专利名称：一种拆卸工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽车发动机维修技术领域，涉及一种拆卸工具。
背景技术：
断裂火花塞在发动机维修保养过程中经常出现，目前常用的取出断头火花塞的方法有I.传统方法，将缸盖上所有的附件拆除，再将凸轮轴、正时齿轮以及正时链条拆除，将缸盖取下后用钻头钻出合适尺寸，用反丝丝锥攻入断头火花塞内孔，将断头火花塞取 出，最后清洗缸盖油道及缸盖，更换新气缸垫，最后将缸盖装上。此方法费时费力，整个过程少则半天，多则两天，还经常会遭到用户抱怨。2.电焊取出法，找一根长IOcm左右、直径比残余火花塞略小的单头六角螺栓，用电焊将螺柱圆头与残余火花塞焊接可靠，然后用扳手可将残余火花塞旋出。但过程中要动用电焊，同样有些麻烦。3.铰刀取出法，找一把直径为IOcm的旧铰刀，将铰刀刀口的一端用砂轮磨成四角锥形，然后铰刀锥形部分插入到残余火花塞中，用锤子敲击铰刀，使四角锥型的棱角嵌入折断的火花塞内，再用扳手扳动铰刀可将残余火花塞旋出。这个方法的缺点是会让花键切出的铁屑落入发动机缸内对发动机造成损害。4.就是在拆卸时使用自制的内孔螺栓专用工具，要取出金属部位的丝扣关键是利用火花塞金属部位的内孔直径，用合适直径的工具配合强力击打，使工具花键部位深深镶入断头，火花塞内孔，然后用公斤扳手套在专用工具上，取出断头火花塞。这个方法的局限性在于，火花塞金属部位内孔有大有小，六角对方直径分别为直径21mm和直径16mm两种，所以选用的梅花花键长套筒工具的直径一定要根据内孔直径而定。如果选错，不仅取不出断头火花塞，反而将缸盖火花塞孔丝扣损坏。申请人:针对上述问题而提供了一种断裂火花塞取出器，该取出器能够将断裂的火花塞从发动机上取下来。然而，从发动机上取下来的断裂火花塞会附着在该断裂火花塞取出器上，不易分离下来，从而影响取出器下一次使用。
实用新型内容本实用新型目的是针对上述问题，而提供一种拆卸工具，该拆卸工具既能把断裂火花塞取出器上附着的断裂火花塞分离下来，又能断裂火花塞将取出器拆开以便携带。本实用新型的技术方案是一种拆卸工具，包括手柄，该手柄的一端设有可插入断裂火花塞内孔中的硬质杆。所述手柄的另一端设有十字螺丝刀。 所述手柄、硬质杆以及十字螺丝刀同轴布置。所述硬质杆为φ 4mm的圆杆。本实用新型的优点是本实用新型的拆卸工具带有一硬质杆，该硬质杆可插入断裂火花塞内孔中、将断裂火花塞从断裂火花塞取出器钻头上分离下来，操作非常方便。拆卸工具还带有一十字螺丝刀，通过该十字螺丝刀可将断裂火花塞取出器拆开，从而便于携带。
以下结合附图
和具体实施例对本实用新型作进一步介绍图I是本实用新型实施例断裂火花塞取出器的结构示意图；图2是本实用新型实施例中空心杆的结构示意图；图3是本实用新型实施例中钻头的结构示意图； 图4是本实用新型实施例中拆卸工具的结构示意图；其中1-空心杆，11-轴向通孔，12-径向孔I，13-径向孔II，2_实心杆，3_钻头，4-径向螺钉；5-手柄，6-硬质杆，7-十字螺丝刀。
具体实施方式
如图I所示，本实施的提供了一种断裂火花塞取出器，它包括一竖向布置的空心杆1，该空心杆I的上端装有一根与之呈一定夹角的实心杆2，该空心杆I的下端通过径向螺钉4固定有一个插在空心杆轴向通孔11 (如图2所示，空心杆作为一根空心的杆体，其必然带有轴向通孔)中的钻头3。上述实心杆2与空心杆I之间的具体装配关系参照图I和图2所示空心杆I的上端制有两个径向孔I 12，实心杆2插装在这两个径向孔I 12中。