专利名称：用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种精密小零件的装配夹具，尤其涉及一种用于电液控制系统 的电液伺服阀的核心组件一一衔铁组件的装配夹具。
背景技术：
电液伺服阀在国际专业领域的发展经历了 50多年的时间，应用的场合也越 来越广泛。然而在国内伺服阀的研究和制造还处于比较落后的一个状态，零件 的组合装配方面，技术水平与国外差距也很大。作为电液伺服阀的核心元件之 一的衔铁组件，是影响伺服阀的静态和动态性能的最重要的组件。
衔铁组件是由挡板反馈杆、管弹簧、衔铁三个零件通过过盈配合或焊接等 方式装配成一体的组件，该组件要求形位和尺寸精度高。其特性优劣直接影响 到电液伺服阀的性能。
对于小的衔铁组件，其装配一直以来是伺服阀装配和加工的一个难点，一 般会出现管弹簧薄壁变形大、压配精度不高、装配的效率不高的特性。进而影 响到电液伺服阀的可靠性和性能。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种能提高产品的 可靠性及装配效率的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具。
本发明的目的是由以下技术方案予以实现的 一种用于电液伺服阀的衔铁 组件的装配夹具，所述的衔铁组件由一挡板反馈杆、 一具有轴肩的管弹簧及一 衔铁组成，所述的装配夹具包括一安装座、两左右块、 一定位轴、两根用于管 弹簧导向的第一定位销、 一挡板定位套及一锁紧螺母，其中，所述安装座为筒 型座，它在底部以上的筒形壁的外周面上设有螺纹；所述左右块为半圆形件，它们合装后的外周面的下部与安装座筒形壁内周面适配，而内表面具有上小下 大的上中下阶梯型孔，其上部的孔是托住管弹簧的轴肩的相对凸台形成的，中 部的孔为用于夹持挡板定位套外周面的第二阶孔，下部的孔为用于的夹持定位 轴外周面的第三阶孔；所述定位轴的中央设有一可使挡板反馈杆插入的中间插 孔及对称设置在该插孔两侧的管弹簧定位孔，它安置在左右块的第三阶孔中； 所述管弹簧的下部设有一对对称设置并与管弹簧定位孔同轴线的安装孔；所述 第一定位销各自两两对应地安置在管弹簧定位孔内及管弹簧的安装孔内；所述 挡板定位套在内周面上设有一对对称的槽，它设置在定位轴与管弹簧之间的且 位于左右块的第二阶孔内并包容在两根第一定位销的外围；所述锁紧螺母下部 的内周面设有可与安装座的筒形壁的外周面啮合的螺纹，而上部与左右块中部 的外周面适配。
上述的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，其中，还包括两抵靠在衔 铁一侧并纵向插置在左右块上端面的第二定位销。
上述的用于电液伺服阔的衔铁组件的装配夹具，其中，所述挡板定位套的 槽壁面是与挡板反馈杆下的挡板面精密配合，并且挡板面与管弹簧的两安装孔 的连线相垂直。
由于采用了本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，即该套装配 夹具通过左右块、定位轴上的定位孔、管弹簧定位销及衔铁定位销并可以精确 定位挡板反馈杆挡板面和管弹簧安装孔以及衔铁的工作方向，实现较高的形位 精度。该套装配夹具可以实现衔铁工作面的与管弹簧底面的平行度。使用该套 夹具还可以实现过盈量较大，实现配合的可靠性。
下面结合附图给出本发明的
具体实施例方式
图1为本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具安装挡板反馈杆-管弹簧组件的结构示意图2为本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具安装挡板反馈杆-管弹簧组件与衔铁的结构示意图3为本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具安装挡板反馈杆-管弹簧组件与衔铁的俯视图。
具体实施例方式
本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具要装配的衔铁组件由一 挡板反馈杆9、 一具有轴肩的管弹簧7及一衔铁8组成。
请参阅图1、 2、 3，本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，包 括一安装座l、两块左右块2、 一定位轴3、两根第一定位销4、 一挡板定位套 5、 一锁紧螺母8及两根第二定位销10，其中，
安装座1为筒型座，它在底部以上的筒形壁的外周面上设有螺纹。
左右块2均为半圆形件，它们合装后的外周面的下部与安装座1筒形壁内 周面适配，而其内表面具有上小下大的上中下阶梯形孔，其上部的孔是托住管 弹簧7的轴肩的相对凸台20形成的，中部的孔为用于夹持挡板定位套5外周 面的第二阶孔21，下部的孔为用于的夹持定位轴3外周面的第三阶孔22。
定位轴3的中央设有一可使挡板反馈杆9插入的中间插孔30及对称设置 在该插孔两侧的管弹簧定位孔31，它安置在左右块2合装后的第三阶孔22中。
衔铁组件中的管弹簧7的下部设有一对对称设置并与管弹簧定位孔31同 轴线的安装孔71。
