有锁板60，所述锁板60安装在所述安装部21上，所述锁板60上形成有允许所述止动件44的下端插入的锁孔61。由此，可以通过锁板60将驱动机构40锁止在使得排放门30关闭的位置，从而使排放门30可靠地关闭。为便于止动件44插入锁孔61，所述止动件44的下端可以具有斜面44a。为避免晃动、轻微撞击导致止动件44从锁孔61跳出，优选地，斜面44a与所述锁板60所在平面的夹角小于20度。当排放门30在关闭位置无法与排放管20密封贴合(例如排放门30和排放管20之间的密封圈变形)时，污物可能沿排放门30和排放管20之间的缝隙漏出，弄脏周围环境。为此，优选地，如图2所示，所述排放门30的下端可以设置有用于接纳露出的污物的接漏兜板50。从排放门30和排放管20之间的缝隙漏出的污物可以暂存在接漏兜板50中，然后可以定期或在打开排放门30时进行清理。其中，接漏兜板50可以形成各种适当的形状，只要能够接纳漏出的污物即可。优选地，如图2所示，所述接漏兜板50可以包括垂直相交的第一板部51和第二板部52，所述第一板部51的边缘连接于所述排放门30的下端，所述第二板部52平行于所述排放门30向上延伸。在本优选实施方式中个，接漏兜板50形成为上部开放的结构，从而便于接纳漏出的污物。另外，排放门30打开时，接漏兜板50随排放门30 —起枢转，从而能够将接纳的污物自动从开放的上部倒出，省去了对接漏兜板50单独进行清理的操作。根据本实用新型的另一方面，提供一种吸粪车，该吸粪车包括污水罐10，其中，所述吸粪车还包括本实用新型的污物排放装置，所述排放管20连接与所述污水罐10连通。使用本实用新型的吸粪车，通过驱动机构40可以自动使排放门30枢转，以打开排放门30并通过排放管20 排放污物。由于驱动机构40能够自动驱动排放门30枢转，无需人工操作，因而能够省时省力地打开和关闭排放门30。另外，操作人员可以远程控制驱动机构40的操作，避免了被弄脏的可能性。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种污物排放装置，其特征在于，该污物排放装置包括排放管(20)、铰接于所述排放管(20 )的出口处的排放门(30 )和用于使所述排放门(30 )枢转的驱动机构(40 )，所述污物排放装置包括安装于所述排放管(20)的出口处的安装部(21)，所述排放门(30)的上端铰接于所述安装部(21)，所述驱动机构(40)为可伸缩结构，所述驱动机构(40)的上端铰接于所述安装部(21)，所述排放门(30)的下端设置有突出部(32)，该突出部(32)设置有通孔，所述驱动机构(40)的下部具有导向部(43)，该导向部(43)的下端设置有止动件(44)，所述导向部(43)的长度大于所述通孔的长度并能够穿过所述通孔。
2.根据权利要求I所述的污物排放装置，其特征在于，所述驱动机构(40)设置在所述排放门(30)外侧。
3.根据权利要求I所述的污物排放装置，其特征在于，所述驱动机构(40)包括气缸 (41)，所述气缸(41)的一端铰接于所述安装部(21)，另一端铰接于所述导向部(43)。
4.根据权利要求3所述的污物排放装置，其特征在于，所述气缸(41)的活塞杆的端部和所述导向部(43)的上端通过销轴(45)铰接。
5.根据权利要求I所述的污物排放装置，其特征在于，所述排放门(30)的下方设置有锁板(60 )，所述锁板(60 )安装在所述安装部(21)上，所述锁板(60 )上形成有允许所述止动件(44)的下端插入的锁孔(61)。
6.根据权利要求5所述的污物排放装置，其特征在于，所述止动件(44)的下端具有斜面(44a)，该斜面(44a)与所述锁板(60)所在平面的夹角小于20度。
7.根据权利要求I所述的污物排放装置，其特征在于，所述排放门(30)的下端设置有用于接纳露出的污物的接漏兜板(50)。
8.根据权利要求7所述的污物排放装置，其特征在于，所述接漏兜板(50)包括垂直相交的第一板部(51)和第二板部(52)，所述第一板部(51)的边缘连接于所述排放门(30)的下端，所述第二板部(52 )平行于所述排放门(30 )向上延伸。
9.一种吸粪车，该吸粪车包括污水罐(10)，其特征在于，所述吸粪车还包括根据权利要求1-8中任意一项所述的污物排放装置，所述排放管(20)连接与所述污水罐(10)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种污物排放装置和包括该污物排放装置的吸粪车，其中，该污物排放装置包括排放管(20)、铰接于排放管的出口处的排放门(30)和用于使排放门枢转的驱动机构(40)，污物排放装置包括安装于排放管的出口处的安装部(21)，排放门的上端铰接于安装部，驱动机构为可伸缩结构，驱动机构的上端铰接于安装部，排放门的下端设置有突出部(32)，该突出部设置有通孔，驱动机构的下部具有导向部(43)，该导向部的下端设置有止动件(44)，导向部的长度大于通孔的长度并能够穿过通孔。驱动机构能够使排放门枢转，以打开和关闭排放门，省时省力。另外，本实用新型的污物排放装置无需人工操作，从而避免弄脏操作人员。
文档编号E03F7/10GK202767226SQ20122045029
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者高新桂 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司