作程序如下:
[0038]1、加工第一门扇121、第二门扇122、把手18、底板151、轴套152、及转轴153 ；
[0039]2、将第一门扇121、第二门扇122与把手18、转轴153焊接；
[0040]3、在转轴153上套上轴套152 ；
[0041]4、将轴套152与底板151焊接。
[0042]第一门扇121与第二门扇122的与第一侧对应的第二侧上分别开设有第一缺口161和第二缺口 162，第一缺口 161与第二缺口 162为半圆形缺口，并且在第一门扇121与第二门扇122闭合时，第一缺口 161与第二缺口 162拼接形成供下料导管14插设的下管通道16。
[0043]定位件为套设于下料导管的定位套筒，且定位套筒的外径大于下管通道的口径，从而使得下料导管可以通过定位套筒卡在下管通道上。
[0044]优选地，结合图4所示，下料导管14由相连接的多节镀锌钢管141构成，镀锌钢管141的外径为125mm，壁厚为3.2mm，每节镀锌钢管141的长度< 3m，镀锌钢管141的两端各设有长4cm的外螺纹。定位件13为连接于多节镀锌钢管141之间的连接套筒，连接套筒的内径为125_，壁厚为10mm，连接套筒的外径为145_，大于下管通道16的口径，连接套筒的内壁设有与镀锌钢管141的外螺纹相螺合的外螺纹，外螺纹的长度为8cm。
[0045]可开合的第一门扇121和第二门扇122打开后可以让下料导管14上的定位件13及下料导管14自由出入、上下；闭合后，第一门扇121和第二门扇122上的第一缺口 161和第二缺口 162所拼接形成的下管通道16的口径为125_，与下料导管14的外径相同，可以供下料导管14通过，但是下管通道16的口径小于下料导管14上的连接套筒的外径145_，可以保证将下料导管14卡在下管通道16位置。
[0046]本实用新型通过采用门扇结构12卡住下料导管14上的定位件13，既可以在混凝土下料前接长下料导管14，又可以在浇筑完一段混凝土后拆卸下料导管14，下料导管14的接长及拆卸采用20t汽车吊、钢带吊设下料导管14，在支架结构上的门扇结构12上安装或拆卸下料导管14，便于下料导管14的接长和拆卸。
[0047]本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例，例如，第一门扇与第二门扇除了通过铰链结构开合于支架结构上，还可以是通过滑轨结构滑设于支架结构上，滑轨结构进一步可以包括对应第一门扇与第二门扇的两端设于支架结构的次横梁上的导轨，第一门扇与第二门扇的两端的棱边滑设于导轨，第一门扇与第二门扇相互靠近的一侧上分别设置第一缺口与第二缺口，第一缺口与第二缺口在第一门扇与第二门扇闭合时同样可以拼接形成供下料导管通过的下管通道，而该下管通道的直接又小于定位件的外径，同样可以实现在混凝土下料前接长下料导管，又可以在浇筑完一段混凝土后拆卸下料导管。
[0048]最后，参阅图5和图6所示，利用本实用新型的混凝土下料导管的定位装置进行超深小直径薄壁地下混凝土结构的施工的步骤如下:
[0049]首先，布置好定位装置和下料导管。
[0050]①首次浇筑下料导管布置:
[0051]首次浇筑仅使用一个料斗21，料斗21采用料斗架22架设于管井井口 20，料斗21的出料口插设于下料导管14内，边下料边振捣，使混凝土能从一侧向其他方向填充，排出气体，这样做的目的是防止基础底部空气排不出去出现空隙，砼振捣不密实，如图5所示。
[0052]②第二次混凝土浇筑:
[0053]第二次浇筑采用两个下料导管，为防止两侧混凝土过大高差引起的侧压力使不锈钢内筒发生偏移歪斜的隐患，向两只料斗21交替输送混凝土，目的是减少两侧混凝土的高差，进而消除两侧过大的侧压力。严禁一只料斗持续浇筑，另一只不浇筑，如图6所示。
[0054]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种混凝土下料导管的定位装置，其特征在于，包括: 支架结构，架设于待浇筑混凝土的管井井口 ； 门扇结构，包括开合于所述支架结构上的第一门扇和第二门扇，所述第一门扇与所述第二门扇上分别开设有第一缺口与第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口在所述第一门扇与所述第二门扇闭合时拼接形成供下料导管插设的下管通道；以及 设于所述下料导管上、用于将所述下料导管定位于所述下管通道的定位件。2.如权利要求1所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于，所述支架结构包括: 两道主横梁，相互平行且架设于所述管井井口上； 至少一组次横梁组，每组所述次横梁组包括相互平行的两道次横梁，所述次横梁跨设于两道所述主横梁上。3.如权利要求2所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于，所述第一门扇与所述第二门扇分别通过铰链结构开合于所述次横梁上，所述铰链结构包括: 底板，跨设于两道所述次横梁上； 轴套，设于所述底板上； 插设于所述轴套内、用于连接所述第一门扇或所述第二门扇的转轴； 所述底板与所述次横梁在所述第一门扇与所述第二门扇闭合时承托于所述第一门扇与所述第二门扇的底部。4.如权利要求3所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于:所述底板上设有两个所述轴套，所述转轴的两端分别插设于所述两个轴套内，所述转轴的中部与所述第一门扇或所述第二门扇的第一侧焊接，所述第一缺口与所述第二缺口分别设于所述第一门扇与所述第二门扇的第二侧。5.如权利要求2所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于:所述第一门扇与所述第二门扇通过滑轨结构滑设于所述支架结构上，所述滑轨结构包括对应所述第一门扇与所述第二门扇的两端设于所述次横梁的导轨，所述第一门扇与所述第二门扇的两端的棱边滑设于所述导轨，所述第一门扇与所述第二门扇相互靠近的一侧上分别设有所述第一缺口与所述第二缺口。6.如权利要求1所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于:所述第一缺口与所述第二缺口为半圆形缺口，由所述第一缺口与所述第二缺口所拼接形成的所述下管通道的口径大于或等于所述下料导管的外径。7.如权利要求6所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于:所述下料导管包括相连接的多节管体，所述定位件为连接于多节所述管体之间的连接套筒，所述连接套筒的外径大于所述下管通道的口径。8.如权利要求7所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于:所述管体为镀锌钢管，所述镀锌钢管的端部设有外螺纹，所述连接套筒的内部设有与所述外螺纹相螺合的内螺纹。9.如权利要求6所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于:所述定位件为套设于所述下料导管的定位套筒，所述定位套筒的外径大于所述下管通道的口径。10.如权利要求1所述的混凝土下料导管的定位装置，其特征在于，所述第一门扇与所述第二门扇上设有把手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土下料导管的定位装置，包括：支架结构，架设于待浇筑混凝土的管井井口；门扇结构，包括开合于所述支架结构上的第一门扇和第二门扇，所述第一门扇与所述第二门扇上分别开设有第一缺口与第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口在所述第一门扇与所述第二门扇闭合时拼接形成供下料导管插设的下管通道；以及设于所述下料导管上、用于将所述下料导管定位于所述下管通道的定位件。本实用新型的一种混凝土下料导管的定位装置利用支架结构在管井井口上架设门扇结构，利用门扇结构可开合的特点，通过采用门扇结构卡住下料导管上的定位件，既可以在混凝土下料前接长下料导管，又可以在浇筑完一段混凝土后拆卸下料导管。
【IPC分类】E02D15/04
【公开号】CN204875799
【申请号】CN201520388243
【发明人】张友杰, 袁建勋, 王旭亮, 叶文林, 付铁峰
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月5日