第一定位销4用于管弹簧导向，它们各自两两对应地安置在管弹簧定位孔 31内及管弹簧的安装孔71内。
挡板定位套5在内周面上设有一对对称的槽50，该槽50的槽壁面是与挡 板反馈杆9下的挡板面90精密配合，并且挡板面90与管弹簧7的两安装孔71 的连线相垂直，挡板定位套5设置在定位轴3与管弹簧7之间的且位于左右块 2的第二阶孔21内并包容在两根第一定位销4的外围。
锁紧螺母6下部的内周面设有可与安装座1的筒形壁的外周面啮合的螺 纹，而上部与左右块2中部的外周面适配；
第二定位销10抵靠在衔铁8 —侧并纵向插置在左右块2的上端面。
在使用本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具时，应先组装挡板 反馈杆9和管弹簧7。将管弹簧7安装在左右块2中间并通过左右块2的凸台 20将管弹簧7的轴肩托住，管弹簧7的两个安装孔71被第一定位销4和定位轴3定位，同时挡板反馈杆9的挡板面90安装配合在挡板定位套5的槽50内。 由于挡板定位套5的槽50与挡板面卯是精密配合，保证了挡板面90与管弹 簧7的两安装孔71的连线相垂直。安装完毕后将左右块2整体安装在安装座1 的筒体内，并用锁紧螺母6锁紧。这样通过压挡板反馈杆9到极限位置就是得 到需要的管弹簧一挡板反馈杆组件。
压配管弹簧一挡板反馈杆组件与衔铁8时要现将管弹簧一挡板反馈杆组件 安在左右块2内，定位方式同上。用锁紧螺母6锁紧后将第二定位销10定位 定位轴3和左右块2的方向，以保证衔铁8的位置方向，同时保证衔铁8两工 作面的平行度。在压衔铁8至极限位置时，衔铁8会沿着第二定位销达到要求 的位置，进而达到衔铁组件的技术要求。
拆卸时先将锁紧螺母6松幵，去除带有衔铁组件的左右块2，将左右块2 分体成对称转一定的角度即可分成两半，取出衔铁组件。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本 发明，而并非用作为对本发明的限定，本发明还可以变化出更多的方式，只要 在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明 的权利要求书范围内。
权利要求
1、 一种用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，所述的衔铁组件由一挡 板反馈杆、 一具有轴肩的管弹簧及一衔铁组成，所述的装配夹具包括一安装座、 两左右块、 一定位轴、两根用于管弹簧导向的第一定位销、 一挡板定位套及一 锁紧螺母，其特征在于，所述安装座为筒型座，它在底部以上的筒形壁的外周面上设有螺纹； 所述左右块为半圆形件，它们合装后的外周面的下部与安装座筒形壁内周面适配，而内表面具有上小下大的上中下阶梯型孔，其上部的孔是托住管弹簧的轴肩的相对凸台形成的，中部的孔为用于夹持挡板定位套外周面的第二阶孔，下部的孔为用于的夹持定位轴外周面的第三阶孔；所述定位轴的中央设有一可使挡板反馈杆插入的中间插孔及对称设置在该插孔两侧的管弹簧定位孔，它安置在左右块的第三阶孔中；所述管弹簧的下部设有一对对称设置并与管弹簧定位孔同轴线的安装孔； 所述第一定位销各自两两对应地安置在管弹簧定位孔内及管弹簧的安装孔内；所述挡板定位套在内周面上设有一对对称的槽，它设置在定位轴与管弹簧 之间的且位于左右块的第二阶孔内并包容在两根第一定位销的外围；所述锁紧螺母下部的内周面设有可与安装座的筒形壁的外周面啮合的螺 纹，而上部与左右块中部的外周面适配。
2、 根据权利要求1所述的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，其特 征在于，还包括两抵靠在衔铁一侧并纵向插置在左右块上端面的第二定位销。
3、 根据权利要求1所述的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，其特 征在于，所述挡板定位套的槽壁面是与挡板反馈杆下的挡板面精密配合，并且 挡板面与管弹簧的两安装孔的连线相垂直。
全文摘要
本发明公开了一种用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，所述的衔铁组件由一挡板反馈杆、一具有轴肩的管弹簧及一衔铁组成，所述的装配夹具包括一安装座、两左右块、一定位轴、两根用于管弹簧导向的第一定位销、一挡板定位套、一锁紧螺母及两根用于定位衔铁的第二定位销。采用了本发明的用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具，即该套装配夹具通过左右块、定位轴上的定位孔、管弹簧定位销及衔铁定位销并可以精确定位挡板反馈杆挡板面和管弹簧安装孔以及衔铁的工作方向，实现较高的形位精度。该套装配夹具可以实现衔铁工作面的与管弹簧底面的平行度。使用该套夹具还可以实现过盈量较大，实现配合的可靠性。
文档编号B25B11/00GK101310932SQ200710041049
公开日2008年11月26日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者越 吴, 勇 曹, 黄周成 申请人:上海诺玛液压系统有限公司