用于塑料管材快速施工的回填构件的制作方法

文档序号:15907283发布日期:2018-11-13 19:52阅读:233来源:国知局

本实用新型涉及管材应用领域,尤其是涉及一种用于塑料管材快速施工的回填构件。



背景技术:

塑料管材相较于传统管材,如水泥管、金属管等,在排水排污等用途上,具有较为突出的耐腐蚀性、化学稳定性及耐用性,正在逐步的替代传统管材,广泛的应用于市政工程、工业建筑、公共建筑等领域。但是相较于传统刚性管材,柔性管材抵抗外界破坏能力较弱,尤其是管道施工现场常见的野蛮施工现象;大部分施工现场没有符合规范要求的回填材料,而是使用泥土进行直接回填;以上存在的不规范施工均会对柔性管材造成较大影响,导致管道安全事故频出,从而使得塑料管材(尤其是大口径管材)的推广应用受到一定阻力。目前业内针对野蛮施工引起塑料管道破坏从而导致管道工程安全事故无有效的措施。

实用新型专利CN106013176A报道了“一种山地节水灌溉工程管沟回填方法”。专利通过将管沟底部尖锐石块铁锤锤平后铺设单楞瓦楞纸板,放上水管以后,再在管道上铺设一块双楞瓦楞纸板,最后进行回填压实。但是,该专利的保护方法所能起到的效果甚微,起保护作用的瓦楞纸板强度低,回填压实过程中十分容易被穿透、破坏,失去保护意义;同时,只是在管道上方进行简单铺设,而管道回填两侧并未进行保护,同样容易产生破坏,实际应用效果不佳。

通过相关文献及专利报道,对塑料管材施工回填过程中进行有效保护的措施及手段非常有限,但是塑料管材的施工保护对管道安全意义重大,需要进行相应的技术支持。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于塑料管材快速施工的回填构件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种用于塑料管材快速施工的回填构件,用于包裹在塑料管材的外侧,所述回填构件包括平面状的织物材质袋,所述织物材质袋内装填有填充材料,所述织物材质袋的两侧设有连接卡扣,所述织物材质袋两侧的连接卡扣连接在一起时,所述织物材质袋卷成与塑料管材截面相同的形状。

在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋被间隔成若干个独立间隔区,每个独立间隔区上均开设有灌装口。每个独立间隔区都设有独立操作灌装口,具有快速便利、均匀灌装的特点,有效地避免灌装过程中填充材料过度堆积、分散不均匀的问题。

在本实用新型的一个实施方式中,所述灌装口使用拉链、搭扣或自封条中的一种或几种形式进行密封。

在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋通过缝制线间隔成若干个独立间隔区。

在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋为矩形结构,长度尺寸为1000~4000mm,宽度尺寸为500~2000mm,独立间隔区尺寸为:长度500~1000mm,宽度100~500mm。

在本实用新型的一个实施方式中,所述灌装口长度为100~500mm。

以上尺寸可根据塑料管材口径规格进行调整。

在本实用新型的一个实施方式中,每个独立间隔区内灌装口数量为1~3个。

在本实用新型的一个实施方式中,填充材料的填充厚度为100~400mm。

在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋材质具有延展性与透过性。

在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋材料的拉伸延展率为10~80%。织物材料具有一定的延展性,即使在完成灌装、填充以后,仍能进行弯曲、折叠,使用过程中与塑料管材外壁贴合紧密。织物材料具有一定的选择透过性,水分、空气可自由渗透织物,而内部的填充材料则被截留住。

在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋由具有延展性与透过性的材质缝制而成。

在本实用新型的一个实施方式中,在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋材质选择涤纶、无纺布、氨纶、棉类或麻类中的一种或几种。

在本实用新型的一个实施方式中,所述织物材质袋每一侧均设有多个连接卡扣,相邻两个连接卡扣间距为100~300mm。回填构件首尾配装有连接卡扣结构,便于首尾连接紧固。

