一种路面坑槽修补沥青搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种路面坑槽修补沥青搅拌罐。

背景技术：

由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，现有的搅拌装置在工作时搅拌叶片只能搅拌靠近搅拌转轴内壁的一层，而很大一部分物料粘连在搅拌罐内壁，而无法被搅拌叶片搅拌到，从而容易出现搅拌不均匀的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌装置搅拌不均匀的问题，而提出的一种路面坑槽修补沥青搅拌罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种路面坑槽修补沥青搅拌罐，包括底座，所述底座的上方设置有水平方向设置的第一罐体，所述第一罐体的内壁转动连接有第二罐体，所述第一罐体的一端固定连接有传动箱，所述第二罐体的中心处转动连接有水平方向设置的传动杆，所述传动杆靠近传动箱的一端依次贯穿第二罐体和第一罐体的侧壁，且延伸至传动箱的内部，所述第二罐体靠近传动箱的一端固定连接有套筒，所述套筒贯穿第一罐体的侧壁，且延伸至传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与传动杆的一端固定相连，所述电机的输出轴侧壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两端均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮的中心处均转动连接有连接杆，两个所述连接杆均与传动箱的内壁固定相连，所述套筒的内壁设置有与第二齿轮相对应的轮齿，两个所述第二齿轮均与轮齿相啮合，所述传动杆位于第二罐体的侧壁固定连接有多个均匀设置的搅拌杆，多个所述搅拌杆远离传动杆的一端均固定连接有刮板，多个所述刮板均与第二罐体的内壁滑动相连，所述第一罐体远离传动箱的一侧上端设置有注料管，所述注料管与第二罐体的内部相连通，所述第一罐体远离传动箱的一侧下端开设有出料口，所述第一罐体的一端通过合页转动连接有与出料口相对应的封盖，所述封盖靠近出料口的一端固定连接有密封塞，所述密封塞位于出料口中，所述第一罐体的底部远离传动箱的一端通过转轴转动连接有支撑杆，所述第一罐体的底部远离支撑杆的一端设置有液压缸，所述液压缸的活塞顶部通过转轴与第一罐体的底部转动相连。

优选的，所述搅拌杆的侧壁固定连接有辅助搅拌杆。

优选的，所述底座的底部四角处均转动连接有行走轮。

优选的，所述传动箱的内壁固定连接有安装板，所述电机位于安装板的顶部，且通过螺栓与安装板固定相连。

优选的，所述底座靠近液压缸的一端固定连接有车钩。

优选的，所述封盖的一侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种路面坑槽修补沥青搅拌罐，具备以下有益效果：

1、该路面坑槽修补沥青搅拌罐，通过电机的设置，物料从注料管进入第二罐体内，此时电机启动，电机的输出轴带动传动杆转动，传动杆旋转带动搅拌杆转动，搅拌杆旋转带动刮板在第二罐体的内壁滑动，同时电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转通过轮齿带动套筒转动，套筒旋转带动第二罐体在第一罐体内转动，并且由于第一齿轮和第二齿轮相啮合，使得第二罐体和传动杆的旋转方向相反，从而使第二罐体内壁粘连的沥青在重力和刮板的作用下，从第二罐体的内壁上脱落下来重新混入沥青中搅拌，从而使沥青能搅拌均匀。

2、该路面坑槽修补沥青搅拌罐，通过液压缸的设置，当需要下料时，液压缸上升，使第一罐体的一端翘起，第二罐体内部的沥青在重力的作用下从下料口中落下，并且第二罐体内的刮板依然在转动，使第二罐体内的沥青不会粘连在内壁，从而使得该沥青搅拌罐能下料彻底，不留残余。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用第二罐体的自转和刮板的设置来实现使沥青能搅拌均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种路面坑槽修补沥青搅拌罐的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图。

图中：1底座、2支撑杆、3封盖、4密封塞、5第一罐体、6注料管、7第二罐体、8刮板、9搅拌杆、10辅助搅拌杆、11传动杆、12套筒、13第二齿轮、14传动箱、15第一齿轮、16电机、17液压缸、18车钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种路面坑槽修补沥青搅拌罐，包括底座1，底座 1的上方设置有水平方向设置的第一罐体5，第一罐体5的内壁转动连接有第二罐体7，第一罐体5的一端固定连接有传动箱14，第二罐体7的中心处转动连接有水平方向设置的传动杆11，传动杆11靠近传动箱14的一端依次贯穿第二罐体7和第一罐体5的侧壁，且延伸至传动箱14的内部，第二罐体7靠近传动箱14的一端固定连接有套筒12，套筒12贯穿第一罐体5的侧壁，且延伸至传动箱14的内部，传动箱14的内部设置有电机16，电机16的输出轴通过联轴器与传动杆11的一端固定相连，电机16的输出轴侧壁固定套接有第一齿轮 15，第一齿轮15的上下两端均啮合有第二齿轮13，两个第二齿轮13 的中心处均转动连接有连接杆，两个连接杆均与传动箱14的内壁固定相连，套筒12的内壁设置有与第二齿轮13相对应的轮齿，两个第二齿轮13均与轮齿相啮合，传动杆11位于第二罐体7的侧壁固定连接有多个均匀设置的搅拌杆9，多个搅拌杆9远离传动杆11的一端均固定连接有刮板8，多个刮板8均与第二罐体7的内壁滑动相连，第一罐体5远离传动箱14的一侧上端设置有注料管6，注料管6与第二罐体7的内部相连通，第一罐体5远离传动箱14的一侧下端开设有出料口，第一罐体5的一端通过合页转动连接有与出料口相对应的封盖3，封盖3靠近出料口的一端固定连接有密封塞4，密封塞4 位于出料口中，第一罐体5的底部远离传动箱14的一端通过转轴转动连接有支撑杆2，第一罐体5的底部远离支撑杆2的一端设置有液压缸17，液压缸17的活塞顶部通过转轴与第一罐体5的底部转动相连。

搅拌杆9的侧壁固定连接有辅助搅拌杆10，加强沥青的搅拌效果。

底座1的底部四角处均转动连接有行走轮，便于该装置的移动。

传动箱14的内壁固定连接有安装板，电机16位于安装板的顶部，且通过螺栓与安装板固定相连，使电机16固定牢固，并且便于拆装电机16。

底座1靠近液压缸17的一端固定连接有车钩18，该装置可通过车钩18被拖车拉走，而赶往路面坑槽处进行修补。

封盖3的一侧固定连接有把手，便于打开封盖3而放出搅拌好的沥青。

本实用新型中，物料从注料管6进入第二罐体7内，此时电机 16启动，电机16的输出轴带动传动杆11转动，传动杆11旋转带动搅拌杆9转动，搅拌杆9旋转带动刮板8在第二罐体7的内壁滑动，同时电机16的输出轴带动第一齿轮15转动，第一齿轮15旋转带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13旋转通过轮齿带动套筒12转动，套筒12旋转带动第二罐体7在第一罐体5内转动，并且由于第一齿轮 15和第二齿轮13相啮合，使得第二罐体7和传动杆11的旋转方向相反，从而使第二罐体7内壁粘连的沥青在重力和刮板8的作用下，从第二罐体7的内壁上脱落下来重新混入沥青中搅拌，从而使沥青能搅拌均匀，通过液压缸17的设置，当需要下料时，液压缸17上升，使第一罐体5的一端翘起，第二罐体7内部的沥青在重力的作用下从下料口中落下，并且第二罐体7内的刮板8依然在转动，使第二罐体 7内的沥青不会粘连在内壁，从而使得该沥青搅拌罐能下料彻底，不留残余。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。