因实心杆2与空心杆I之间呈一定夹角，我们就可以实心杆2作为扭力来扭动空心杆I使其转动，从而带动下端的钻头3伸入至断裂火花塞中，以便将断裂火花塞取出柄在本例中。为了方便使用者的操作，本例将空心杆I上得两个径向孔I 12对称分布而使得实心杆2与空心杆I相垂直(及实心杆与空心杆夹间的夹角为90° )。上述钻头3与空心杆I之间的具体装配关系参照图I和图3所示所述空心杆I的下端制有径向孔II 13，钻头3上制有径向孔11131，先把钻头3插入空心杆I的轴向通孔11中，然后把所述径向螺钉4穿插在所述径向孔II 13和所述径向孔III31中，从而将钻头3固定在空心杆I上。所示钻头3的具体结构如图3所示它由位于下部的花键32和位于上部的连接体33构成，且花键32和连接体33成一体，所述径向孔III31是制在连接体33上的(组装时，连接体插入空心杆下端轴向通孔中)。为使本取出器既能取出16_型号的火花塞，又能取出21_型号的火花塞，本例将钻头3的花键32采用了如下设计所述花键32自下而上逐渐变粗，而且采用这种结构的花键32，在其与火花塞的接触过程中切削出的金属屑体积大不会落入缸体内部。本实施例断裂火花塞取出器的使用方法如下I)用锤子等重物敲击空心杆I上方，使得钻头3进入断裂火花塞，并使钻头的花键32与断裂火花塞内部充分接触。16mm型号火花塞在断裂瓷部上部已与钻头3接触，21mm型号火花塞在瓷部下方一些与钻头3接触，将钻头打入至与火花塞刚好紧密接触的位置即可。[0027]2)手握实心杆2逆时针旋转(也可采用顺时针旋转，具体旋转方向视花键32的形状而定，本例采用逆时针方向旋转)，这时断裂的火花塞就会随着钻头3的旋转被一点点旋出。至此，我们 便将断裂的火花塞取出来了。然而，取出来的断裂火花塞会卡在钻头3上很难分离下来，为此本例又提供了一种如图4所示的拆卸工具。它包括手柄5，该手柄的一端设有可插入断裂火花塞内孔中、已将断裂火花塞从权所述钻头3上分离开来的硬质杆6 ( 一般采用直径为4mm的圆杆)。该手柄5的另一端设有十字螺丝刀7。所述手柄5、硬质杆6以及十字螺丝刀7同轴布置。该拆卸工具的使用方法如下I)握住手柄5将其左端的硬质杆6从断裂火花塞(此时的断裂火花塞附着在钻头3上)的低端插入，用力撬动断裂火花塞使其与钻头3分离，完成对断裂火花塞的拆卸。2)握住手柄5用右端的十字螺丝刀7拧下径向螺钉4，抽出实心杆2并将其从空心杆顶部插入空心杆I的轴向通孔11中将钻头3顶出，完成对该断裂火花塞取出器的拆卸，将断裂火花塞取出器和拆卸工具收好以便下次使用(可见，该拆卸工具还具有将取出器拆开以便携带的功能)。当然，上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种拆卸工具，其特征在于包括手柄(5)，该手柄的一端设有可插入断裂火花塞内孔中的硬质杆(6)。
2.根据权利要求I所述的拆卸工具，其特征在于所述手柄(5)的另一端设有十字螺丝刀(7)。
3.根据权利要求2所述的拆卸工具，其特征在于所述手柄(5)、硬质杆(6)以及十字螺丝刀(7)同轴布置。
4.根据权利要求I或2或3中任一所述的拆卸工具，其特征在于所述硬质杆(6)为 C>4mm的圆杆。
专利摘要本实用新型公开了一种拆卸工具，所述拆卸工具包括手柄，该手柄的一端设有可插入断裂火花塞内孔中、已将断裂火花塞从钻头上分离下来的硬质杆。该拆卸工具能够把从发动机上取下来的断裂火花塞从取出工具上分离下来。
文档编号B25F1/00GK202367684SQ20112054995
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者仝光, 畅通, 阳坤 申请人:上海电机学院