在本实用新型的一个实施方式中,所述连接卡扣材质包括但不限于金属、塑料、复合材料等。

在本实用新型的一个实施方式中,所述塑料管材包括但不限于HDPE双壁缠绕管、HDPE双壁波纹管、PVC加筋管等管种,用途包括但不限于排水、排污、灌溉、给水等。

在本实用新型的一个实施方式中,所述填充材料包括粗砂、砾石、粉煤灰等填充材料中的一种或几种。

一种适用于快速施工的塑料管材,包括塑料管材,以及包裹在塑料管材外侧的回填构件,所述回填构件采用上面所述结构中的一种。所述回填构件包括织物材质袋,所述织物材质袋内装填有填充材料,所述织物材质袋的两侧通过连接卡扣连接在一起并卷成与塑料管材截面相同的形状。所述织物材质袋与塑料管材外壁贴合紧密。

与现有技术相比,本实用新型不仅可以有效地降低野蛮施工、不规范施工对塑料管材的破坏,也可减少管道两侧回填材料的使用量明显降低工程造价,还可以将部分回填作业提前工厂预制缩短管道施工周期,从而最终实现快速、安全、低成本的管道施工工程。

附图说明

图1为实施例1中回填构件的平铺结构示意图;

图2为实施例1中回填构件包裹塑料管材后截面示意图。

图中:1-灌装口;2-织物材质袋;3-连接卡扣;4-独立间隔区,5-塑料管材,6-缝制线,7-回填构件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于塑料管材快速施工的回填构件,如图1所示,用于包裹在塑料管材5的外侧,回填构件包括平面状的织物材质袋2,织物材质袋2内装填有填充材料,织物材质袋2的两侧设有连接卡扣3,织物材质袋2两侧的连接卡扣3连接在一起时,织物材质袋2卷成与塑料管材5截面相同的形状。

其中,织物材质袋2通过缝制线6间隔成若干个独立间隔区4。每个独立间隔区4上均开设有灌装口1。灌装口1使用拉链、搭扣或自封条中的一种或几种形式进行密封。每个独立间隔区4都设有独立操作灌装口,具有快速便利、均匀灌装的特点,有效地避免灌装过程中填充材料过度堆积、分散不均匀的问题。

其中一般,织物材质袋2为矩形结构,长度尺寸为1000~4000mm,宽度尺寸为500~2000mm,独立间隔区4尺寸为:长度500~1000mm,宽度100~500mm。灌装口1长度为100~500mm。每个独立间隔区4内灌装口1数量为1~3个。填充材料的填充厚度为100~400mm。织物材质袋2每一侧均设有多个连接卡扣3,相邻两个连接卡扣3间距为100~300mm。回填构件首尾配装有连接卡扣结构,便于首尾连接紧固。

本实施例中,独立间隔区4尺寸为:长*宽=500*200mm。

本实施例中,织物材质袋2由具有延展性与透过性的材质缝制而成。织物材质袋2材料的拉伸延展率为10~80%。织物材料具有一定的延展性,即使在完成灌装、填充以后,仍能进行弯曲、折叠,使用过程中与塑料管材外壁贴合紧密。织物材料具有一定的选择透过性,水分、空气可自由渗透织物,而内部的填充材料则被截留住。织物材质袋2材质选择涤纶、无纺布、氨纶、棉类或麻类中的一种或几种。连接卡扣3材质包括但不限于金属、塑料、复合材料等。塑料管材5包括但不限于HDPE双壁缠绕管、HDPE双壁波纹管、PVC加筋管等管种,用途包括但不限于排水、排污、灌溉、给水等。填充材料包括粗砂、砾石、粉煤灰等填充材料中的一种或几种。

将回填构件包裹于塑料管材5外部,使用连接卡扣将回填构件进行首尾连接固定,操作完成以后即可进行管材施工回填作业。

如图2所示,一种适用于快速施工的塑料管材,包括塑料管材5,以及包裹在塑料管材5外侧的回填构件7。继续参考图1,回填构件包括织物材质袋2,织物材质袋2内装填有填充材料,织物材质袋2的两侧通过连接卡扣3连接在一起并卷成与塑料管材5截面相同的形状。织物材质袋2与塑料管材5外壁贴合紧密。

实施例2

与实施例1不同之处在于,本实施例中,独立间隔区4尺寸为:长*宽=800*100mm。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

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