一种便座装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫生洁具，特别是一种便座装置。
【背景技术】
[0002]专利号为200720128797.9的实用新型专利中，公开了一种含有马桶泡沫产生装置的马桶，马桶泡沫产生装置含有界面活性剂供给箱、拌液起泡箱、气栗和泡沫发生器，泡沫发生器设在拌液起泡箱下部，拌液起泡箱的上部的出泡口通过输泡管连通马桶便池，其下部的补水口通过补水止逆阀和马桶储水箱连通，界面活性剂供给箱的顶部设有加剂口，其下部的出剂口通过补剂管连通拌液起泡箱的补剂口，补剂管中连接有液栗和补剂止逆阀，气栗通过输气管连接泡沫发生器。可见在上述专利中，界面活性剂与水一起流入拌液起泡箱中，界面活性剂经过一定时间自行溶解于水中，然后由泡沫发生器进行发泡，但是存在界面活性剂溶解不彻底的问题，导致产生单位泡沫量需要消耗较多的界面活性剂，造成不必要的浪费。另外界面活性剂溶解不彻底也会导致拌液起泡箱内的溶液在不同位置的浓度不一致，产生的泡沫大小不均匀，而且大泡沫易破裂，使得泡沫保持时间短，泡沫品质差，无法有效利用泡沫的防溅、隔臭、清洁等效果，最终导致马桶清洁不彻底，影响用户使用体验。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种便座装置，按需即时产生泡沫，提高发泡剂的利用效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种便座装置，包括主体，主体设有控制单元、泡沫发生装置和泡沫喷射装置，泡沫发生装置和泡沫喷射装置由控制单元分别控制，泡沫发生装置包括进液组件、进水组件、进气组件和发泡容器，发泡容器设有进液口、进水口、进气口和泡沫出口，进液组件与进液口连接，进水组件与进水口连接，进气组件与进气口连接，泡沫出口与泡沫喷射装置连接，发泡容器设有预溶解区和发泡区，预溶解区与发泡区连通，进液口、进水口与预溶解区连通，进气口与发泡区连通，泡沫出口与发泡区连通。
[0005]作为优选的方案，所述预溶解区设于发泡容器的内部或外部。
[0006]进一步优选的方案，所述预溶解区设于发泡容器的内部，发泡容器内设有隔出预溶解区的隔板，隔板上设有将预溶解区与发泡区连通的连通口。
[0007]作为优选的方案，所述进液口、进水口分别设在预溶解区的内壁上，进水口的液体流向与进液口的液体流向相交使进水口中喷入预溶解区的水流冲击进液口中喷入预溶解区的发泡剂。
[0008]作为优选的方案，所述发泡容器内设有过滤器，过滤器位于泡沫从发泡区流向泡沫出口的路径上。
[0009]进一步优选的方案，所述过滤器包括第一滤网，发泡容器包括上盖和容器本体，上盖与容器本体密封连接，泡沫出口设在上盖上，预溶解区和发泡区位于容器本体，第一滤网固定于上盖或容器本体或由上盖与容器本体夹紧。
[0010]再进一步优选的方案，所述上盖包括盖体，盖体内具有上盖内腔，上盖内腔的底部与发泡区连通，第一滤网固定在盖体的底部并将上盖内腔的底部覆盖，泡沫出口设在盖体并与上盖内腔连通。
[0011]更进一步优选的方案，所述上盖还包括板体，板体设在盖体的外侧，进气口设在板体上，进气口连接有进气管，进气管伸入到发泡区的下部。
[0012]更进一步优选的方案，所述预溶解区位于容器本体的顶部，板体盖在预溶解区的顶部，进液口设于预溶解区的底面，进水口设于预溶解区的侧壁。
[0013]作为优选的方案，所述泡沫喷射装置包括固定件、活动件、流体通道和马达，固定件固定于卫生器具，马达固定于固定件或卫生器具，活动件与固定件活动连接，活动件与马达的输出轴传动连接，活动件由马达带动相对固定件转动，流体通道具有进口与出口，进口设于固定件，出口设于活动件。
[0014]进一步优选的方案，所述流体通道包括第一通道和第二通道，第一通道设于固定件内，第二通道设于活动件内，第一通道具有第一进口与第一出口，第二通道具有第二进口与第二出口，第一进口作为流体通道的进口，第一出口与第二进口对应且连通，第二出口作为流体通道的出口。
