一种拼接钢筋笼的制作方法

本实用新型涉及工程建筑技术领域，尤其是涉及一种拼接钢筋笼。

背景技术：

钢筋笼是在钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等桩基础建造过程中预先制作的钢筋架。钢筋笼都是由多条主筋和多个箍筋构成，多条主筋固定在平行定距排布的箍筋上形成筒状钢筋笼。现有的钢筋笼的主筋多采用一整条钢筋，因此，现有的钢筋笼一般很长，运输成本高。而且容易出现弯曲变形，导致向钻孔中下放钢筋笼时很难保持钢筋笼竖直下放，容易对钻孔的孔壁造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼接钢筋笼，解决现有钢筋笼的主筋大多采用一整条钢筋，造成运输成本高，以及钢筋笼易出现弯曲变形的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拼接钢筋笼，包括至少两个钢筋笼单元拼接固定连接构成；所述钢筋笼单元包括主筋、内箍筋和外箍筋，所述内箍筋固定连接在所述主筋的内侧，所述外箍筋固定连接在所述主筋的外侧；且所述内箍筋和外箍筋呈交错式设置。

进一步地，所述相邻两个钢筋笼单元通过端部的内箍筋或者外箍筋焊接固定连接。

进一步地，所述钢筋笼单元的一个端部为环形凹槽，所述钢筋笼单元的另一个端部可插入所述环形凹槽中，并固定连接。

具体地，所述环形凹槽是通过在所述钢筋笼的端部的内侧壁和外侧壁上分 别固定连接与主筋同向的多个内层限位钢筋和多个外层限位钢筋得到的。

进一步地，所述内层限位钢筋焊接固定在所述钢筋笼的端部的内侧壁上的内箍筋上，且所述内层限位钢筋与至少三个内箍筋固定连接；所述外层限位钢筋焊接固定在所述钢筋笼的端部的外侧壁上的外箍筋上，且所述外层限位钢筋与至少两个外箍筋固定连接。

进一步地，还包括多个内固定钢筋圈和多个外固定钢筋圈，所述内固定钢筋圈与所述多个内层限位钢筋固定连接；所述外固定钢筋圈套设在所述多个外层限位钢筋的外侧并固定连接。

进一步地，还包括多个水平限位挡筋，所述多个水平限位挡筋固定连接在所述内层限位钢筋的位于钢筋笼内的端部。

本实用新型的拼接钢筋笼，包括多个钢筋笼单元，每个钢筋笼均为在主筋的内外层固定箍筋，强度增强；而且，相邻两个钢筋笼单元固定连接，能够保持主筋不弯曲变形，而且每个钢筋笼单元便于运输，降低了运输成本。并优选提供了一种钢筋笼端部的连接结构，能够保证相邻两个钢筋笼单元连接时在同一方向上，在下放钻孔过程中，没有弯曲，保证竖直。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的拼接钢筋笼的结构示意图；

图2是本实用新型的拼接钢筋笼的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的拼接钢筋笼剖视图，只显示了剖面部分。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图3所示，说明本实用新型的一种拼接钢筋笼，包括至少两个钢筋笼单元10拼接固定连接构成；所述钢筋笼单元10包括主筋11、内箍筋12和外箍筋13，所述内箍筋12固定连接在所述主筋11的内侧，所述外箍筋13固定连接在所述主筋11的外侧；且所述内箍筋12和外箍筋13呈交错式设置。

所述相邻两个钢筋笼单元10通过端部的内箍筋或者外箍筋焊接固定连接。如图1中的焊接连接处20所示。

为了保证相邻两个钢筋笼单元10连接时在同一方向上，没有弯曲，本实用新型优选的技术方案是，如图3所示，所述钢筋笼单元10的一个端部为环形凹槽30，所述钢筋笼单元10的另一个端部可插入所述环形凹槽30中，并在相接触的点位进行焊接固定连接。同时还可以增加绑扎或者螺栓等机械方式固定连接。

具体地，所述环形凹槽30是通过在所述钢筋笼10的端部的内侧壁和外侧壁上分别固定连接与主筋11同向的多个内层限位钢筋31和多个外层限位钢筋32得到的。所述内层限位钢筋31焊接固定在所述钢筋笼10的端部的内侧壁上的内箍筋12上，且所述内层限位钢筋31与至少三个内箍筋12固定连接；所述外层限位钢筋32焊接固定在所述钢筋笼10的端部的外侧壁上的外箍筋13上，且所述外层限位钢筋32与至少两个外箍筋13固定连接。

优选的技术方案是，还包括多个内固定钢筋圈33和多个外固定钢筋圈34， 所述内固定钢筋圈33与所述多个内层限位钢筋31固定连接；所述外固定钢筋圈34套设在所述多个外层限位钢筋32的外侧并焊接固定连接。增加环形槽30的牢固性。

进一步优选的技术方案是，还包括多个水平限位挡筋40，所述多个水平限位挡筋40固定连接在所述内层限位钢筋31的位于钢筋笼10内的端部。进一步地增加环形槽30的牢固性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。