专利名称：一种大型工程胎胎面切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型工程胎胎面切割装置，特别涉及一种胎面移动切割时摩擦力小的大型工程胎胎面切割装置。
背景技术：
轮胎制造企业在制造工程胎部件时，需要将胎面的侧边切割成齿形，以避免工程胎成型机的后压辊侧压轮对其胎面进行滚压成弧形时生胎胎肩容易褶皱，影响工程胎的品质。传统的大型工程胎胎面切割装置包括机架，机架的中部设有一切割托板，该切割托板上设有V形刀槽，该V形刀槽的正上方设有V形切刀，切割托板两侧的机架上设有辊体，进行胎面切割时，人工推动胎面勻速通过切割托板，通过切刀与刀槽配合实现胎面侧边锯齿的切割。由于胎面为橡胶材料，其再切割托板上移动时，摩擦阻力较大，人工拉动胎面的力较难掌控，影响胎面侧边的齿形切割效果。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种胎面移动切割时摩擦力小的大型工程胎胎面切割装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种大型工程胎胎面切割装置， 包括机架，机架的中部设有一切割托板，该切割托板上设有V形刀槽，该V形刀槽的正上方设有一由汽缸驱动的V形切刀，所述切刀与刀槽配合实现冲切，所述切割托板两侧的机架上设有辊体，其创新点在于所述V形刀槽外侧的切割托板上均勻分布有可自由转动的滚球，所述滚球的顶部伸出切割托板上端面。本实用新型的优点在于通过在切割托板上设置滚球，胎面在机架上移动时，通过辊体和滚球支承，胎面与辊体、滚球滚动配合，大大降低了胎面移动时的摩擦力，保证了胎面侧边锯齿结构的切割效果。
图1为本实用新型大型工程胎胎面切割装置主视图。图2为本实用新型大型工程胎胎面切割装置(不含切刀及其汽缸)的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括机架1、切割托板2、刀槽3、切刀4、辊体5、滚球6。上述机架1的中部设有一切割托板2，该切割托板2上设有V形刀槽3，该V形刀槽3的正上方设有一由汽缸驱动的V形切刀4，切刀4与刀槽3配合实现冲切，切割托板2 两侧的机架1上设有辊体5，在V形刀槽3外侧的切割托板2上均勻分布有可自由转动的滚球6，滚球6的顶部伸出切割托板2上端面。胎面进行移动切割时，胎面与辊体5、滚球6滚动配合，大大降低了胎面移动时的摩擦力，保证了胎面侧边锯齿结构的切割效果。
权利要求1. 一种大型工程胎胎面切割装置，包括机架，机架的中部设有一切割托板，该切割托板上设有V形刀槽，该V形刀槽的正上方设有一由汽缸驱动的V形切刀，所述切刀与刀槽配合实现冲切，所述切割托板两侧的机架上设有辊体，其特征在于所述V形刀槽外侧的切割托板上均勻分布有可自由转动的滚球，所述滚球的顶部伸出切割托板上端面。
专利摘要本实用新型涉及一种大型工程胎胎面切割装置，包括机架，机架的中部设有一切割托板，该切割托板上设有V形刀槽，该V形刀槽的正上方设有一由汽缸驱动的V形切刀，所述切刀与刀槽配合实现冲切，所述切割托板两侧的机架上设有辊体，V形刀槽外侧的切割托板上均匀分布有可自由转动的滚球，所述滚球的顶部伸出切割托板上端面。通过在切割托板上设置滚球，胎面在机架上移动时，通过辊体和滚球支承，胎面与辊体、滚球滚动配合，大大降低了胎面移动时的摩擦力，保证了胎面侧边锯齿结构的切割效果。
文档编号B26D3/10GK202169612SQ201120204959
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者严铭, 张怀海, 杨鸣锋, 蔡殿祥, 陈东菊, 韩鹏程 申请人:双钱集团(如皋)轮胎有限公司