专利名称：Bopp薄膜生产线牵引自动切边刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置。
背景技术：
原引进的7000吨及3000吨BOPP薄膜生产线牵引系统上的切边刀是固定不动的。 当薄膜从横向拉伸机进入牵引辊架后，它的无用厚边是由装在牵引辊架两边的固定切边刀 切掉(切刀的位置是通过手转动切边刀丝杆移动到合适位置的)，而使薄膜得到要求的宽 度，然后薄膜进入收卷机，由收卷辊收卷成大膜卷。生产BOPP薄膜的收卷方法主要有两种 一种是间隙收卷；另一种为接触收卷(收卷辊前面装有橡胶压辊，接触收卷时，收卷辊与橡 胶辊是紧贴着的)。生产香烟包装膜时，必须采用接触收卷，收卷辊前面的橡胶压辊紧压在 膜卷上。因薄膜生产的宽度一般在4米左右，而膜的厚度只有0. 02mm左右，其次由于每卷 大膜卷的收卷长度大多在2万米以上，层数很多。当采用固定切边刀切边时，由于切边刀固 定不变，这就使得薄膜在收卷辊的两端在同一端面固定位置不断重叠起来；由于拉伸的作 用及端面张力，必然造成膜卷的两端产生翘边的现象(薄膜收卷质量的一种缺陷)。且当膜 卷收得越来越大(厚)时，由于两端的翘边，又会造成压辊对膜卷压得不够平直贴实，使空 气很容易进入膜卷中间，从而引起薄膜产生皱纹等不良现象。但目前从工艺上还无法彻底 克服这一缺陷。
发明内容本实用新型的目的是提供一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置，在原机两 边切边刀丝杆上各加装一组变速齿轮，然后由带减速装置的变速电动机带动，工作是通过 电控使两边丝杆上的切边刀同时向左或向右移动，这就使薄膜在收卷辊横向端面位置发生 了变化，提高BOPP薄膜收卷质量，防止薄膜在收卷过程中产生翘边等缺陷。本实用新型由固定支架、电机、齿轮组、固定导轨、切边刀、丝杆组成，在固定支架 上设有电机，电机的转轴与齿轮组连接，齿轮组的大齿轮与丝杆连接，在丝杆上设有切边 刀，在固定支架上设有固定导轨，切边刀可沿固定导轨移动与薄膜接触。本实用新型设计合理，结构简单，且具有操作方便等特点。原生产线以前收卷经常 出现翘边、皱纹等质量缺陷，一等品率只有92%，经使用本装置后，收卷质量大大提高，一等 品率提高到98%以上。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
设法使薄膜在收卷时，每层膜(或若干层)的最外端不重叠在同一位置点上，而是 间歇地移动一个位置，那么膜卷两端的表面张力就会减小，累积厚度也比原来固定不变的薄，即比中间段薄，这样在收卷时，收卷压辊对膜卷表面就会压得比较平直，贴实。本实用新型只是在原机两边切边刀丝杆上各加装一组变速齿轮，然后由带减速装置的变速电动机带动，工作是通过电控使两边丝杆上的切边刀同时向左或向右移动，这就 使薄膜在收卷辊横向端面位置发生了变化(即使两端面变成牙槽型端面)。控制则是由电 子件元编程自动控制。本实用新型的技术要点是1、切刀左右移动不能过快，也不能过慢，切刀丝杆轴应 控制在12 14转/分为宜。2、切刀的移动距离为6 7mm。切刀移动到达位置后，固定不 动切边约5分钟(即膜卷端面在同一位置重叠若干层)，再向左或右移动7mm，又停止不动 切边5分钟，两边切刀就是如此反复不断地移动切边，从而实现膜卷两端面的膜卷相互位 置移动了 7mm，即形成牙槽形端面。如图1所示，本实用新型是在原机的基础上，将原机牵引辊架两边的切边刀丝杆 轴上的转动手轮拆除，各装上一个模数为1，齿数为140齿的齿轮(齿轮的齿数是根据速比 要求而定)。电机2安装在原机牵引辊固定支架1上，它是一种带减速装置的变速电机，其 功率为0. 04kw,输出轴转速为14转/分，电机2轴上装上一个齿轮组3，模数为1，齿数为 14齿的小齿轮，小齿轮与切边刀丝杆6轴上的大齿轮相啮合，这样切边刀5的丝杆6转速就 变为1. 4转/分，因原丝杆6螺距为5mm，则切边刀每分钟移动距离为7mm(这就是切边刀每 次左右移动的距离，即膜边左右移动的距离)。电气的自动控制是通过预先设定好的程序进 行。其过程是当生产某一宽度的薄膜7时(薄膜7的宽度有很多种规格)，先按下快进开 关，两端的电机2快速运行(两端电机的旋转方向是相反的，即切边刀移动的方向相同)，当 切边刀移动到生产要求的位置时，按下停止开关。生产开始，按下慢进工作开关，此时切边 边刀使按预先编制好的程序工作；5分钟后，两端电机2同时反向带动齿轮转动，然后齿轮 组3带动切刀丝杆6转动，使两端切边刀同向移动7mm，然后电机2停止运转5分钟(停止 时间按要求设定)，接着电机2又开始转动，两端切边刀与原来相反方向同时移动7mm，再停 止5分钟.......如此反复不断左右移动，直至生产结束。
权利要求一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置，由固定支架、电机、齿轮组、固定导轨、切边刀、丝杆组成，其特征是在固定支架(1)上安装有电机(2)，电机(2)的转轴与齿轮组(3)连接，齿轮组(3)的大齿轮与丝杆(6)连接，在丝杆(6)上安装有切边刀(5)，在固定支架(1)上安装有固定导轨(4)，切边刀(5)可沿固定导轨(4)移动与薄膜(7)接触。
专利摘要一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置，由固定支架、电机、齿轮组、固定导轨、切边刀、丝杆组成在原机两边切边刀丝杆上各加装一组变速齿轮，然后由带减速装置的变速电动机带动，工作是通过电控使两边丝杆上的切边刀同时向左或向右移动，这就使薄膜在收卷辊横向端面位置发生了变化，为了提高BOPP薄膜收卷质量，防止薄膜在收卷过程中产生翘边等缺陷。本实用新型设计合理，结构简单，且具有操作方便等特点。原生产线以前收卷经常出现翘边、皱纹等质量缺陷，一等品率只有92％，经使用本装置后，收卷质量大大提高，一等品率提高到98％以上。
文档编号B26D5/08GK201760912SQ20102053275
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者万泽明, 杨建武, 麦建国 申请人:湛江包装材料企业有限公司