一种地下综合管廊支架系统的制作方法

本实用新型属于地下构筑技术领域，尤其涉及一种地下综合管廊支架系统。

背景技术：

近期国务院政府工作报告中提出，2016年开工建设城市地下综合管廊2000公里以上，管廊内管线支架作为地下综合管廊系统组成部分，应考虑满足其长期使用和安装简便要求。目前地下综合管廊内支架系统大多以预埋焊接安装、膨胀螺栓法安装，但膨胀螺栓法安装施工过程常因钻孔时碰到钢筋而使孔位产生偏移，或损毁钻头的问题，并造成地下综合管廊墙体损伤。而预埋焊接安装法施工质量无法保证且人员成本较大，安装不便，这种方式由于管廊环境比较潮湿，焊点质量不能保证，容易生锈，不能保证100年工程。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种不破坏管廊主体结构、安装方便，易于调整托臂间距的地下综合管廊支架系统。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种地下综合管廊支架系统，包括若干个支架机构，沿管廊长度方向间隔设置在管廊内，其特征在于：所述支架机构包括分别竖直间隔设在管廊内部一侧的盛放电信电缆的电信支架，盛放电力电缆的电力支架和另一侧的盛放给水管道的给水管道支架，电信支架、电力支架和给水管道支架之间为安全走道，所述支架通过预埋槽钢安装于管廊内壁。

所述电信支架、电力支架结构相同，均包括带齿预埋槽钢，单面带齿托臂以及连接两者的连接件，所述连接件采用M12 T型带齿螺栓和M12翼沿螺母。

所述给水管道支架包括带齿预埋槽钢，双面带齿托臂以及连接两者的连接件，顶板预埋钢板，竖撑槽钢以及连接两者的连接件，所述连接件采用螺栓连接。

所述支架机构还包括设置于托臂下方的斜撑。

所述带齿预埋槽钢为哈芬槽钢，包括铆钉，带齿槽钢和压紧槽钉，所述压紧槽钉包括T型螺栓，螺母和垫片。

所述带齿预埋槽钢侧面有轴向加劲肋。

所述给水管道通过管束固定在托臂上，管束内配有管束橡胶內垫。

所述单面带齿托臂竖向间距300mm；所述电力支架纵向距离0.8m，所述电信支架纵向距离1.6m，电力和电信同用一预埋槽钢，纵向两个电力支架与一个电信支架交错。

所述双面带齿托臂竖向间距800mm；给水管道支架纵向距离6.0m。

所述槽钢和所述托臂端部设有端盖。

所述槽钢进行热浸锌处理，镀锌层厚度大于60μm。

一种地下综合管廊支架系统，包括若干个支架机构，沿管廊长度方向间隔设置在管廊内，其特征在于：所述支架机构包括分别竖向间隔设置于管廊内部一侧的天然气管道支架，一侧为安全走道，所述支架通过预埋槽钢安装于管廊内壁；所述天然气管道支架包括带齿预埋槽钢，双面带齿托臂以及连接两者的连接件和斜撑；所述管廊顶部设置有预埋吊钩；所述托臂竖向间距800mm。

本实用新型的突出效果为：本实用新型提供了一种地下综合管廊支架系统，结构设计合理，外形美观，安装工艺简化，省时省材。土建施工阶段先预埋U型槽钢，槽钢背面设有长条型安装槽，便于安装和调节托臂间距，安装时可以根据需要随意调整托臂的间距和数量，也可以根据不同的管线，确定托臂的承载力，来选择不同规格的托臂。在管廊内一侧设置电信支架、电力支架和另一侧设置给水管道支架，各种管线可以像货物一样按照事先设计整齐有序地放置在支架上，避免了相互缠绕的问题。采用预埋槽钢设计，后置铆钉，混凝土整体浇筑，同时在支架下方增设斜撑，大大地增加了抗震强度和支撑力度。

现场装配式安装，并根据现场使用环境进行热浸锌处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度、方便后期运营维护及达到设计使用年限。

附图说明

图1是本实用新型地下综合管廊支架系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电信支架和电力支架机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的给水管道支架的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的天然气管道支架的结构示意图。

电信支架1，电力支架2，给水管道支架3，安全走道4，预埋槽钢5，单面带齿托臂托臂6，双面带齿托臂7，螺栓8，铆钉9，顶板预埋钢板10，竖撑槽钢11，预埋吊钩12，斜撑13，槽钢端盖14，管束15，管束橡胶內垫16，托臂与槽钢连接件21，竖撑与钢板连接件22，斜撑连接件23。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

实施例

如图1所示，一种地下综合管廊支架系统，包括若干个支架机构，沿管道长度方向间隔设置在管廊内，所述支架机构包括分别竖直间隔设在管廊内部一侧的电信支架1、电力支架2和另一侧的给水管道支架3，电信支架1、电力支架2和给水管道支架3之间为安全走道4。中间预留安全走道，便于维修维护。支架通过预埋槽钢安装于管廊内壁。如图2所示，电信支架1、电力支架2包括带齿预埋槽钢5，单面带齿托臂6以及M12T型螺栓8。给水管道支架包括带齿预埋槽钢5，双面带齿托臂7以及连接两者的连接件螺栓21，顶板预埋钢板10，竖撑槽钢11以及连接两者的连接件螺栓22。顶板预埋钢板10和竖撑槽钢11通过螺栓22连接，给水管道支架固定放置其上，增加支架的支撑力度。带齿预埋槽钢5内有齿牙，以保证与连接件之间依靠精确的机械咬合，实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。钢槽壁厚不小于2.5mm，以保证支吊架系统的钢槽抗弯性能和焊接性能。带齿预埋槽钢5为哈芬槽钢，它包括铆钉9，带齿槽钢和压紧槽钉，压紧槽钉包括T型螺栓，螺母和垫片。槽钢背面设有长条型安装槽，便于安装和调节托臂间距。所述连接件螺栓为螺栓和螺母结构。带齿预埋槽钢5侧面有轴向加劲肋，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形。管廊顶部中间位置设置预埋吊钩12。

如图2所示，托臂下方设置有斜撑13，斜撑13通过斜撑连接螺栓23分别与和托臂相连接，支撑托架，使托架更稳定，增加支架的承载能力。托臂末端设置端盖14，从而避免工作人员在走动时不小心撞伤。

如图3和图4所示，天然气管道和给水管道放置于支架上，管束15内配有管束橡胶內垫16，减少振动，降低噪声效果。

地下综合管廊支架系统按照表1和表2的工程量组合装配。

表1为电信电缆支架工程量。

表2为给水管道支架工程量。

地下综合管廊中电信支架和电力支架的设置，单面带齿托臂竖向间距300mm；电力支架纵向距离0.8m，电信支架纵向距离1.6m，电力和电信同用一预埋槽钢，纵向两个电力支架与一个电信支架交错。

地下综合管廊中给水管道支架的设置，双面带齿托臂竖向间距800mm；给水管道支架纵向距离6.0m。槽钢和托臂端部设有端盖。

支架系统采用Q235B钢或以上强度标准钢材，冷弯成型，表面热浸锌处理，锌层厚度≥60μm。支架系统中的配件具备抗冲击荷载、耐火等级要求，以确保特殊荷载下和在发生火灾情况下的安全保证。

土建施工阶段先预埋U型槽钢，安装阶段再根据实际需要进行支架的装配，支架间距的大小、支架的长短都可以调整。采用预埋槽钢设计，后置铆钉9，混凝土整体浇筑，同时在支架下方增设斜撑13，大大地增加了抗震强度。

本实用新型中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思所作的最优说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。