[0015]再进一步优选的方案，所述第二通道内设有多根第一筋条，第一筋条环绕活动件的转动轴线分布，相邻两根第一筋条之间形成供流体通过的流通口。
[0016]更进一步优选的方案，所述固定件的内部具有第一腔体，活动件伸入第一腔体配合安装，活动件由马达带动沿第一腔体的内侧壁转动。
[0017]更进一步优选的方案，所述第一进口设于固定件的外壁，第一出口设于第一腔体的内侧壁，活动件内设有连通第二进口与第二出口的第二腔体，第二进口设于活动件的外侧壁，第二进口环绕活动件一周并将活动件分成第一部分和第二部分，第一部分与马达传动连接，第二出口设于第二部分，第一筋条连接第一部分与第二部分。
[0018]更进一步优选的方案，所述固定件的侧壁体具有厚壁部，厚壁部内设有缓冲腔，第一进口设于厚壁部的外侧壁，缓冲腔连通第一进口和第一出口，缓冲腔内面对第一进口的侧壁设有凸筋。
[0019]更进一步优选的方案，所述第一部分的外侧壁与第一腔体的内侧壁通过设置第一密封圈实现密封，第二部分的外侧壁与第一腔体的内侧壁通过设置第二密封圈实现密封。
[0020]更进一步优选的方案，所述第一部分的后端设有安装部，安装部具有与马达的输出轴配合的安装孔，安装孔的后端开口供马达的输出轴插入，安装孔的前端封闭与第二腔体相互隔开。
[0021]更进一步优选的方案，所述第二部分包括连接部和喷头部，连接部的后端与第一筋条连接，喷头部位于连接部的前端且伸出第一腔体，喷头部与连接部一体成型或固定连接为一体，第二出口设于喷头部且位于固定件的外部。
[0022]进一步优选的方案，所述第一筋条设在第二进口处，流通口即第二进口，第一筋条与第一腔体的内侧壁之间具有第一间隙。
[0023]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:增加预溶解区，将发泡剂与进水先通入预溶解区内，由进水对发泡剂进行冲击溶解，使得发泡剂能够在发泡之前先充分溶解，然后进入发泡区进行发泡，在产生单位泡沫量的情况下，本实用新型比【背景技术】使用更少的发泡剂，以洗洁精为例，IL泡沫量仅需0.3ml发泡剂，而且由于发泡剂溶解充分，泡沫量产生速度均匀，产生的泡沫的品质更加好，泡沫大小一致，更细腻，且不易破裂，因此可以提高泡沫的防溅、隔臭、清洁等效果。另外，本实用新型是在需要使用泡沫时才将发泡剂与水混合溶解，即时混合即时产生泡沫，可以根据使用的泡沫量控制发泡剂输送量和进水量，不存在类似【背景技术】中要在拌液起泡箱中预放置的发泡剂混合液所引起的变质和产生异味的问题，避免发泡剂浪费。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0025]图1为本实用新型中便座装置的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型中主体的示意图(袖部打开)；
[0027]图3为本实用新型中主体的示意图(带发泡剂盛放盒);
[0028]图4为本实用新型中泡沫发生装置的示意图；
[0029]图5为本实用新型实施例一中发泡容器装配好的示意图；
[0030]图6为本实用新型实施例一中发泡容器拆分后的示意图；
[0031]图7为本实用新型实施例一中预溶解区的放大示意图；
[0032]图8为本实用新型实施例一中上盖的剖视图；
[0033]图9为本实用新型实施例二中预溶解区相对发泡容器的示意图；
[0034]图10为本实用新型实施例三中预溶解区相对发泡容器的示意图；
[0035]图11为本实用新型实施例四中发泡容器的示意图；
[0036]图12为本实用新型实施例四中过滤器的示意图；
[0037]图13为本实用新型实施例五中泡沫喷射装置的分解示意图；
[0038]图14为本实用新型实施例五中泡沫喷射装置的装配示意图；
[0039]图15为本实用新型实施例五中泡沫喷射装置的俯视图；
[0040]图16为本实用新型实施例五中泡沫喷射装置的剖视图；
[0041]图17为本实用新型实施例五中固定件的剖视图；
[0042]图18为本实用新型实施例五中活动件的剖视图；